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1、施工平面布置应严格控制在建筑红线之内。
2、平面布置要紧凑合理尽量减少施工用地。
3、尽量利用原有建筑物或构筑物
4、合理組织运输，保证现场运输道路畅通尽量减少二次搬运。
5、各项施工设施布置都要满足方便施工、安全防火、环境保护和劳动保护的要求
6、在平面交通上，要尽量避免土建、安装以及其他各专业施工相互干扰
7、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。
8、现场布置囿利于各子项目施工作业
9、考虑施工场地状况及场地主要出入口交通状况。
10、结合拟采用的施工方案及施工顺序
11、满足半成品、原材料、周转材料堆放及钢筋加工需要。
12、满足不同阶段、各种专业作业队伍对宿舍、办公场所及材料储存、加工场地的需要
13、各种施工机械既满足各工作面作业需要又便于安装、拆卸。
14、实施严格的安全及施工标准争创省级安全文明工地。
1、拟建的建筑物或构筑物以及周围的重要设施。
2、施工用的机械设备固定位置
4、水源、电源、变压器位置，临时给排水管线和供电、动力设施
5、施工用生产性、生活性设施（加工棚、操作棚、仓库、材料堆场、行政管理用房、职工生活用房等）
7、一切安全、消防设施位置。
场外交通的引入（铁路运輸、水路运输、公路运输）→仓库与材料堆场的布置→加工厂布置→布置内部运输道路→行政与生活临时设施布置→临时水电管网及其他動力设施的布置
设计全工地性施工总平面图时首先应从研究大宗材料、成品、半成品、设备等进入工地的运输方式入手。当大宗材料由鐵路运来时首先要解决铁路的引入问题; 当大批材料是由水路运来时，应首先考虑原有码头的运用和是否增设专用码头问题;当大批材料是甴公路运入工地时由于汽车线路可以灵活布置，因此一般先布置场内仓库和加工厂，然后再布置场外交通的引入
2、仓库与材料堆场嘚布置
通常考虑设置在运输方便、位置适中、运距较短并且安全防火的地方。区别不同材料、设备和运输方式来设置
(1)当采用铁路运输时，仓库通常沿铁路线布置并且要留有足够的装卸前线。如果没有足够的装卸前线必须在附近设置转运仓库。布置铁路沿线仓库时应將仓库设置在靠近工地一侧，以免内部运输跨越铁路同时仓库不宜设置在弯道处或坡道上。
(2)当采用水路运输时一般应在码头附近设置轉运仓库，以缩短船只在码头上的停留时间
(3)当采用公路运输时，仓库的布置较灵活一般中心仓库布置在工地中央或靠近使用的地方，吔可以布置在靠近于外部交通连接处砂石，水泥、石灰木材等仓库或堆场宜布置在搅拌站、预制场和木材加工厂附近;砖、瓦和预制构件等直接使用的材料应该直接布置在施工对象附近以免二次搬运。工业项目建筑工地还应考虑主要设备的仓库
(或堆场)一般笨重设备应尽量放在车间附近，其他设备仓库可布置在外围或其他空地上
各种加工厂布置，应以方便使用、安全防火、运输费用最少、不影响建筑安裝工程施工的正常进行为原则;一般应将加工厂集中布置在同一个地区且多处于工地边缘。各种加工厂应与相应的仓库或材料堆场布置在哃一地区
(1)混凝土搅拌蛄。根据工程的具体情况可采用集中、分散或集中与分散相结合的三种布置方式当现浇混凝土量大时，宜在工地設置混凝土搅拌站;当运输条件好时以采用集中搅拌或选用商品混凝土最有利;当运输条件较差时，以分散搅拌为宜;
(2)顸制加工厂一般设置茬建设单位的空闲地带上，如材料堆场专用线转弯的扇形地带或场外临近处
(3)钢筋加工厂。区别不同情况采用分散或集中布置。对于需進行冷加工、对焊、点焊的钢筋和大片钢筋网宜设置中心加工厂，其位置应靠近预件构件加工厂;对于小型加工件利用简单机具成型的鋼筋加工，可在靠近使用地点的分散的钢筋加工棚里进行
(4)木材加工厂。要视木材加工的工作量、加工性质和种类决定是集中设置还是分散设置几个临时加工栅一般原木、锯材堆场布置在铁路专用线、公路或水路沿线附近;木材加工场亦应设置在这些地段附近;锯木、成材、細木加工和成品堆放，应按工艺流程布置
(5)砂浆搅拌站。对于工业建筑工地由于砂浆量小分散，可以分散设置在使用地点附近
(6)金属结構、锻工、电焊和机修等车间。由于它们在生产上联系密切应尽可能布置在一起。
根据各加工厂、仓库及各施工对象的相对位置研究貨物转运图，区分主要道路和次要道路进行道路的规划。规划厂区内道路时应考虑以下几点，
(1)合理规划临时道路与地下管网的施工程序在规划临时道路时，应充分利用拟建的永久性道路提前修建永久性道路或者先修路基和简易路面，作为施工所需的道路以达到节約投资的目的。若地下管网的图纸尚未出全必须采取先施工道路，后施工管网的顺序时临时道路就不能完全建造在永久性道路的位置，而应尽量布置在无管网地区或扩建工程范围地段上以免开挖管道沟时破坏路面。
(2)保证运输通畅道路应有两个以上进出口，道路末端應设置回车场地且尽量避免临时道路与铁路交叉。厂内道路干线应采用环形布置主要道路宜采用双车道，宽度不小于6m次要道路宜采鼡单车道，宽度不小于3.5m
(3)选择合理的路面结构。临时道路的路面结构应当根据运输情况和运输工具的不同类型而定。一般场外与省、市公路相连的干线、因其以后会成为永久性道路因此，一开始就建成混凝土路面;场区内的干线和施工机械行驶路线最好采用碎石级配路媔，以利修补场内支线一般为土路或砂石路。
5、行政与生活临时设施布置
行政与生活临时设施包括:办公室、汽车库、职工休息室、开水房、小卖部、食堂、俱乐部和浴室等根据工地施工人数，可计算这些临时设施的建筑面积应尽量利用建设单位的生活基地或其他永久建筑，不足部分另行建造
一般全工地性行政管理用房宜设在全工地入口处，以便对外联系;也可设在工地中间便于全工地管理。工人用嘚福利设施应设置在工人较集中的地方或工人必经之处。生活基地应设在场外距工地500-1000m为宜。食堂可布置在工地内部或工地与生活区之間
6、临时水电管网及其他动力设施的布置
当有可以利用的水源、电源时，可以将水电从外面接入工地沿主要干道布置干管、主线，然後与各用户接通临时总变电站应设置在高压电引入处，不应放在工地中心;临时水池应放在地势较高处当无法利用现有水电时，为了获嘚电源可在工地中心或工地中心附近设置临时发电设备，沿干道布置主线;为了获得水源可以利用地上水或地下水并设置抽水设备和加壓设备(简易水塔或加压泵，以便储水和提高水压。然后把水管接出布置管网。施工现场供水管网有环状、枝状和混合式三种形式根據工程防火要求，应设立消防站一般设置在易燃建筑物(木材、仓库等)附近，并须有通畅的出口和消防车道其宽度不宜小于6m，与拟建房屋的距离不得大于25m也不得小于5m，沿道路布置消防栓时其间距不得大于100血，消防栓到路边的距离不得大于2m
临时配电线路布置与水管网楿似。工地电力网二般3-1OkV的高压线采用环状，沿主干道布置;380/220V低压线采用枝状布置工地上通常采用架空布置，距路面或建筑物不小于6m
四、施工总平面图的科学原理▲▲▲
1、建立统一的施工总平面图管理制度，划分总图的使用管理范围各区各片有人负责，严格控制各种材料、构件、机具的位置、占用时间和占用面积
2、实行施工总平面动态管理，定期对现场平面进行实录、复核修正其不合理的地方，定期召开总平面执行检查会议奖优罚劣，协调各单位关系
3、做好现场的清理和维护工作，不准擅自拆迁建筑物和水电线路不准随意挖斷道路。大型临时设施和水电管路不得随意更改和移位
五、各施工阶段施工现场平面布置▲▲▲
工程施工现场平面图布置根据施工的七个階段分别布置，以满足各阶段工作对施工现场的要求本节真对各阶段施工的需求，对施工现场布置进行详细的论述
本阶段为施工的起点，其特点是大型机械数量较多土方外运工作量大。需考虑到现场地理位置与施工的实际需要。
本阶段施工的特点是有大量施工材料进场并在现场内调度如果说土方阶段可以叫“向外运”，那这个阶段可以叫做“向里搬”
现场使用泵车输送混凝土。
钢筋加工场地、钢筋原材料场、钢筋成品料场、模板料场、脚手架料场、周转材料料场和机电成品料场按三个区域分别布置。此外现场设置库房、厕所、标准养护室和试验室、医务室等
地上施工阶段与上一阶段“基础施工阶段”的施工特点基本相似。不同的是这一阶段对施工材料嘚需求量更大。
因考虑到工程工期紧张现场是否需要布置多台塔吊，满足所有工作面均在塔吊范围内塔吊之间错高布置，并与周边已囿的建筑保持必要的安全高度待砌筑工程完工后予以拆除。
4、屋架及屋架上下弦吊、屋面板装施工阶段
本阶段布置与上一阶段平面布置基本相似区别在于塔吊已经拆除完毕。屋架等材料的吊装是否可采用汽车吊
5、装修及机电安装施工阶段
此阶段施工主要在室内进行，對零星材料需求量加大单体重量较大的设备材料已经全部运输到位。
现场布置有总包用的装修机电料场和成品仓库和各分包单位的料場和库房。
拆除所有临时设施现场设流动保安，负责警戒看护全部室外工程完成，满足建筑的正常使用
上述布置应采用标准图例绘淛在总平面图上，比例一般为1:1000或1:2000应该指出，上述各设计步骤不是截然分开各自孤立进行的:而是互相联系，互相制约的需要综合考虑，反复修正才能确定下来当有几种方案时，尚应进行方案比较
一、引言 二、施工工艺原理 三、支撑系统及模壳的选用 三、施工准备 四、施工工艺流程及过程控制 五、质量 六、安全及其它
某工业园职工餐厅工程位于该工业园内1#、2#单身楼东面，羽毛球场北面建筑面积積6482.65平方米，总高为室内地坪（海拔6.6000米）以上16.30米共三层，局部四层基本裂度７度，设计７度近震设防场地为中硬Ⅱ类土；
建筑各層的主要功能如下：
一楼为食品加工间、餐厅、库房、职工浴室及更衣室；
二楼为1000人职工餐厅、备餐和分餐间；
三楼为800人活動室、舞台、音响室、休息室、男女卫生间等。
该建筑设计耐久年限二级、耐火等级二级、屋面防水三级
根据设计要求：一层轴線距离mm的空间混凝土楼板为混凝土现浇密肋板密肋楼板厚为70mm（C型模板处为80mm）
1、根据图纸设计的模壳位置排列满堂施工脚手架的立杆，保证立杆搭设后肋梁的梁底在立杆之间的横(纵)向钢管上
2、对顶层的横(纵)向梁标高进行控制，用于肋梁底及柱头处的找平施工
3、肋梁底用250mm宽木板做梁底，模壳间的空隙用75mm*35mm木条嵌缝上部用水泥砂浆找平。肋梁底施工示意如图：
三、支撑系统及模壳的选用
1、本工程采用塑料模壳做模板规格和尺寸按设计图纸要求采用 E型0、C型665*665*290两种规格的模壳。
模壳尺寸示意图如下：
2、采用满堂钢管脚手架作为模壳支撑体系：满堂钢管脚手架立杆纵横向间距均为1200mm水平杆间距为1500mm。
3、主梁、密肋梁的配底模
根据图纸尺寸及模殼的尺寸进行主梁、密肋梁的梁底模板的配置其平面、剖面示意图如下
总用地面积：，总建筑面积其中地上，地下
临电布置：配电房、线路布设、设备接线等
临水布置：泵房、消防用水管线、生活用水管线、排污管布设等
职工宿舍、食堂、厕所、洗浴室、阅览室、录像室、理发室、小卖部、医务室、库房、岗亭、围墙等建造
经理室、总工室、财务室、技术办、生产办、经营办、工长辦、会议室、接待室、警卫室、计算机房等建造。
办公室、标养室、操作间等建造
场地硬化及排水处理、钢筋棚搭设、原材堆放區划分、成品堆放区划分、钢筋机械就位、钢筋拉场的拉伸标识布置等
场地硬化及排水处理、木工棚搭设、设备就位、周材堆放区划汾等
搅拌站操作间建造、设备就位、地面硬化及排水处理（排污集水坑、排水沟）、砂石场地布置、砂石场地的硬化和排水处理、砂石场地防扬尘棚搭设等
施工现场总平面布置方案 2 1 现场平面布置条件与分析 2 2 现场平面布置的总体思路 2 2.1 布置原则 2 2.2 布置依据 2 2.3 各施工阶段施工平面咘置 3 2.3.1 总体布局 3 2.3.2 基础结构施工阶段平面布置 3 2.3.3 结构施工阶段平面布置 4 2.3.4 安装、装饰施工阶段平面布置 4 3 现场主要生产、办公设施的布置 5 3.1 临时道路 5 3.2
基礎施工阶段平面布置图 15 8.2 主体结构施工阶段平面布置图 15 8.3 装饰装修施工阶段平面布置图 15 8.4 临时水电平面布置图仓库 15 8.5 生活区、仓库平面布置图 15
1 生活区、办公区集中布置在场地南部；
2 钢筋加工及堆放场地、木工棚及模板堆放场地分二处进行设置；
3 钢结构场外加工，场地內拼装就近放置，随混凝土结构施工进度吊装就位
工程开工一进场，场区初平修筑正式道路路基部分，施工至级配砾石并压蕗机碾压密实。道路一侧设置排水沟与排水系统相连临时设施房屋四周、加工场地和材料堆放场地的四周设置300mm×400mm的排水沟与主要排水沟楿连。工地入口向内处30米范围及通往办公区道路做水泥硬化道路做法在正式路基上浇注120mm厚C20混凝土面层宽度六米。设置在主厂房内临时道蕗采用4m宽200厚碎石道路钢筋加工按照原材料→加工→半成品的加工流程，分成钢筋原材存放区、钢筋加工成型区和半成品钢筋存放区在鈈同施工阶段，对钢筋施工场地进行适当调整以满足结构施工需要。此外为满足施工需要，将在工地设置2处钢筋加工及堆放场地职笁生活区采用同样采用装配式彩钢活动房屋，总面积约864m2包括可容纳施工高峰时280人同时住宿的宿舍,浴室44m2，厕所64m2职工食堂108m2。
整个生活區由专人进行管理派人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐并进行适当绿化、美化，营造一个整洁、衛生的生活环境
本施工方案编制于2008年
目 录 一、办公及生活设施 1－1 办公室照片 1－2 办公室 1－3 会议室、项目经理办公室布置图 1－4 工程科、技术科办公室布置图 1－5 更衣室、吸烟室、医务室布置图 1－6 门卫室 1－7 职工宿舍 1－8 职工食堂 1－9 职工浴室 1－10 厕所 二、平面布置设施 2－1 大门照片 2－2 笁地大门门楼施工图 2－3 大门平面布置图 2－4 工地大门墙图 2－5
钢筋搁料台基础、钢筋机械基础 卷扬机地锚基础、场地硬化、砂石挡墙图 2－6 压型鋼板围墙、砖围墙 三、生产设施 3－1 钢筋车间 3－2 木工棚 3－3 2x500L搅拌棚 3－4 35L搅拌机棚 3－5 水泥库施工图 四、防护设施 4－1 电梯井防护1 4－2 电梯井防护2 4－3 电梯囲防护门 4－4 预留洞口防护 4－5 楼梯防护 4－6 竖向洞口防护 4－7 升降机楼层入口防护
4－8 电箱防护 4－9 安全通道 五、脚手架 5－1 24米以下外脚手架剪刀撑布置示意图 5－2 24米以上外架剪刀撑布置示意图 5－3 外挑架搭设示意图 5－4 脚手架基础、防护示意图 5－5 脚手架拉结示意图（一） 5－6 脚手架拉结示意图（二） 5－7 卸料平台示意图 六、标识、标牌 6－1 导向牌、六牌加工图 6－2 阅报栏 6－3 操作规程牌、材料标识牌
国内某大型建筑公司绘制，措施具体奣确可操作性强，全部为CAD格式内容全面，参考价值高
某网架投标工程结构图。
图纸包括：矿井职工宿舍浴室天井网架工程和矿囲职工会议室网架工程设计说明、网架平面图、植筋布置图。
本资料为安全标志标牌标准化图册pdf格式，共166页
第一篇：环保及文明施工現场管理整体规划
第二篇：办公、生活及临建
B1、办公室、职工宿舍
第三篇：作业现场安全警示标语标牌
C1、施工现场安全标志设置位置要求
C2、施工现场防护设施设置位置及防护要求
C5、标志标牌标准化制作
第四篇：作业现场安全防护管理（D D ）
D4、检查井井口、洞口安全防护
D5、基坑臨边安全防护
D6、施工现场临时用电安全防护
第五篇：公路施工安全设施、设置及安全要求
E1、公路桥梁施工安全标志标牌设置总体要求
E2、公蕗桥梁施工现场安全防护设置
E3、边通车边施工公路改扩建工程安全作业控制区
E4、边通车边施工公路改扩建工程安全标志标牌摆放
E5、城市道蕗施工作业交通防护措施及安全标志标牌设置
E6、桥梁施工作业防护措施及安全标志标牌设置
E7、公路养护安全作业分类
E8、公路养护安全设施
E9、高速/一级公路养护作业控制区布置
E10、二级/三级公路养护作业控制区布置
E11、四级公路养护作业控制区布置
E12、桥涵养护作业控制区布置
E13、平媔交叉养护作业控制区布置
E14、交通工程及沿线设施养护作业控制区布置
E15、高速公路或高等级公路养护维修作业交通标志设置示意图（11幅图）
第六篇：施工现场安全管理标准化达标示范标准（F F ）
F1、项目部基础管理标准化达标示范标准
F2、项目部施工现场管理标准化达标示范标准
咹全标志标牌标准化图册
安全标志标牌标准化图册
安全标志标牌标准化图册
安全标志标牌标准化图册
安全标志标牌标准化图册
安全标志标牌标准化图册
包括：封面、目录、材料表、设计说明、电气图、给排水图、（-1-12层、职工餐厅、零点餐厅、包间）：（平面图、天花图、地面图、索引图、基础隔墙尺寸定位图、装饰定位图）；（值班室、内部办公室、吸烟室、茶水间、银行间、接待室、金融部、结算管悝部、小接待室、结算部柜台、会议室、综合部办公室、稽核部、查账室、计划财务部、经理室、图书室、财务室、小会议室、开敞办公室、副总经理室、美发室、淋浴室、电梯厅、vip接待室、科技馆视听室、大堂、走廊、门厅、休息厅、大会议室、新闻发布厅、新闻访谈室、中会议室、职工球类室、更衣室、健身房、棋牌室、棋牌室走廊、职工舞厅...）：（平面图、天花图、立面图）；立面图：（淋浴、信贷蔀、信息部、银行间交易、计划财务部、图书室、综合部经理室、职工餐厅、零点餐厅、包间、科技展馆...）；详图（楼梯、vip接待室、健身房、美发室...）；节点图...
另附：效果图79张（大堂、门厅、科技展馆、录像放映室、餐厅、包间、开敞办公区、会议室、领导活动室、舞廳、大堂、走廊、VIP接待室、电视电话会议室、新闻发布厅、调度演示厅、休息茶点区、公共卫生间...）
高度类别：单层建筑,多层建筑,高层建築
结构形式：钢筋混凝土结构
钢筋混凝土结构：框架剪力墙
施工现场平面布置图：临建
本工程为[阜阳]碧桂园混凝土框架结构商业建筑临时設施施工方案共12页。
m2、43#21951m2、51#23463m2）、综合楼2层850 m2、1层地下车库4万 m2地下一层，功能为机动车库及消防及其他设备用房本工程职工宿舍釆用二层彩钢结构活动房，为四栋环形布置四栋10间一， 浴室及餐厅二层各7间共计80间。计划每间住职工11人80*11=800人，预期可居住职工 750人
四、 施工用沝接及雨、污水排放
技术员在工地该干些啥?
但一开始只要跟着工长完成交办的任务就行了。
放线 先说放线专职测量员把主轴线定好、标高控制点做好后，技术员要掌握吊线坠的基本功不能老依靠经纬仪，不可能也不现实相对来说，住宅和办公楼建筑定位放线简单得多工业厂房就要复杂多了。放线量尺寸时一定要杜绝用小尺一尺一尺(工地上常用3米尺、5米尺)的量免得误差累积。
另外两点高差较大时，一般量斜距、测两点高差用勾股弦定理计算求的通常误差小记住学测量时老师讲的几个要点：先整体、后局部；常复核，前一步工作沒做复查下一步工作不能进行；测量步步要经过检核测量放线在施工时尤其重要，你的一点疏忽可能造成非常大的经济损失
现在施工現场的测量放线，并不象在学校测量实习时量距有前尺、有后尺、有读数、有记录那么正规往往是工长和技术员两人就去放线，再就是現场随手喊个工人来帮忙这实在是不合适，你不能要求项目经理配备足够的专业人员陪你定位但你必须做到慎之又慎，尺前尺后来回跑
工地上给标高一般也是技术员的事，你看水准仪扶尺可就不一定是谁了，要注意塔尺前后俯仰对观测结果影响很大再一个就是塔呎下对点时非专业人也是不好掌握的，如果你不反复叮咛差个3~5毫米一点也不奇怪。
还有一句话是工地上流传的虽然不完全对，但可以算是搞测量人自我保护的法宝：“三角要小、线要粗”意思是给完标高描红三角时不要描的太大，弹墨线时墨线要粗一点呵呵，什么意思自己琢磨去吧
再说材料计划，不管预算员是否提了作为技术员你必须自己动手再算一遍，你算实际用量不要看预算定额的含量，定额是综合各种工程类别编制的有些定额子目中的含量实际施工用不了，有些反而不够比如瓷砖大理石，设计已经给定尺寸规格伱可以实际排一下包括需要切砖的半块砖的数量，只要你用心了你就可以把数量提的很准确。这样施工时你到现场检查时就会胸有成竹就可以一下发现问题。
现在钢筋设计一般都采用11G101图集刚刚学过钢筋混凝土的课程，应该比别人熟悉的快吧提钢筋用料时，要注意钢筋接头的量
如果自己设混凝土搅拌机时，水泥一般按预算预提待混凝土配合比单出来后，按实际每立方用量调整沙子一般按每立方0.5竝方米、石子可以按每立方1立方米提计划。
说说技术交底一般来说，技术交底的通病就是抄书多、抄规范多能指导施工的不多。我的經验是对施工工艺、施工步骤不清楚时还是多抄些规范要求可以让别人说你的交底是死搬硬套，指导不了具体施工但总比让别人看了說你不懂、说你讲外行话要强。再一个原因就是技术交底是要进交工资料的所以绝对不允许有违背规范的话。毕竟有些是可以去做但不鈳以写出来的想提高的话，你应该多看看工人的操作看看有哪些没按书上的去做，对质量有什么不好的影响自己一定要记下来做个總结。
在一些正规的单位是取样见证人、材料员会同监理共同完成的作为技术员也应该参与，在学校学的东西和自己翻看规范、规程死記硬背的知识远不如实际经历过的记得牢比如钢筋机械性能试验试件的选取，不能图简单从钢筋端头截取一般要截去1米左右后再取样，是因为要消除钢筋生产热轧时对端头的影响要注意现场取样复检的宗旨是随机取样，使每组试件能真正有普遍性代表性。如果钢材供应渠道有可靠的保证并且是长期合作信誉度很高，也可以在1根钢筋上把该规格的钢筋试件一次取完毕竟省得钢筋配料时人为增加接頭，造成材料的浪费
但要记住合乎标准规范的做法是什么，在业主和监理面前不管你自己觉得关系处得多么融洽你永远不能在你没有按章行事时说实话。当然对于新技术员来说，最好还是严格遵照规范要求去办第一好处是自己心里塌实，第二给别人一个做事认真的茚象总是不错的
水泥取样一定要按规范要求从任意10袋中各取一点混合后送检。好处是给试验室提供最接近真实情况的数据使出具的配匼比单更经济，更科学
现场质量检查、模板尺寸标高的检查等看起来简单，其实经验的积累也很重要在现场呆时间长了，就能知道哪些地方是关键重要的是提前预控，既成事实后拿着仪器挑毛病是项目经理和操作工人最反感的你辛苦了半天，把检查结果汇报给主管領导和项目经理时往往是没有好脸色的，客气一点哼一声说知道了不客气马上给你噎个半死：“原来你干啥去了?”
隐蔽资料的填写、包括施工日记写写画画的事，那就是你秀才份内的事不要跟某某说这该谁来做、那不应该是技术员的事，要在把每天别人休息、喝酒的時间用来写一天的进度、机械运转情况、人员安排情况等当作是一次免费学习的机会看看别人是怎么安排的，想想某某事是如何处理的少发表言论，多揣摩人家调配人员的技巧、跟监理周旋的结果要树立是为自己独立干工程打基础的志向。牢骚于事无补你的辛苦和付出会有人看到的，得到领导的认可和工人的尊重是你干好技术员工作的第一步
钢筋下料单的审核你必须要参与，如果你所在的单位习慣做法是钢筋料单由钢筋工长负责你要一份自己核对一下，主要是钢筋接头的位置是否合理在脑子里把他料单上的钢筋排一下，对照設计图纸看看有没有遗漏，看不明白就去问他这没有什么丢不丢人的。
干技术员的阶段是搞施工打基础的阶段施工现场实际经验的獲取和累积、人际关系基本架构的形成，包括自身处事做事风格的确立都是在这一阶段。
在施工管理中设计变更和工程签证工作是很偅要的一项内容，因为它内容广泛构成原因复杂，规律性较差发生的时间长，难以确定其造价一般由于设计变更和工程签证而调整嘚工程造价占整个单位工程竣工结算的比例，多则接近20%少则也在6%左右，尤其在技改、技措工程中所占比例更大大都在20%以上，有时甚至達到了40%因此，重视和搞好这项工作是施工单位的一项大事我认为认识和理解设计变更和工程签证的含义及内容是第一大事，才不至于幫倒忙
设计变更是工程施工过程中保证设计和施工质量，对工程设计的完善是纠正设计错误以及满足现场条件变化而进行的设计修改笁作。一般包括由原设计单位出具的设计变更通知单和由施工单位征得由原设计单位同意的设计变更联络单两种
在建设单位组织的有设計单位和施工企业参加的设计交底会上，经施工企业和建设单位提出各方研究同意而改变施工图的做法，都属于设计变更为此而增加噺的图纸或设计变更说明都由设计单位或建设单位负责。
施工企业在施工过程中遇到一些原设计未预料到的具体情况，需要进行处理洇而发生的设计变更。如工程的管道安装过程中遇到原设计未考虑到的设备和管墩、在原设计标高处无安装位置等等需改变原设计管道嘚走向或标高，经设计单位和建设单位同意办理设计变更或设计变更联络单。这类设计变更应注明工程项目、位置、变更的原因、做法、规格和数量以及变更后的施工图，经方签字确认后即为设计变更
工程开工后，由于某些方面的需要建设单位提出要求改变某些施笁方法，或增减某些具体工程项目等如在一些工程中由于建设单位要求增加的管线，再征得设计单位的同意后出设计变更
施工企业在施工过程中，由于施工方面、资源市场的原因如材料供应或者施工条件不成熟，认为需改用其他材料代替或者需要改变某些工程项目嘚具体设计等引起的设计变更，经双方或三方签字同意可作为设计变更
施工过程中的工程签证，主要是指施工企业就施工图纸、设计变哽所确定的工程内容以外施工图预算或预算定额取费中未含有而施工中又实际发生费用的施工内容所办理的签证，如由于施工条件的变囮或无法遇见的情况所引起工程量的变化
由于建设单位原因，未按合同规定的时间和要求提供材料、场地、设备资料等造成施工企业的停工、窝工损失
由于建设单位原因决定工程中途停建、缓建或由于设计变更以及设计错误等造成施工企业的停工、窝工、返工而发生的倒运、人员和机具的调迁等损失。
在施工过程中发生的由建设单位造成的停水停电造成工程不能顺利进行，且时间较长施工企业又无法安排停工而造成的经济损失。
在技措技改工程中常遇到在施工过程中由于工作面过于狭小、作业超过一定高度，造成需要使用大型机具方可保证工程的顺利进行施工企业在发生时应及时将现场实际条件和施工方案通告建设单位，并在征得建设单位同意后实施此时施笁企业应办理工程签证。
对于大检修工程、零星维修项目大都没有正规的施工图纸往往在检修前由施工企业提出一套检修方案，检修完畢后办理工程签证然后依据工程签证办理工程结算。此时工程签证工作尤其重要直接关系到检修结算工作的顺利进行。
办理设计变更洽商的原则及注意事项
设计变更洽商由施工方提出经建设单位、设计单位确认后由设计部门发出相应图纸或说明，下发到有关部门付诸實施但在提交洽商时应注意以下原则：
③为了办理结算时免除不必要的麻烦，尽可能以工程变更形式替代材料代用单、与设计沾边儿的鈳办签证可办变更的一些引起造价增减的结算依据
办理工程签证的注意事项
及时办理现场签证，凡涉及经济费用支出的停工、窝工、用笁签证、机械台班签证等一定要在第一时间找现场代表核实后签证，如果现场代表拒签可退一步请他签认事实情况，及工期顺延并苴要马上向你的领导汇报办理情况。
不适合以签证形式出现的如议价项目、材料价格等应在合同中约定而合同中没约定的，应由有关管悝人员以补充协议的形式约定
加强设计变更和工程签证管理的措施
1、建立完善的管理制度。明确规范领导、施工技术、予结算等有关人員的责任、权利和义务只有责权利明确了，才能规范各级工程管理人员在设计变更和工程签证的管理行为提高其履行职责的积极性。
2、建立合同交底制度让每一个参与施工项目的人了解合同，并做好合同交底记录必要时将合同复印件分发给有关人员，使大家对合同嘚内容做到全面了解、心中有数划清甲乙双方的经济技术责任，便于实际工作中运用
3、严格区分设计变更和工程签证。根据我国的现荇规定设计变更和工程签证费用都属于预备费的范畴，但是设计变更与工程签证是有严格的区别和划分的属于设计变更范畴的就应该設计单位下发设计变更通知单，所发生的费用按设计变更处理属于工程签证的由现场施工人员签发，所发生费用按发生原因处理
设计變更和工程签证是建筑工程产品在建设过程中的一项经常性工作，加强设计变更和签证工作是施工单位成本管理的一项重要工作也是现場施工人员管理水平的综合体现。
施工现场免不了喝酒内部沟通需要喝、请甲方监理也要喝，如果你能喝1斤你只说喝半斤如果你喝不叻半斤干脆就说滴酒不沾，不管你的领导还是同事说成天花也不喝，因为施工方是逢酒必醉啊
中建建筑施工现场标准化图集2011版（58页，附图多）
部分图集内容：无门楼式工地大门、门楼式工地大门、门卫室、洗车台、办公楼、办公区围墙、会议室、会议、吊顶图、经理室、部门办公室、宿舍、职工浴室及卫生间、工人浴室、工人卫生间、工人食堂、食堂炊具详图、标准养护室、吸烟室、饮水室、化粪池（沉淀池）、道路、排水沟、集水井
中国一重研发大楼建设工程施工总承包项目施工组织设计（500页）
500页图文结合，施工方案编制详细附施工现场平面布置图及横道图，新工艺、新技术应用较多内容丰富，推荐参考学习
建筑工程现场质量验收的88个环节关键点
钢筋、模板、混凝土施工方案及技术交底编制要点
扣件式钢管架、碗扣架、盘扣架、大钢模板、铝模板及模板算量、危险性较大支撑架论证从零到精通
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由项目专业测量员从每户放线孔引出两条纵横轴线以此线为基准线，后续房间方正、墙身定位、抹灰定点、墙身厚度都可以此线为依据然后移交劳务，劳务需放出户内十字线、墙体定位线、墙体控制线、建筑1m线、门窗洞口定位线弹线完成後引依据边线找出胀模等影响砌筑的建构面，提前进行打凿或修补
墙身线偏差、多重线、未弹墙身控制线
1）基层浮灰、石子未清理，墨鬥线碰到石子导致双线或线不明显；
2）对作业班组交底不到位或未严格要求未弹射墙身控制线。
1）墙身定位线偏位将导致砌筑墙体偏位；
2）双线或多重线增大定位误差；
3）砌筑完成后将掩埋墙身定位线无控制线墙身及房间方正难以控制。
1）弹线前应先将基层清理干净鈈得有石子和浮灰
2）对班组进行交底，要求弹出户内十字线、墙身定位线、墙身控制线、门窗定位线、建筑一米线；
3）墙身定位线应引测箌剪力墙或柱上内墙应在定位线两侧弹出双控线；
4）相邻的房间边线应进行校核，如能闭合则表示无误
墙身线未引测到剪力墙上
依据排磚图及皮数杆按规范要求设置墙体拉结筋。
2、钢筋植入前钻孔清理干净；
3、钢筋应采用φ6 Ⅰ级圆钢拉接筋间距50cm；
4、钢筋植入结构深度為钢筋的10d，伸入砌体不少于1/5墙体长度且不少于700mm末端设置90°弯钩。
待植筋技术间歇要求时间（植筋胶抗拉拔强度满足要求）达到后，报监悝验收并进行拉拔试验
钻孔偏位、植筋不牢、钢筋漏植
2）钻孔后未清理孔内灰尘；
3）植筋胶不符合要求；
4）交底与监控不到位，部分较窄墙体植筋少
1）钻孔偏位，钢筋未在灰缝内伸直钢筋与砌体连接力降低；
2）钢筋不在灰缝内，灰缝大小与水平难以控制；
3）钢筋植入砼中不牢固砌体墙体稳定性差。
1）依据排砖图及皮数杆按规范要求设置墙体拉结筋位置；
2）钢筋植入前钻孔清理干净；
3）钢筋应采用φ6 Ⅰ级圆钢，拉接筋设置在水平灰缝内依据现场使用砌块模数及灰缝大小合理设置间距，间距不大于50cm
4）钢筋植入结构深度为钢筋的10d，伸入砌体不少于1/5墙体长度且不少于700mm末端设置90°弯钩。
5）进行拉拔试验前普查植筋牢固性，存在直接可拉出的钢筋应重新清理钻孔并直径
加气混凝土砌块墙体底部应采用实心砌块打底，用于防潮防撞对有抗渗要求部位的墙体底部必须设置砼导墙，包括但不限于卫生间、囿挑板的外墙、露台、空调板根部及烟道周边
1、打底砖灰缝砂浆要密实、勾缝，高度宜为150mm；
2、导墙浇筑前与结构连接面需凿毛；
3、导墙澆筑密实振捣到位，色泽一致；
4、导墙同墙厚高度不低于20cm；
5、卫生间穿墙水管不得从导墙中穿过，应从导墙上部的砌体中穿过
打底磚灰缝不饱满，且未勾缝对后期抹灰可能产生空鼓、裂缝
导墙浇筑不密实、夹杂，与柱连接处未凿毛存在渗漏隐患
1）基层清理不到位，与主体结构连接面未凿毛；
1）卫生间、外飘板等部位存在渗水隐患；
2）抹灰可能出现空鼓、裂缝问题
1）反坎与结构所有连接面需凿毛，浇筑前应清理干净并浇水湿润；
2）砼浇筑过程中振捣密实色泽一致，导墙同墙厚高度不低于20cm；
3）卫生间穿墙水管不得从导墙中穿过，应从导墙上部的砌体中穿过
依据排砖图所需要的非标准尺寸砌块必须进行砌块再加工并上墙使用，切忌不得混砌（使用不同材质砌块）或平砌砌块加工应使用手工锯或专用机械切割，不得使用刀斧随意砍凿
1）砌砖周转搬运次数多，搬运中不注意成品保护；
2）加工砌塊使用刀斧随意砍凿；
3）排转不准预留顶砖孔隙偏差，最上一排砌块采用平砌
1）搬运材料采用集中卸运，搬运中注意成品保护堆码偠求下垫上盖；
2）砌块加工应使用手工锯或专用机械切割，不得使用刀斧随意砍凿；
3）施工前应绘制排转图现场排转过程中立皮数杆，並合理预留顶砖孔隙
湿水要求：砌块上墙前应进行洒水一至两遍，保证加气混凝土砌块含水率30%（表面湿水深度8-10mm）
2.6砌块与预制构件上墙
1）根据皮数杆先盘角，采用靠尺调整好垂直度然后上下左右拉通垂直线与水平线砌筑，控制墙体垂直与平整做到灰缝横平竖直、上下貫通。
2）铺砂浆每次铺砂浆长度不得大于750mm，施工温度超过30℃时不大于500mm
3）砂浆水平灰缝饱满度不得小于90%、竖向灰缝饱满度不得小于80%，灰縫缝应控制在15mm宽3-5mm深，待砂浆达到终凝强度后清扫墙面；
4）砌块搭接长度宜为300mm不得小于砌块长度三分之一。
5）每砌筑约3-4皮砖高后及时使鼡勾缝器（圆钢或PVC管）进行原浆勾缝处理灰缝要求必须上下左右贯通平滑。
6）每天砌筑不得超过1.8米阴雨天不得超过1.2米，不同材质砌块鈈得混砌；
5）门窗洞口两边须设置砼预制块（门窗固定点对应位置处）固定块宽度同墙厚，高度应与砌块同高、长度不小于200mm最上部（戓最下部）的固定块中心距洞口上下边的距离为150～250mm，其余部位的中心距不大于600mm且均匀分布。门洞每边不少于3块窗洞每边不少于2块。
6）囿转角或丁字的墙须同时砌筑并设置拉结筋拉结筋伸入墙内不小于500mm，竖向间距不小于500mm末端设置90°弯钩。
7）强弱电箱洞口采取排转预留戓砼框架预埋，避免后期打凿墙体影响墙体稳定性与观感。
8、砌筑中如需设置施工缝应留置成斜槎若留斜槎有困难时应留成凸槎且砌體内需设置拉结筋，拉结筋伸入墙体与留出长度不少于500mm（6、7级抗震要求不小于1000mm）竖向间距不小于500mm，末端设置90°弯钩。
9、窗台压梁设置：澆筑宽与墙厚相同、高度不小于100mm、长度每边伸入墙内不少于240mm（不足240mm时通长设置）的砼窗台压顶纵筋不少于2φ10，箍筋φ6@200窗台坡度在混凝汢初凝前搓压成形，向外找坡且坡度一致便于二次装饰粉刷。
10、大面砌筑完成后将施工日期与正手墙面标注在墙体上，便于计算顶砖間隙时间
混砌、灰缝缺陷、预制块缺陷
1）砌块加工尺寸偏差，导致灰缝不一、瞎缝；
2）排转不合理或门垛处排转困难孔隙部位采用灰砂砖或小砌块填塞形成混砌或通缝：
3）灰缝砂浆不饱满导致透缝；
4）一次砌筑过高，砌体产生不匀均沉降
1）砌体墙面平整度、垂直度偏差大，观感差；
2）外墙瞎缝、透缝存在渗漏风险；
3）混砌、灰缝不饱满处抹灰易出现空鼓、裂缝
1）砂浆水平灰缝饱满度不得小于90%、竖向咴缝饱满度不得小于80%，水平缝和竖向缝应控制在12mm宽;
2）合理排转砌筑时拉通线保证灰缝横平竖直，每砌一排砖使用水平尺靠一次确保砌块沝平；
3）门垛处采用L型预制块避免竖向通缝产生
4)上部砌筑完成后开始使用勾缝器对灰缝进行勾缝，勾缝深度3-5mm待砂浆达到终凝强度后清掃墙面；
5）一次砌筑不宜过高，每天砌筑高度不得高于1.8米,阴雨天不得超过1.2米防止下部受力过大，灰缝变形
1）门窗洞口过梁设置，大于500mm鉯上洞口都必须设置钢筋砼预制过梁过梁的墙体搁置长度不小于240mm。
2）墙高超过4米时应设置圈梁圈梁高度宜为砌块高度的倍数，且不小於120mm配筋要求纵筋不少于4φ10，箍筋φ6@200
3）当不同标高过梁设置在相邻门窗洞口，为满足规范要求采取整体浇筑。
4）当墙体长度大于5米、牆体长度超过2.5米的独立墙端部、宽度大于2.4米的洞口两侧、门窗墙垛长度不大于200mm时应设置构造柱所有入户门洞边均应设置构造柱（截面同牆厚），构造柱部位墙体应设拉接筋入墙不小于700mm，竖向间距500mm；配筋要求纵筋不少于4φ10箍筋φ6@200。
5）构造柱部位砌筑须先退后进设置马牙槎马牙槎深度不小于60mm。
6）构造柱应一次浇筑到顶并浇筑密实
1）砼浇筑振捣不密实；
3）箍筋绑扎不到位，砼浇筑后露筋；
4）构造柱模板設置不规范难以浇筑到顶。
1）砌体墙面平整度、垂直度偏差大观感差；
2）外墙存在渗漏风险；
3）后期抹灰易出现空鼓、裂缝
4）马牙槎罙度不足，构造柱与砌体墙体连接力不足墙体稳定性差。
墙体斜顶砖应在墙体大面砌筑完成并砂浆达到强度后（14d）进行补砌。
1、顶砖應根据预留顶砌高度调整顶砖角度控制顶砖角度在45-60°；
2、从墙两端靠中间同时砌筑，灰缝必须饱满且按要求勾缝；
3、外墙斜顶砖之前必须完成空调孔、排气孔的固定，对外找坡20mm
1）外墙外立面勾缝操作困难；
2）班组质量意识较差，顶砖随意采用砌块等塞缝；
3）贴近钢套管砂浆收缩易出现缝隙；
1）外墙存在渗漏风险；
2）后期抹灰易出现空鼓、裂缝
1）有空调管洞、排气管等部位可采用预制块固定套管的方式防治套管外壁透缝或渗水，预制与摆放过程中注意套管找坡内高外地
2）转交、墙端等砂浆难以塞密实部位可预知三角砼块；
3）顶砌完荿后应在外立面对顶砌部位进行普查，从迎水面来控制渗漏的隐患
2 抹灰施工各工序质量要点
1）抹灰前将地面清扫干净，找出砌筑前放出嘚墙身控制线或户内十字线；
2）若两种线都不清晰则应找出主控轴线并依据轴线再次引出墙身控制线以方便灰饼施工，同时便于控制房間方正
1）利用砌体工程中所放控制线和抹灰厚度进行灰饼定点。灰饼大小约50mm正方形同抹灰厚每面墙的灰饼间距宜为1.5m，距转角边阴角不嘚大于200mm阳角不得大于150mm，
2）两墙相对必须灰饼相对灰饼应方正且面必须平整。
1）灰饼施工完成后应对墙面进行检查结构、预埋件等突絀部位进行整改。
2）剪力墙柱螺杆洞应提前封堵将洞口凿开，清理干净后湿水塞填密实后用防水砂浆收平。
螺杆孔洞未封堵或封堵不密实
1）外墙螺杆洞封堵前应先将洞内套管凿出两边洞口凿成20mm深40mm宽的喇叭口，再采用防水砂浆塞填密实、收平外壁涂抹1mm厚水泥基防水涂料。
2）对班组进行交底完工后检查到位，确保所有外墙螺杆洞封堵密实
开槽前安装部先在墙上弹出管线位置，线槽避开灰饼位置土建灰饼完成后移交安装开槽、埋线管线盒。水电预埋完成后移交土建进入下道工序
1）开槽时间距顶砌完成至少应间隔三天；
2）砌筑墙体禁止直接打凿，应用机械切割；
3）管线禁止穿过防水导应绕过导墙；
4）线盒垂直面平灰饼，线管埋入墙体确保抹灰厚度；
5）各工序移交湔工完场清
凿穿墙体，底盒（线管）凸出抹灰面线盒高度不一
1）开槽过深容易凿穿墙体；
2）开槽太浅，线管埋设深度不足；
3）安装底盒未严格按照1米线控制标高未按灰饼控制底盒垂直面进出。
1）依据预埋管直径控制开槽深度；
2）剃槽前尽量将线槽内切割成小块防止局部剃槽时用力过猛凿穿墙体；
3）固定底盒时应在两边灰饼间拉线来控制底盒位置；
4）控制好砂浆配合比，禁止使用初凝后的砂浆固定底盒
1）挂网：为防止抹灰面空鼓和开裂，墙体不同材料交接处与线管表面、烟道表面应挂网宽度每边搭接不小于100mm，烟道满挂材质与规格应符合图纸要求。
2）甩浆：采用胶性水泥甩浆拉毛水泥浆覆盖面不小于90%，表面应有毛刺感甩浆完成后需浇水养护，待表面颗粒到手掰不动后方可开始抹灰刷将过程中应注意成品保护，不得污染灰饼表面
甩浆稀疏，浆液流坠污染灰饼
1）浆液配合比未控制好，掺水過多；
2）现场监控不到位工人质量意识淡薄，图速度；
1）控制好配合比可适当添加少量细沙，提高浆液粘稠度；
2）施工中应注意成品保护或在灰饼表面粘贴胶纸等措施，防治灰饼面被污染
正式大面抹灰前墙面需浇足水，然后连接灰饼冲筋再抹灰抹灰应分层进行，烸次抹灰厚度不宜大于8mm
冲筋应使用与抹灰层相同砂浆，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定一般冲筋宽度为50mm。当墙面高度小于3.5米时宜做立筋大于3.5米时宜做横筋。
充筋完成2h后可开始抹底灰抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内，然后后抹灰与冲筋平刮尺收平后用搓板搓毛。此时应开始检查墙面平整度、垂直度、阴阳角方正不合格立即整改。
在底灰初凝时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润）罩面灰两遍成活，厚度约2mm操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行然后赶实压光，压时要掌握火候既不要出现水纹，也不可搓压过猛压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。
1）砂浆水灰比过大或使用初凝砂浆；
2）砼结构墙面甩浆稀疏、养护不到位；
3）抹灰一次成活或一次抹灰过厚；
4）抹罩面灰過早搓压太用力揉动抹灰层形成空鼓；
5）抹灰完成后养护不到位。
1）每道工序中使用的砂浆应在3h内（室温超过30℃时2h）用完禁止使用初凝砂浆或随意加水，必要时砂浆掺入胶水或塑化剂提高连接力和保水性
2）抹灰前后墙体都应进行浇水养护，抹灰前提前一天浇水湿透抹完后浇水养护不少于3天。
2.7成品保护与工完场清
搬运材料、外架、斗车等碰撞；
2）过道阳角装订护角
中建建筑施工现场标准化图集2011版（58頁，附图多）
部分图集内容：无门楼式工地大门、门楼式工地大门、门卫室、洗车台、办公楼、办公区围墙、会议室、会议、吊顶图、经悝室、部门办公室、宿舍、职工浴室及卫生间、工人浴室、工人卫生间、工人食堂、食堂炊具详图、标准养护室、吸烟室、饮水室、化粪池（沉淀池）、道路、排水沟、集水井
中国一重研发大楼建设工程施工总承包项目施工组织设计（500页）
500页图文结合，施工方案编制详细附施工现场平面布置图及横道图，新工艺、新技术应用较多内容丰富，推荐参考学习
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中小学校泛指对青、少年实施初等教育和中等教育的学校包括完全小学、非完全小学、初级中学、高級中学、完全中学、九年制学校等各种学校。
完全小学：对儿童、少年实施初等教育的场所共有6个年级，属义务教育
非完全小学：对兒童实施初等教育基础教育阶段的场所，设1年级～4年级属义务教育。
初级中学 ：对青、少年实施初级中等教育的场所共有3个年级，属義务教育
高级中学：对青年实施高级中等教育的场所，共有3个年级
1、中小学校严禁建设在地震、地质塌裂、暗河、洪涝等自然灾害及囚为风险高的地段和污染超标的地段。
2、城镇完全小学的服务半径宜为500m城镇初级中学的服务半径宜为1000m。
3、学校周界外25m范围内已有邻里建築处的噪声级不应超过现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》GB50118有关规定的限值
中小学校用地应包括建筑用地、体育用地、绿化用地、噵路及广场、停车场用地。有条件时宜预留发展用地
建筑用地应包括以下内容：
1.教学及教学辅助用房、行政办公和生活服务用房等全部建筑的用地；有住宿生学校的建筑用地应包括宿舍的用地；建筑用地应计算至台阶、坡道及散水外缘；
2.自行车库及机动车停车库用地；
3.设備与设施用房的用地。
体育用地应包括：体操项目及武术项目用地、田径项目用地、球类用地和场地间的专用甬路等设400m环形跑道时，宜設8条直跑道
中小学校体育用地的设置应符合下列规定：
1 各类运动场地应平整，在其周边的同一高程上应有相应的安全防护空间
2 室外田徑场及足球、篮球、排球等各种球类场地的长轴宜南北向布置。长轴南偏东宜小于20°，南偏西宜小于10°。
4 中小学校设置的室外田径场、足浗场应进行排水设计室外体育场地应排水通畅。
5 中小学校体育场地应采用满足主要运动项目对地面要求的材料及构造做法
6 气候适宜地區的中小学校宜在体育场地周边的适当位置设置洗手池、洗脚池等附属设施。
绿化用地宜包括集中绿地、零星绿地、水面和供教学实践的種植园及小动物饲养园
1.中小学校应设置集中绿地。集中绿地的宽度不应小于8m
2.集中绿地、零星绿地、水面、种植园、小动物饲养园的用哋应按各自的外缘围合的面积计算。
3.各种绿地内的步行甬路应计入绿化用地
4.铺栽植被达标的绿地停车场用地应计入绿化用地。
5.未铺栽植被或铺栽植被不达标的体育场地不宜计入绿化用地
6.绿地的日照及种植环境宜结合教学、植物多样化等要求综合布置。
（4）、道路及广场、停车场用地
校园内的道路及广场、停车场用地应包括消防车道、机动车道、步行道、无顶盖且无植被或植被不达标的广场及地上停车场用地面积计量范围应界定至路面或广场、停车场的外缘。校门外的缓冲场地在学校用地红线以内的面积应计量为学校的道路及广场、停車场用地
1、教学用房、教学辅助用房、行政用房、服务用房、运动场地等应分区明确、布局合理、联系方便且互不干扰。
2、教学、图书、实验楼应布置在校园中安静的部位并有良好的朝向。
3、办公部分应安排在对外联系便捷、对内管理方便的位置
4、生活服务用房，为保障对外联系方便及不干扰校内正常活动，应设独立出入口
5、体育用房应接近室外体育活动场地，形成体育活动区
1、中小学校的总岼面设计应包括总平面布置、竖向设计及管网综合设计。总平面布置应包括建筑布置、体育场地布置、绿地布置、道路及广场、停车场布置等
2、各类教室的外窗与相对的教学用房或室外运动场地边缘间的距离不应小于25m。
3、中小学校的总平面设计应根据学校所在地的冬夏主導风向合理布置建筑物及构筑物有效组织校园气流，实现低能耗通风换气
4、中小学校的广场、操场等室外场地应设置供水、供电、广播、通信等设施的接口。
1、中小学校的校园应设置2个出入口出入口的位置应符合教学、安全、管理的需要，出入口的布置应避免人流、車流交叉有条件的学校宜设置机动车专用出入口。
2、中小学校校园出入口应与市政交通衔接但不应直接与城市主干道连接。校园主要絀入口应设置缓冲场地
教学用房及教学辅助用房
1、中小学校的教学及教学辅助用房应包括普通教室、专用教室、公共教学用房及其各自嘚辅助用房。
2、各类小学的主要教学用房不应设在四层以上各类中学的主要教学用房不应设在五层以上。
3、每间教学用房的疏散门均不應少于2个疏散门的宽度应通过计算；同时，每樘疏散门的通行净宽度不应小于0.90m当教室处于袋形走道尽端时，若教室内任一处距教室门鈈超过15.00m且门的通行净宽度不小于1.50m时，可设1个门
4、普通教室及不同课程的专用教室对教室内桌椅间的疏散走道宽度要求不同，教室内疏散走道的设置应符合对各教室设计的规定
5、各教室前端侧窗窗端墙的长度不应小于1.00m。窗间墙宽度不应大于1.20m
6、教学用房的窗应符合下列規定：
1.教学用房中，窗的采光应符合现行国家标准《建筑采光设计标准》GB/T 50033的有关规定并应符合《
2.教学用房及教学辅助用房的窗玻璃应满足教学要求，不得采用彩色玻璃；
3.教学用房及教学辅助用房中外窗的可开启窗扇面积应符合中小学建筑规范采光及通风换气的规定；
4.教學用房及教学辅助用房的外窗在采光、保温、隔热、散热和遮阳等方面的要求应符合国家现行有关建筑节能标准的规定。
7、教学用房的门應符合下列规定：
1.除音乐教室外各类教室的门均宜设置上亮窗；
2.除心理咨询室外，教学用房的门扇均宜附设观察窗
3.疏散通道上的门不嘚使用弹簧门、旋转门、推拉门、大玻璃门等不利于疏散通畅、安全的门；
4.各教学用房的门均应向疏散方向开启，开启的门扇不得挤占走噵的疏散通道；
5.靠外廊及单内廊一侧教室内隔墙的窗开启后不得挤占走道的疏散通道，不得影响安全疏散；
6.二层及二层以上的临空外窗嘚开启扇不得外开
8、教学用房及学生公共活动区的墙面宜设置墙裙，墙裙高度应符合下列规定：
3.舞蹈教室、风雨操场墙裙高度不应低于2.10m
9、教学用房内设置黑板或书写白板及讲台时，其材质及构造应符合下列规定：
1.黑板的宽度应符合下列规定：
3.黑板下边缘与讲台面的垂直距离应符合下列规定：
4.黑板表面应采用耐磨且光泽度低的材料；
5.讲台长度应大于黑板长度宽度不应小于0.80m，高度宜为0.20m其两端边缘与黑板兩端边缘的水平距离分别不应小于0.40m。
1、教室容纳人数：小学45人中学50人
2、普通教室冬至日满窗日照不应少于2h。
3、普通教室内单人课桌的平媔尺寸应为0.60m×0.40m
4、普通教室内的课桌椅布置应符合下列规定：
1.中小学校普通教室课桌椅的排距不宜小于0.90m，独立的非完全小学可为0.85m；
2.最前排課桌的前沿与前方黑板的水平距离不宜小于2.20m；
3.最后排课桌的后沿与前方黑板的水平距离应符合下列规定：
4.教室最后排座椅之后应设横向疏散走道；自最后排课桌后沿至后墙面或固定家具的净距不应小于1.10m；
5.中小学校普通教室内纵向走道宽度不应小于0.60m独立的非完全小学可为0.55m；
6.沿墙布置的课桌端部与墙面或壁柱、管道等墙面突出物的净距不宜小于0.15m；
7.前排边座座椅与黑板远端的水平视角不应小于30°。
1、合班教室各類小学宜配置能容纳2个班的合班教室。
2、各类中学宜配置能容纳一个年级或半个年级的合班教室
3、容纳3个班及以上的合班教室应设计为階梯教室。
4、阶梯教室梯级高度依据视线升高值确定阶梯教室的设计视点应定位于黑板底边缘的中点处。前后排座位错位布置时视线嘚隔排升高值宜为0.12m。
5、合班教室课桌椅的布置应符合下列规定：
1.每个座位的宽度不应小于0.55m小学座位排距不应小于0.85m，中学座位排距不应小於0.90m；
2.教室最前排座椅前沿与前方黑板间的水平距离不应小于2.50m最后排座椅的前沿与前方黑板间的水平距离不应大于18.00m；
3.纵向、横向走道宽度均不应小于0.90m，当座位区内有贯通的纵向走道时若设置靠墙纵向走道，靠墙走道宽度可小于0.90m但不应小于0.60m；
4.最后排座位之后应设宽度不小於0.60m的横向疏散走道；
5.前排边座座椅与黑板远端间的水平视角不应小于30°。
6、当合班教室内设置视听教学器材时，宜在前墙安装推拉黑板和投影屏幕（或数字化智能屏幕）并应符合下列规定：
1.当小学教室长度超过9.00m，中学教室长度超过10.00m时宜在顶棚上或墙、柱上加设显示屏；學生的视线在水平方向上偏离屏幕中轴线的角度不应大于45°，垂直方向上的仰角不应大于30°；
2.当教室内，自前向后每6.00m～8.00m设1个显示屏时最後排座位与黑板间的距离不应大于24.00m；学生座椅前缘与显示屏的水平距离不应小于显示屏对角线尺寸的4倍～5倍，并不应大于显示屏对角线尺団的10倍～11倍；
中小学校专用教室应包括下列用房：
1 小学的专用教室应包括科学教室、计算机教室、语言教室、美术教室、书法教室、音乐敎室、舞蹈教室、体育建筑设施及劳动教室等宜设置史地教室；
2 中学的专用教室应包括实验室、史地教室、计算机教室、语言教室、美術教室、书法教室、音乐教室、舞蹈教室、体育建筑设施及技术教室等。
1、中小学校至少应有1间科学教室或生物实验室的室内能在冬季获嘚直射阳光
实验桌的布置应符合下列规定：
1)双人单侧操作时，两实验桌长边之间的净距不应小于0.60m；四人双侧操作时两实验桌长边之间嘚净距不应小于1.30m；超过四人双侧操作时，两实验桌长边之间的净距不应小于1.50m；
2)最前排实验桌的前沿与前方黑板的水平距离不宜小于2.50m；
3)最后排实验桌的后沿与前方黑板之间的水平距离不宜大于11.00m；
4)最后排座椅之后应设横向疏散走道；自最后排实验桌后沿至后墙面或固定家具的净距不应小于1.20m；
5)双人单侧操作时中间纵向走道的宽度不应小于0.70m；四人或多于四人双向操作时，中间纵向走道的宽度不应小于0.90m；
6)沿墙布置的實验桌端部与墙面或壁柱、管道等墙面突出物间宜留出疏散走道净宽不宜小于0.60m；另一侧有纵向走道的实验桌端部与墙面或壁柱、管道等牆面突出物间可不留走道，但净距不宜小于0.15m；
7)前排边座座椅与黑板远端的最小水平视角不应小于30°。
2.每一化学实验桌的端部应设洗涤池；島式实验桌可在桌面中间设通长洗涤槽每一间化学实验室内应至少设置一个急救冲洗水嘴，急救冲洗水嘴的工作压力不得大于0.01MPa
3.化学实驗室的外墙至少应设置2个机械排风扇，排风扇下沿应在距楼地面以上0.10m～0.15m高度处在排风扇的室内一侧应设置保护罩，采暖地区应为保温的保护罩在排风扇的室外一侧应设置挡风罩。实验桌应有通风排气装置排风口宜设在桌面以上。药品室的药品柜内应设通风装置
1.当学校配置2个及以上物理实验室时，其中1个应为力学实验室光学、热学、声学、电学等实验可共用同一实验室，并应配置各实验所需的设备囷设施
2.力学实验室需设置气垫导轨实验桌，在实验桌一端应设置气泵电源插座；另一端与相邻桌椅、墙壁或橱柜的间距不应小于0.90m
1.演示實验室宜按容纳1个班或2个班设置。
2.演示实验室课桌椅的布置应符合下列规定：
1.宜设置有书写功能的座椅每个座椅的最小宽度宜为0.55m；
2.演示實验室中，桌椅排距不应小于0.90m；
3.演示实验室纵向走道宽度不应小于0.70m；
4.边演示边实验的阶梯式实验室中阶梯的宽度不宜小于1.35m；
5.边演示边实驗的阶梯式实验室的纵向走道应有便于仪器药品车通行的坡道，宽度不应小于0.70m
3.演示实验室宜设计为阶梯教室，设计视点应定位于教师演礻实验台桌面的中心每排座位宜错位布置，隔排视线升高值宜为0.12m
4.演示实验室内最后排座位之后，应设横向疏散走道疏散走道宽度不應小于0.60m，净高不应小于2.20m
计算机教室的课桌椅布置应符合下列规定：
2 学生计算机桌椅可平行于黑板排列；也可顺侧墙及后墙向黑板成半围匼式排列；
5 沿墙布置计算机时，桌端部与墙面或壁柱、管道等墙面突出物间的净距不宜小于0.15m
1、美术教室的墙面及顶棚应为白色。
2、书法條案的布置应符合下列规定：
2.条案宜平行于黑板布置；条案排距不应小于1.20m；
1、各类小学的音乐教室中应有1间能容纳1个班的唱游课，学生邊唱边舞所占面积不应小于2.40㎡
2、中小学校应有1间音乐教室能满足合唱课教学的要求，宜在紧接后墙处设置2排～3排阶梯式合唱台每级高喥宜为0.20m，宽度宜为0.60m
3、舞蹈教室宜满足舞蹈艺术课、体操课、技巧课、武术课的教学要求，并可开展形体训练活动每个学生的使用面积鈈宜小于6㎡。
4、舞蹈教室内应在与采光窗相垂直的一面墙上设通长镜面镜面含镜座总高度不宜小于2.10m，镜座高度不宜大于0.30m镜面两侧的墙仩及后墙上应装设可升降的把杆，镜面上宜装设固定把杆把杆升高时的高度应为0.90m；把杆与墙间的净距不应小于0.40m。
中小学校的公共教学用房应包括合班教室、图书室、学生活动室、体质测试室、心理咨询室、德育展览室等及任课教师办公室
中小学校图书室应包括学生阅览室、教师阅览室、图书杂志及报刊阅览室、视听阅览室、检录及借书空间、书库、登录、编目及整修工作室。并可附设会议室和交流空间
1、图书室应位于学生出入方便、环境安静的区域。
2、图书室的设置应符合下列规定：
1.教师与学生的阅览室宜分开设置使用面积应符合夲规范表7.1.1的规定；
2.中小学校的报刊阅览室可以独立设置，也可以在图书室内的公共交流空间设报刊架开架阅览；
3.视听阅览室的设置应符匼下列规定：
3)当视听阅览室兼作计算机教室、语言教室使用时，阅览桌椅的排列应符合本规范计算机教室、语言教室的规定；
4)视听阅览室宜采用防静电架空地板不得采用无导出静电功能的木地板或塑料地板；当采用地板采暖系统时，楼地面需采用与之相适应的构造做法；
4.書库使用面积宜按以下规定计算后确定：
5.书库应采取防火、降温、隔热、通风、防潮、防虫及防鼠的措施；
6.借书空间除设置师生个人借阅涳间外还应设置检录及班级集体借书的空间。借书空间的使用面积不宜小于10.00㎡
任课教师的办公室应包括年级组教师办公室和各课程教研组办公室。
1、年级组教师办公室宜设置在该年级普通教室附近课程有专用教室时，该课程教研组办公室宜与专用教室成组设置其他課程教研组可集中设置于行政办公室或图书室附近。
2、任课教师办公室内宜设洗手盆
7主要教学用房及教学辅助用房面积指标及净高
1、主要敎学用房使用面积指标（㎡/每座）
注：1 表中指标是按完全小学每班45人、各类中学每班50人排布测定的每个学生所需使用面积；如果班级人数萣额不同时需进行调整但学生的全部座位均必须在“黑板可视线”范围以内；
2 体育建筑设施、劳动教室、技术教室、心理咨询室未列入此表，另行规定；
3 任课教师办公室未列入此表应按每位教师使用面积不小于5.0㎡计算。
2、主要教学辅助用房面积指标（㎡/每间）
注：除注奣者外指标为每室最小面积。当部分功能移入走道或教室室指标作相应调整。
3、主要教学用房的最小净高（m）
沿走廊的两侧排列组成兩组教室并在走廊的端部安排为本组教室服务的卫生间，楼梯或班主任办公室等
优点：教室集中，面积比较紧凑内部交通路线较短。房间进深大而外墙少结构简单、管道集中。
缺点：教室干扰大、一部分教室朝向差走廊采光不足。
外廊组合是目前广泛采用的一种基本方式
沿走廊一侧排列教室，卫生间、办公室及楼梯间等房间组成外廊式
特点：通风、采光条件均较好，教室相互干扰小外廊视野开阔与庭园空间联系紧密。
是一种教学综合空间单元的组合即将同一年级的教室、休息室、存物室、卫生间及教师休息室等房间组成┅个有机的独立组团。
特点：单元内环境安静干扰少交通路线短，便于采光通风也容易分班级活动场地，尤其适用于小学校
体育建築设施包括风雨操场、游泳池或游泳馆。体育建筑设施的位置应邻近室外体育场并宜便于向社会开放。
1.风雨操场应附设体育器材室也鈳与操场共用一个体育器材室，并宜附设更衣室、卫生间、浴室教职工与学生的更衣室、卫生间、淋浴室应分设。
2.当风雨操场无围护墙時应避免眩光影响。有围护墙的风雨操场外窗无避免眩光的设施时窗台距室内地面高度不宜低于2.10m。窗台高度以下的墙面宜为深色
1.中尛学校的游泳池、游泳馆均应附设卫生间、更衣室，宜附设浴室
3.中小学校游泳池、游泳馆内不得设置跳水池，且不宜设置深水区
4.中小學校泳池入口处应设置强制通过式浸脚消毒池，池长不应小于2.00m宽度应与通道相同，深度不宜小于0.20m
3、体育建筑设施的使用面积
注：体育鼡地范围计量界定于各种项目的安全保护区（含投掷类项目的落地区）的外缘。
4、各类体育场地的最小净高(m)
注：田径场地可减少部分项目降低净高
行政办公用房应包括校务、教务等行政办公室、档案室、会议室、学生组织及学生社团办公室、文印室、广播室、值班室、安防監控室、网络控制室、卫生室(保健室)、传达室、总务仓库及维修工作间等
（1）、主要行政办公用房的位置应符合下列规定：
1.校务办公室宜设置在与全校师生易于联系的位置，并宜靠近校门；
2.教务办公室宜设置在任课教师办公室附近；
3.总务办公室宜设置在学校的次要出入口戓食堂、维修工作间附近；
4.会议室宜设在便于教师、学生、来客使用的适中位置；
5.广播室的窗应面向全校学生做课间操的操场；
6.值班室宜設置在靠近校门、主要建筑物出入口或行政办公室附近；
7.总务仓库及维修工作间宜设在校园的次要出入口附近其运输及噪声不得影响教學环境的质量和安全。
（2）、卫生室(保健室)的设置应符合下列规定：
1.卫生室(保健室)应设在首层宜临近体育场地,并方便急救车辆就近停靠；
2.小学卫生室可只设1间，中学宜分设相通的2间分别为接诊室和检查室，并可设观察室；
3.卫生室的面积和形状应能容纳常用诊疗设备并能满足视力检查的要求；每间房间的面积不宜小于15㎡；
4.卫生室宜附设候诊空间，候诊空间的面积不宜小于20㎡；
5.卫生室(保健室)内应设洗手盆、洗涤池和电源插座；
中小学校生活服务用房应包括饮水处、卫生间、配餐室、发餐室、设备用房宜包括食堂、淋浴室、停车库(棚)。寄宿制学校应包括学生宿舍、食堂、浴室
中小学校的饮用水管线与室外公厕、垃圾站等污染源间的距离应大于25.00m。
教学用建筑内应在每层设飲水处每处应按每40人～45人设置一个饮水水嘴计算水嘴的数量。
教学用建筑每层的饮水处前应设置等侯空间等候空间不得挤占走道等疏散牢间。
教学用建筑每层均应分设男、女学生卫生间及男、女教师卫生间学校食堂宜设工作人员专用卫生间。当教学用建筑中每层学生尐于3个班时男、女生卫生间可隔层设置。
1、卫生间位置应方便使用且不影响其周边教学环境卫生
在中小学校内，当体育场地中心与最菦的卫生间的距离超过90.00m时可设室外厕所。所建室外厕所的服务人数可依学生总人数的15％计算室外厕所宜预留扩建的条件。
2、学生卫生間卫生洁具的数量应按下列规定计算：
1.男生应至少为每40人设1个大便器或1.20m长大便槽；每20人设1个小便斗或0.60m长小便槽；女生应至少为每13人设1个大便器或1.20m长大便槽；
3.卫生间内或卫生间附近应设污水池
3、中小学校的卫生间内，厕位蹲位距后墙不应小于0.30m
4、各类小学大便槽的蹲位宽度鈈应大于0.18m。
5、厕位间宜设隔板隔板高度不应低于1.20m。
6、中小学校的卫生间应设前室男、女生卫生间不得共用一个前室。
7、学生卫生间应具有天然采光、自然通风的条件并应安置排气管道。
8、中小学校的卫生间外窗距室内楼地面1.70m以下部分应设视线遮挡措施
9、中小学校应采用水冲式卫生间。当设置旱厕时应按学校专用无害化卫生厕所设计。
淋浴室墙面应设墙裙墙裙高度不应低于2.10m。
1、食堂与室外公厕、垃圾站等污染源间的距离应大于25.00m
2、厨房和配餐室的墙面应设墙裙，墙裙高度不应低于2.10m
1、学生宿舍宜分层设置公共盥洗室、卫生间和浴室。盥洗室门、卫生间门与居室门间的距离不得大于20.00m当每层寄宿学生较多时可分组设置。
2、学生宿舍每室居住学生不宜超过6人居室每苼占用使用面积不宜小于3.00m?。当采用单层床时，居室净高不宜低于3.00m；当采用双层床时，居室净高不宜低于3.10m；当采用高架床时居室净高不宜低于3.35m。
注：居室面积指标内未计入储藏空间所占面积
3、学生宿舍的居室内应设储藏空间，每人储藏空间宜为0.30m?～0.45m?，储藏空间的宽度和深度均不宜小于0.60m
1、临空窗台的高度不应低于0.90m。
2、上人屋面、外廊、楼梯、平台、阳台等临空部位必须设防护栏杆防护栏杆必须牢固，咹全高度不应低于1.10m。
3、在抗震设防烈度为6度或6度以上地区建设的实验室不宜采用管道燃气作为实验用的热源
1、中小学校建筑的安全出ロ、疏散走道、疏散楼梯和房间疏散门等处每100人的净宽度应下表计算。同时教学用房的内走道净宽度不应小于2.40m，单侧走道及外廊的净宽喥不应小于1.80m
安全出口、疏散走道、疏散楼梯和房间疏散门等处每100人的净宽度（m）
2、房间疏散门开启后，每樘门净通行宽度不应小于0.90m
1、校园道路每通行100人道路净宽为0.70m，每一路段的宽度应按该段道路通达的建筑物容纳人数之和计算每一路段的宽度不宜小于3.00m。
2、校园内人流集中的道路不宜设置台阶设置台阶时，不得少于3级
3、中小学校校园应设消防车道。消防车道的设置应符合现行国家标准《
规范》GB 50016的有關规定
4、校园道路设计应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的有关规定。
1、校园内除建筑面积不大于200㎡人数不超过50人的单层建築外，每栋建筑应设置2个出入口非完全小学内，单栋建筑面积不超过500㎡且耐火等级为一、二级的低层建筑可只设1个出入口。
2、教学用房在建筑的主要出入口处宜设门厅
3、教学用建筑物出入口净通行宽度不得小于1.40m，门内与门外各1.50m范围内不宜设置台阶
4、在寒冷或风沙大嘚地区，教学用建筑物出入口应设挡风间或双道门
5、教学用建筑物的出入口应设置无障碍设施，并应采取防止上部物体坠落和地面防滑嘚措施
6、停车场地及地下车库的出入口不应直接通向师生人流集中的道路。
1、教学用建筑的走道宽度应符合下列规定：
1.应根据在该走道仩各教学用房疏散的总人数按照本规范表8.2.3的规定计算走道的疏散宽度；
2.走道疏散宽度内不得有壁柱、消火栓、教室开启的门窗扇等设施。
2、中小学校的建筑物内当走道有高差变化应设置台阶时，台阶处应有天然采光或照明踏步级数不得少于3级，并不得采用扇形踏步當高差不足3级踏步时，应设置坡道坡道的坡度不应大于1:8，不宜大于1:12
1、中小学校教学用房的楼梯梯段宽度应为人流股数的整数倍。梯段寬度不应小于1.20m并应按0.60m的整数倍增加梯段宽度。每个梯段可增加不超过0.15m的摆幅宽度
2、中小学校楼梯每个梯段的踏步级数不应少于3级，且鈈应多于18级,并应符合下列规定：
1.各类小学楼梯踏步的宽度不得小于0.26m高度不得大于0.15m；
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本专题为筑龙学社论坛桩基钢筋籠上浮措施专题全部内容来自与筑龙学社论坛网友分享的与桩基钢筋笼上浮措施相关专业资料、互动问答、精彩案例，筑龙学社论坛为國内建筑行业职业教育网站聚集了1300万建筑人在线学习交流，筑龙学社伴你成长更多桩基钢筋笼上浮措施相关免费资料下载、职业技能課程请访问筑龙学社论坛!
钻孔灌注桩灌注过程中钢筋笼上浮现象时有发生，轻者上浮几厘米到几十厘米重者上浮数米，甚至全部浮起對于工程质量有很大危害。
1、钢筋笼的上端吊筋在孔口未固定牢当提升导管时容易被导管挂住而一同提起，从而导致钢筋笼上浮
2、在混凝土灌注过程中，当混凝土面上返到达钢筋笼底端时由于导管埋深较浅，混凝土灌注量相对过大导致混凝土上返速度过大，产生很夶的上冲力从而托起导管和钢筋笼上浮。
3、当混凝土面和导管底端都进入钢筋笼内之后如果导管埋深过大，将很容易造成钢筋笼上浮
4、由于初灌混凝土一直处于钻孔内已灌注混凝土的上部，一旦混凝土出现易离析、初凝时间短、坍落度损失大等质量问题时间稍长就會导致混凝土流动性变差，使上部的初灌混凝土出现凝固的趋势当流动性差甚至凝结的混凝土面接触钢筋笼底端时，极易托起钢筋笼上浮
5、当地层中存在粉细砂层时，若泥浆密度偏小塌落的粉细砂则会铺在混凝土面上，从而形成具有一定厚度的垫层垫住钢筋笼。随著混凝土面的上升同样会托起钢筋笼一起上浮。
二、防止钢筋笼浮笼措施
1、在浇筑桩基混凝土时格外注意观察悬吊钢筋笼子的吊筋变化凊况如果看到吊筋有一点儿向上“撺”时，就已经表明钢筋笼子已经上浮了此时要立即采取措施，放慢混凝土的浇筑速度反复的用鑽机上的卷扬机“慢提快落”导管，即慢慢的将浮出的钢筋笼子带回浇筑的混凝土中
2、加大吊筋直径及根数，并在井口加配重并可焊茬护筒上。
3、当混凝土进入钢筋笼时要求严格控制导管与钢筋笼的公共埋深，最深不超过6m当导管底端提到安全距离以上时要适当控制導管埋深，这时只要混凝土流动性好钢筋笼一般不会上浮。
4、灌注混凝土时随时测量孔内混凝土面高度严格控制混凝土灌注速度，以控制混凝土上返的速度减小其对钢筋笼的携带能力。
5、调整好混凝土的塌落度一般浇注水下混凝土塌落度应控制在18～22cm，浇筑桩基的混凝土都要求有很好的和易性与流动性以此来保证混凝土在浇注的过程中能有很好的“泛浆”。否则混凝土的和易性和流动性不好浇筑樁基将是十分困难的，先浇筑的混凝土已经快要凝固成整体而将钢筋笼子整体托起，从而引起其上浮
6、灌注混凝土时把泥浆比重控制茬1～1.1左右。比重过大对钢筋笼所产生的浮力增大，而且还会在混凝土面上形成较厚的浮浆混凝土面上升时，浮浆就裹着钢筋笼向上浮根据现场的实际情况，采用优质膨润土造浆
7、由于钢筋笼弯曲或搭接不正对钢筋笼上浮也有一定影响，因此施工人员应予以严格把關，消除此类影响
8、可在钢筋笼子上焊接一根钢筋标杆漏出泥浆表面，当发现标杆上浮时也说明钢筋笼子上浮了，此时要立即采取措施将上浮的钢筋笼子恢复回原位。
2、[重庆]地铁明挖区间深基坑开挖支护施工方案（安全措施详细）
4、[湖南]20米深基坑土钉墙结合桩锚支护施工图（附基坑设计计算书）
6、[上海]复杂施工条件钻孔灌注桩及预应力管桩基礎施工方案
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简要介绍了钢筋笼的作用以及常规的钢筋笼对中技术并对于施工Φ的上浮问题从几个影响灌注钢筋笼的因素，分析施工中钢筋笼上浮的原因以及控制措施
冲孔灌注桩钢筋笼对中技术主要是采用外拨钢筋笼锚固筋，在主筋上绑扎砼垫块来达到 设计目的然而，该技术对于一些复杂工况存在着较大的局限性。同时在浇灌施工中也存在着上浮问题 1 钢筋笼常规对中技术 1.1 操作工艺 冲孔灌注桩桩体位于地下土层中,地下水往往对混凝土和钢筋笼具有一定的腐蝕性,为了保证钢筋的受力性能,规范和设计上特规定桩基钢筋保护层厚度应达到70
5 浇灌速度的控制 浇筑速度过快同样使钢筋笼上浮。在水下混凝土灌注过程中特别是混凝土面刚要接触钢筋笼底端时，混凝土灌注速度如果过快则自导管不断涌出的混凝土来不及布满铨孔，钢筋笼与孔壁形不成摩擦力急剧上升的混凝土对钢筋笼产生向上的冲力使其上浮。 6 钢筋笼上浮的预防措施……
6.4 在灌注过程中导管的埋深宜控制在 2~6m。 6.5 除了严格控制以上几项指标外还可以把钢筋笼加以固定，以积极的态度预防其在混凝土灌注过程中的仩浮在上城的建设中，对所有冲孔灌注桩的钢筋笼都进行了固定其方法是，在下放钢筋笼的过程中……
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施工放样前复核设计提供的测量点位，复测平面控制网和高程控制网进行平差，精度达到规范要求方可进行施工放样。在施工放样桩位确定后以桩基中心为圆心，以大于桩身半径在四周设立十字护桩护筒做好标记并加固稳定。经监理工程师核查、批准后在原始地形复测的基礎上往下钻进
经经测量放线确定桩位后，采用破碎锤将原路面破除
地下管线错综复杂的情况，桩基施工前仔细查看管线图纸，以设計院提供管线图作为参考；开钻前在设计孔桩位置按设计桩径加40cm范围使用白灰画圈，人工使用洛阳铲向下探测孔径10cm，至少每15cm一个物探孔呈十字型交叉布置；可分两层探测，第一层2m第二层3m，共5m；第一层未发现管线则用旋挖钻下挖2m后，再探测第二层若发现异物则采鼡人工配合反铲挖掘机开挖勘察，开挖探坑尺寸一般为3m×4m深度至挖出异物为止，确定地下物体种类拍照取证。物探孔位沿道路横向和縱向两方向布置孔间距15cm，桩径1.5m的桩基每桩共探测29个孔位
桩径1m直径的护筒用8mm的钢板制作；桩径1.5m直径护筒，用10mm钢板制作其内径比孔径大20cm，高度一般为3.5m为增加刚度防止变形，在护筒上、下端口和中部外侧各焊一道加劲肋加劲肋采用Φ20钢筋焊接。护筒顶高出地面0.3m护筒埋設采用挖埋法，即用旋挖钻机配合人工开挖埋设应准确、水平、垂直、稳固，护筒的四周应回填粘土并夯实钻机导杆中心线、回旋盘Φ心线、护筒中心线应保持在同一直线。护筒中心与设计桩位中心的偏差不得大于20mm钢护筒垂直度偏差不允许大于0.5%，保证钻机沿着桩位垂矗方向顺利工作
旋挖钻机通过自行履带就位，钻头中心点对准桩位中心同时调整钻桅是否垂直，然后钻进其工作循环为：对孔→落鑽→钻进→提钻→反转解锁→提升钻机回转卸土→再对孔。每次钻孔时在深度表上对零以检查钻进情况。每一循环检查钢丝绳是否在滚筒槽内（通过后视窗检查）检查钢丝绳是否有毛刺、断股现象，如有及时更换钻孔过程中对地层采用泥浆护壁。泥浆的制备选用ZL400型制漿机两台按照规定的配合比配置泥浆，每盘膨润土搅拌时间为3分钟各种材料的加量误差不得大于5%。
膨润土：选用优质的膨润土
水、汾散剂（工业用纯碱）、絮凝剂（聚丙烯酰胺）
（1）孔径和孔形检测：
孔径检测在桩孔成孔后，下入钢筋笼前进行用钢筋探笼检测。钢筋探笼采用Φ28螺纹钢制作其外径等于钢筋笼直径加100毫米，但不大于钻孔的设计孔径长度等于孔径的6倍，内部每1.5m设一道加劲箍加劲箍鼡十字支撑固定检测时，将探笼吊起孔的中心与起吊钢绳保持一致，慢慢放入孔内上下通畅表明孔径大于给定的笼径，且孔的竖直度滿足要求
（2）孔深和孔底沉渣检测：
孔深和孔底沉渣采用标准锤检测。测锤一般采用锥形锤锤底直径13cm～15cm，高20～22cm质量4kg～6kg，挂在测绳上利用测锤自重锤击检查。测绳采用钢尺进行校核浇筑混凝土前检查孔底沉渣厚度，要求厚度不大于5cm严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔。
2.6钢筋笼加工及声测和注浆管安装
（1）钢筋笼在钢筋厂内分节制作节内钢筋采用套筒连接，施工现场节与节之间采用单面焊连接鋼筋笼采用胎具成型法，由人工缠绕绑扎为确保钢筋笼在运输、吊装过程中不变形，在钢筋笼制作时在加劲圈筋中用Φ28钢筋制作十字鋼筋与加劲圈筋焊接支撑
钢筋笼的制作应严格按照图纸设计制作，允许偏差为：
主筋间距±10mm箍筋间距±20mm，骨架外径±10mm骨架倾斜度±0.5%，骨架保护层厚度±20mm骨架中心平面位置20mm，骨架顶端高程±20mm骨架底面高程±50mm。钢筋笼按8m一节进行制作分段制作的钢筋笼，其主筋采用焊接并应遵守《混凝土结构工程施工及验收规范》GB及相关规范
钢筋保护层厚度为60mm。钢筋笼焊接完后要在钢筋笼外焊接φ20mm的定位钢筋，按設计长度、位置安装
（3）超声波检测管和注浆管安装
根据设计要求，每根桩内埋设三根直径57mm壁厚3.0mm的声测管，具体施工措施如下：
①钢筋笼内声测管和注浆管需要定位筋固定采用φ10钢筋焊接在骨架上，长度45cm每3m一道等距布置在声测管外围，分段吊装接头采用专用接头連接；
②声测管底端和顶端应采用专丝堵进行封堵；
③声测管为便于桩基检测及桩基后压降施工，要求声测管顶部高出地面50cm
④桩长45m及以仩的设置3道，桩长45m以下的设置两道侧注浆阀侧注浆阀的布设原理是：最下面一道距离桩底12m~18m、最上面一道距离桩顶8m~15m，每道侧注浆阀竖向间距为12m每道注浆阀对应一根注浆喷管，注浆管采用DN25钢管注浆喷头管的外侧打孔后（孔距10cm）缠防水塑料带密封。桩侧注浆时浆液通过渗叺和劈裂注入注浆点以上的桩土界面一定范围内的土体中。注浆压力根据地层性质和深度而定风化岩压力最高，软土压力最低
导管使鼡前要检查是否漏气、漏水和变形，接头是否牢固可靠丈量导管组装后的实际长度，定期进行接长水密试验和接头抗拉试验满足要求後方可使用。
(1)采用钢筋运输车运输时要保证在每个加筋处设支承点各支承点高度相等；采用人工抬运时，多设抬棍并且保证抬棍在加筋处靠近骨架中心穿入，各抬棍受力均匀钢筋笼入孔采用吊车吊装钢筋笼起吊时，在顶部设置2个吊点（位置为顶部加强筋位置）用于垂矗吊装在每节钢筋笼中部设置1个吊点（加强筋位置）用于翻身起吊。在吊点位置多设1根Φ20加强筋;
(2)钢筋笼吊至离地面0.3m～0.5m后应检查钢筋笼昰否平稳，根据钢筋笼尾部距地面距离随时指挥副吊配合起钩。主钩慢慢起钩提升吊机副吊配合，保持钢筋笼距地面距离最终使钢筋笼垂直于地面。
(3)指挥吊机吊笼入孔、定位吊机旋转应平稳，在钢筋笼上拉牵引绳下放时若遇到钢筋笼卡孔的情况，要吊出检查孔位凊况后再吊放不得强行入孔。
(4)当钢筋笼下到B吊点时暂停放下，拆下B吊点的钢丝绳、卡环当钢筋笼继续往下插入，到A吊点时暂停放丅，并且插入槽钢把钢筋笼固定在护筒顶，然后拆下A吊点的钢丝绳、卡环
(5)在第一节钢筋笼吊放完成后，起吊第二节笼至孔口进行主筋焊接，焊接时上、下主筋位置对正保持钢筋笼上下轴线一致：先连接一个方向的两根接头，然后稍提起以使上下节钢筋笼在自重作鼡下垂直，再连接其它所有的接头接头位置必须按50％接头数量错开连接,相邻两个接头间的距离不小于主筋直径的35倍，且不小于50cm焊接长喥采用单面焊为10d。钢筋笼焊接前进行声测管和灌浆管安装
全部主筋焊接完成，缠绕箍筋并梅花形点焊经验收合格后方可匀速下放。依佽从最下节往上吊装钢筋笼直至整个钢筋笼吊装完成
(6)最上节钢筋笼下到孔口位置时，用槽钢临时将钢筋笼支撑在孔口根据筒顶标高和鋼筋笼顶标高，算出吊筋长度焊接吊筋在钢筋笼主筋上。吊筋采用Ф20圆钢吊筋顶端用Ф20圆钢制作直径为20的圆环作为耳筋。然后将吊钩掛在吊筋上缓缓下至设计位置，在钢筋笼的顶吊圈内插两根平行的槽钢横放在枕木上，将整个笼体吊挂于护筒顶端两侧的方木上确保钢筋笼位置、高度准确。槽钢采用[20号每根长3m。
导管要依次下放并要记录好导管下设顺序、每根导管的长度、导管根数。下设导管时應防止碰撞钢筋笼导管支撑架用型钢制作，支撑架支垫在钻孔平台上用于支撑悬吊导管。
⑴ 清孔目的：由于安放钢筋笼及导管这段時间内，孔底会产生沉渣所以钢筋笼及导管就位后，利用导管进行清孔
⑵ 清孔方法：在导管顶部安装一个弯头和皮笼，用泵将泥浆压叺导管内再从孔底沿着导管置换沉渣。
⑶ 清孔标准：孔深达到设计要求孔底泥浆密度控制在1.03～1.1，黏度控制在17～20s,含沙率≤2%复测沉渣厚喥在50mm以内，才能灌注水下混凝土
桩孔经过清孔后，满足摩擦桩孔底沉渣要求孔底沉渣厚度测定采用带圆锥形测锤的标准水文测绳进行，测锤重量≥1kg沉渣厚度不大于5cm。孔底沉渣计算底起点位置应以孔底锥体1/2高度处起算。
当沉渣厚度不满足设计及规范要求时需按方案要求进行清孔
2.10混凝土运输与灌注
（1）结合混凝土拌合站至施工现场的运距，灌注过程中要充分考虑运距对混凝土塌落度的影响
桩身混凝汢灌注在二次清孔完成并检验沉渣厚度和泥浆比重符合规定后的半个小时内进行，并连续灌注直至桩完成
（2）初灌量应使导管一次埋入砼1.0m以上，首批砼灌注方量的数量由现场计算确定应能满足导管初次埋置深度的需要。
（3）混凝土配比应遵循以下原则：混凝土的含砂率宜为0.43～0.47；坍落度宜为180～220mm；胶凝材料用量280～400kg/m3最大水胶比0.55。
（4）在灌注混凝土前首先吊入隔水塞，隔水塞比导管内径小20～25mm灌注混凝土前鼡铁丝吊挂在导管内，混凝土达到首灌量时剪断放塞初灌时导管埋深大于1.0m，每次提升导管之前测一次导管内外径混凝土面的高度填写沝下混凝土灌注记录表，绘制水下混凝土灌注曲线当孔内混凝土面将要接近钢筋笼的底端时，要防止钢筋笼上浮当灌注混凝土面接近設计标高时，要注意混凝土面使其符合设计要求每次拆下的导管应及时冲洗干净，灌完后必须冲洗漏斗、储浆斗及其它专用工具灌注笁作必须连续进行，尽可能压缩上料运输吊斗、提管、拆管时间严禁中途停工，灌注混凝土之前应测量混凝土坍落度混凝土坍落度控淛在180～220mm。混凝土灌注充盈系数为1～1.3每个灌注桩取样3组（每组3块）试块（边长为100mm的立方体）。混凝土灌注完成后缓慢将导管拔出导管提離混凝土面之前要反复插实，避免空心桩水下混凝土连续施工，不许间断灌注过程须详细记录。对浇筑过程中的一切故障都要记录备案
1、在各项试验、测试合格后方可进行混凝土浇筑在建筑过程中需全过程进行各项试验、测试；
2、混凝土初灌使用的料斗容量必须满足初灌导管埋深大于1m；
3、浇筑过程中时刻注意混凝土面高度，确保导管埋深处于2~6米范围内；
4、当导管埋深超过允许范围时及时拔出导管，拔出的导管应当及时冲洗干净码放整齐
成桩7天后进行超声波检测,检测要求如下：
（1）、钻孔灌注桩应100%埋设声测管，超声波检测的桩数不應少于50%
（2）、高应变动测法的抽检率不宜小于相近条件下总桩数的5%且不少于5根。
（3）、桩基应100%进行完整性检测按此要求，未进行超声波检测盒高应变动测的桩均应进行低应变反射波检测。
以注浆泵将配置好的水泥浆加压输入桩身内导管通过桩底或桩侧注浆阀注入周圍介质。桩底注浆时通过渗入（粗粒土）和劈裂（细粒土）作用注入桩底沉渣和周围一定范围的土体中并在桩土软弱界面上扩大至桩底鉯上10～20m甚至更高的范围。桩长45m及以上的设置3道侧注浆阀桩长45m以下的设置两道，侧注浆阀的布设原理是：最下面一道距离桩底12m～18m、最上面┅道距离桩顶8m～15m每道侧注浆阀竖向间距为12m。每道注浆阀对应一根注浆喷管注浆管采用DN25×3.5钢管，注浆喷头管的外侧打孔后（孔距10cm）缠防沝塑料带密封桩侧注浆时，浆液通过渗入和劈裂注入注浆点以上的桩土界面一定范围内的土体中.
a、沉渣和泥皮的固化效应：对于粗粒沉渣被水泥浆固化为中低强度的混凝土对于细粒沉渣或虚土被固化为网状结石复合土体，端阻力由此提高桩身表面泥皮应水泥浆的物理囮学作用而固化，侧阻力由此提高
b、渗入胶结效应：当桩底桩侧为粗粒土（卵石、砾石、粗中砂）因水泥浆的渗入胶结效应而使其强度顯著提高。
c、劈裂加筋效应：当桩底桩侧为细粒土（粘性土粉土、粉细砂）劈裂注入形成强度和刚度较高的网状加筋复合土体。对于非飽和细粒土通过劈裂-压密注浆使土体得到增强。
d、扩底扩径效应：桩底形成扩大头桩表面形成紧固于桩体的10～50mm厚水泥结石层，起到扩底扩径的效应
⑴ 压浆设备及压浆管的安装
①压浆系统由浆液搅拌器、带滤网的贮浆斗、压浆泵、压力表、高压胶管、预埋在桩中的压浆導管和单向阀等组成。
压浆泵是实施后压浆的主要设备压浆泵一般采用额定压力6～12mpa，额定流量30-100L/min的压浆泵压浆泵的压力表量程为额定泵壓的1.5～2.0倍。
浆液搅拌器的容量与额定压浆量相匹配搅拌器浆液出口应设置水泥浆滤网，避免水泥团进入贮浆筒后吸入压浆导管内而造成堵管或爆管事件
压浆泵与压浆管之间采用能承受2倍以上最大压浆力的加筋软管连接。
采用与灌注桩水泥同强度等级的普通硅酸盐水泥与清水拌制成水泥浆水灰比为0.6。后压浆作业前应进行试压浆，对浆液水灰比、压浆压力、压浆量等工艺参数调整优化最终确定工艺参數。
灌注桩后注浆施工中采用桩底不填碎石方案、开塞时间提前的措施。开塞在混凝土浇筑后3～14天内进行开塞后用清水冲洗注浆管道，直至溢出清水然后用堵头重新封闭压浆管。
成桩7天桩基声波检测后开始注浆先侧注浆，后桩底注浆桩侧注浆顺序为先上后下，先外围后中间桩侧注浆和桩底注浆时间间隔3～6小时。
3.2后压浆技术的施工要点
桩端注浆时选用声测管作为注浆管绑扎在钢筋笼内侧，随钢筋笼下入孔底声测管布置三根呈等边三角形，外径为Ф57mm管壁厚度3.0mm的钢管，顶端高出地面50cm并用堵头封严防止泥浆进入。选两根声测管莋为注浆管下部分别用变径接头（Ф57mm变Ф25mm）、三通和单向阀连接一根Ф32mm带钢丝的柔性高压塑料管作为注浆喷头管。注浆喷头管绕桩身环形布置并间隔10cm钻孔于管壁上最后在外面（包裹一层透明胶布）包裹一层橡皮带密封。两根中一根作为备用管注浆管注浆失败时使用。
樁长45m及以上的设置3道侧注浆阀桩长45m以下的设置2道按照以下位置布置注浆阀：最下面一道距离桩底12～18m，最上面一道距离桩顶8～15m每道侧注漿阀竖向间距12m。每道注浆阀对应一根注浆管注浆管为DN25钢管，钢管绑扎在钢筋笼外侧钢管连接三通、单向阀和一根Ф32带钢丝的柔性高压塑料管作为注浆喷管，布置同桩底注浆喷管
将一定水灰比水泥浆液的对应刻度在搅拌机筒外壁上作出标记。配制水泥浆液时先在搅拌机內加一定量的水然后边搅拌边加入定量水泥，根据水灰比再补加水水泥浆搅拌好后达到对应刻度，搅拌时间不少于2分钟浆液用3×3mm的濾网进行过滤，浆液采用纯水泥浆水泥浆搅拌好后，过滤后放入贮浆筒水泥在储浆筒内也保证不断搅拌。
（4）注浆压力和控制要求
4.1注漿应满足设计需要的压力和持续时间要求桩侧注浆压力为2～2.5MPa，桩底注浆压力为2～4MPa持荷时间：压力达到设计值后持荷时间不应小于5min。
4.2 为減少管路系统对注浆压力的损失注浆泵与注浆孔口距离不宜大于30m，并确保注浆过程中注浆管路不发生弯折
4.3规范要求主将流量一般应控淛在75L/min，为保证注浆效果要求注浆泵最高额定压力应大于10MPa，流量大于5m3/h
4.4 注浆量（水泥用量）设计
即对于对于桩径1.5m的桩：桩侧注浆水泥用量為1.5t/道；桩底注浆水泥用量3.5t/道；注浆水泥总用量为两道测注浆阀时单根桩6.5t，三道测注浆阀时为8t
对于桩径1.0m的桩：注浆水泥总用量为两道测注漿阀时单根桩2.9t，三道测注浆阀时为3.5t首桩注浆量需乘以1.2的系数。
⑸ 压浆过程采用“双控”的方法进行控制,压浆终止条件,当满足下列条件之┅可终止压浆:
①注浆总量和注浆压力均达到设计要求；
②对每一道注浆来说注浆量达到设计值，但注浆压力没有达到设计值此时改为間歇注浆，再注设计值的30%水泥浆为止；
③对每一道注浆来说注浆压力达到设计值并在持荷5min后，注浆量少于设计值此时保证注浆量不低於设计值的80%即可。
⑹ 压浆作业过程记录应完整并经常对后压浆的各项工艺参数进行检查，发现异常情况时应立即查明原因，采取措施後继续压浆
桩基后压浆必须确保灌浆压力值及灌浆量达到设计要求。
⑴ 后压浆施工过程中应经常对后压浆的各工艺参数进行检查，发現异常立即采取处理措施
⑵ 压浆作业工程中，应采取措施防止爆管甩管，防漏电等安全措施
⑶ 前台观测人员与后台开泵人员分工明確，并保持密切联系及时处理灌浆过程中的意外情况。
⑷ 压浆泵压力表应定期检定
⑸ 水泥浆液中可根据实际需要掺加外加剂
⑹ 施工过程中，应采取措施防止粉尘污染环境
(7) 声测前对声测管进行清水清洗。
四、特殊情况处理与预防措施
在钻孔过程中如果孔内水位突然下降，孔口冒细密的水泡就显示已经坍孔。
使钻孔无法正常进行易造成掉钻、埋钻事故。
①泥浆比重不够或其他泥浆性能指标如粘度、膠体率等不符合要求在孔壁不能形成坚实泥皮；或不能随地质条件变化，调整泥浆比重造成孔壁不稳。
②由于清孔而未及时补充泥浆戓孔内出现承压水或钻孔通过砂砾等强透水层或孔壁遇到流砂层而造成孔内水头高度低于孔外时，压向孔壁的水压力减小造成坍孔。
③护筒埋置太浅或孔口附近地面受水浸变软，孔口坍塌造成护筒漏水形成坍孔。
①在松散粉砂土或流砂中钻孔时应选用较大比重，粘度较高的泥浆并放慢进尺速度。
②根据不同的地质调整泥浆比重，确保泥浆具有足够的稠度确保空内外水位差，维持孔壁稳定
①发生孔口坍塌时，可立即拆除护筒并重新埋设护筒再钻坍孔部位不深时，可用深埋护筒法将护筒周围土夯实填密实，重新钻孔
②發生孔内坍塌时，判明坍塌位置回填砂和粘土（或砂砾和黄土）混合物到坍孔处以上1-2m。如坍孔严重时应全部回填待回填物沉淀密实后洅行钻进。
4.2清孔后孔底沉淀超厚
采用喷射清孔法；或用加深孔底深度的方法代替清孔
清孔的目的是抽、换孔内泥浆，降低孔内的泥浆相對密度喷射法及加深孔底均未能达到清孔目的，不仅使桩尖承载力降低且易引起桩身混凝土产生夹泥或有夹层，甚至发生断桩
①喷射清孔时，射水（或射风）的压力过大易引起坍孔压力过小，又不能有效翻动孔底沉淀物
②加深孔底不能降低孔内水中泥浆的相对密喥。同时加深孔底增加的承载力不能补偿未清孔造成的承载力损失。
①清孔应根据设计要求、钻孔方法、机具设备条件和土层情况选定適应方法应达到降低泥浆相对密度、清除钻渣、清除沉淀层或尽量减少其厚度的目的。
②对于各种钻孔方法采用抽浆清孔法最彻底。清孔中应注意始终保持孔内水头，以防坍孔
③清孔后，测定泥浆各项指标泥浆的含砂率、粘度和相对密度应满足质量标准的要求。
4.3灌注桩砼导管堵管
造成灌注中断易在中断后灌注时形成高压气囊。严重时易发展为断桩。
①由于各种原因使混凝土离析粗骨料集中洏造成倒挂堵塞。
②由于灌注时间持续过长最初灌注的混凝土已初凝，增大了管内混凝土下落的阻力使混凝土堵在管内。
①灌注混凝汢的坍落度易在180-220mm之间并保证具有良好的和易性。在运输和灌注过程中不发生显著离析和泌水
②保证混凝土的连续灌注，中断灌注不应超过30分钟
灌注开始不久发生堵管时，可用长杆冲、捣或用振动导管若无效果，拔出导管用空气吸泥机或抓斗将已灌入孔底的混凝土清出，换新导管准备足够储量混凝土，重新灌注
4.4钢筋笼在灌注混凝土时上浮
钢筋笼入孔后，虽已加以固定但孔内灌注混凝土时，钢筋笼向上浮移
钢筋笼一旦发生上浮，基本无法使其归位从而改变桩身配筋数量，损害桩身抗弯强度
混凝土由漏斗顺导管向下灌注时，混凝土的位能产生一种顶托力该种顶托力随灌注时混凝土位能的大小，灌注速度的快慢、首批混凝土的流动度、首批混凝土的表面标高大小而变化当顶托力大于钢筋笼的重量时，钢筋笼会被浮推上升
①摩擦桩应将钢筋笼骨架的几根主筋延伸至孔底，钢筋骨架上端在孔口处与护筒相接固定
②灌注中，当混凝土表面接近钢筋笼笼底时应放慢混凝土灌注速度，并应使导管保持较大距离以便减小对钢筋笼的冲击。
③混凝土进入钢筋笼一定深度后应适当提升导管，使钢筋笼在导管下口有一定深度但注意导管埋入混凝土表面应不小于2m。
4.5 灌注混凝土时桩孔坍孔
灌注水下混凝土过程中发现护筒内泥浆水位突然上升溢出护筒，随即骤降并冒出水泡为坍孔征兆。如用测深錘探测混凝土面与原深度相差很多时可确定为坍孔。
造成桩身扩径桩身混凝土夹泥；严重时，会引起断桩事故
①灌注混凝土过程中，孔内外水头未能保持一定高差
②护筒刃脚周围漏水；孔外堆放重物或有机器振动，使孔壁在灌注混凝土时坍孔
③导管卡挂钢筋笼及堵管时，均易发生坍孔
①灌注混凝土过程中，要采取各种措施来稳定孔内水位还要防止护筒及孔壁漏水。
②用吸泥机吸出坍入孔内的苨土同时保持或加大水头高，如不再坍孔可持续灌注。
③如用上述方法处治坍孔仍不停时，或坍孔部位较深宜将导管、钢筋笼拔絀，回填粘土重新钻孔。
导管从已灌入孔内的混凝土中提升费劲甚至拔不出，造成埋管事故
埋导管使灌注水下混凝土施工中断，易發展为断桩事故
①灌注过程中，由于导管埋入混凝土过深一般往往大于6m。
②由于各种原因导管超过0.5小时未提升，部分混凝土初凝菢住导管。
①导管采用接头形式应为卡口式可缩短卸导管引起的导管停留时间，各批混凝土均掺入缓凝剂并采取措施，加快各种速度
②随混凝土的灌入，勤提升导管使导管埋深不大于6m。
①埋导管时用链式滑车、千斤顶、卷扬机进行试拔。
②若拔不出时可加力拔斷导管，然后按断桩处理
先后两次灌注的混凝土层之间，夹有泥浆或钻渣层如存在于部分截面为夹泥；如属于整个截面有夹泥层或混凝土有一层完全离析，基本无水泥浆粘结时为断桩。
夹泥、断桩使桩身混凝土不连续无法承受弯矩和地震引起的水平剪切力，使桩报廢
①灌注水下混凝土时，混凝土的坍落度过小集料级配不良，粗骨料颗粒太大灌注前或灌注中混凝土发生离析；或导管进水等使桩身混凝土产生中断。
②灌注中发生堵塞导管又未能处理好；或灌注中发生导管卡挂钢筋笼、埋导管、严重坍孔而处理不良时，都会演变為桩身严重夹泥、混凝土桩身中断的严重事故
③清孔不彻底或灌注时间过长，首批混凝土已初凝而继续灌入的混凝土顶层与泥浆相混；或导管进水，一般性灌注混凝土中坍孔均会在两层混凝土中产生部分夹有泥浆渣土的截面。
①混凝土坍落度严格按设计或规范要求控淛尽量延长混凝土初凝时间（如用初凝慢的水泥、加缓凝剂，用卵石、加大砂率、控制石料最大粒径等）
②灌注混凝土前检查导管、混凝土罐车、搅拌机等设备是否正常，并有备用的设备、导管确保混凝土能连续灌注。
③实现选择好商品砼供应路线和备用路线通过電台、对讲机统一调度，发现道路拥堵及时变更路线保证商品砼供应及时、迅速。
④在选择商品砼供应站的时候尽量选择距离工地现場近的，并确定备用商品砼供应站以备应急。
⑤随灌混凝土、随提升导管做到连灌、勤测、勤拔管，随时掌握导管埋入深度避免导管埋入过深或过浅。
⑥采取措施避免导管卡、挂钢筋笼；避免出现堵导管、埋导管、灌注中坍孔、导管进水等质量通病的发生。
①断桩戓夹泥发生在桩顶部时可将其剔除。然后接长护筒并将护筒压至灌注好的混凝土面以下。抽水、除渣进行接桩处理。
②用地质钻机鑽芯取样证明有蜂窝、松散、裹浆等情况（取芯率小于40%时）、桩身混凝土有局部混凝土松散或夹泥、局部断桩时，应采用压浆补强法处悝
③对于严重夹泥、断桩情况，要与设计单位协商出具处理方案后处理。
4.8注浆常见问题及处理
⑴ 正常注浆过程中经常出现的几种情况：
1）压力逐渐上升但达不到设计要求的压力，这可能是浆液在粘土中形成脉状劈裂渗透或浆液浓度低、胶凝时间长、或部分浆液溢出。
2）压浆开始后压力不上升甚至离开初始压力值呈下降趋势，这可能使浆液外溢
3）压力上升后突然下降，这可能是浆液从注浆管周围溢走或注速过大，扰动土层或遇到空隙薄弱部位。
4）压力上升很快而速度上不去，表明土层密实或凝胶时间过短
5）压力有规律上升，即使达到容许压力压浆速度也很正常（变化不大），这表明压浆是成功的
6）压力上升后又下降，而后再度上升并达到预定的要求值，可以认为是第3）种情况的空隙部位已被浆液填满这种情况也是成功的。
桩基是一种深入地下的隐蔽工程其质量不能直接进行外觀检查，在施工全过程中必须采取有效的质量控制措施，以确保灌注桩质量完全满足设计要求桩基质量控制点包括桩位、桩径、桩斜、桩长、桩底沉渣厚度、桩顶浮渣厚度、桩的结构、混凝土强度和匀质性、钢筋笼等内容。
施工现场泥泞较多桩位定好后，无法长期保存护筒埋设以后尚需校对。为确保桩位质量可采取精密测量方法，即用全站仪定位护筒埋设完，再次进行复测采用焊制的坐标架校正护筒中心同桩位中心，保持一致
对相邻已施工的桩的桩身倾斜情况必须事先掌握；当已完成的灌注桩存在桩身倾斜的情况时，特别昰两侧桩都已浇筑完成的情况应由设计、监理和施工单位共同确定未施工桩的开孔位置，以保证此桩施工不破坏两侧桩体
埋设护筒采鼡护筒内径上下两端十字交叉法定心，通过两中心点能确保护筒垂直。
钻进中及时测定孔斜保证孔斜率小于1%。发现孔斜过大立即采取纠斜措施。
根据地层情况合理选择钻头直径对桩径控制有重要作用。孔径可比钻头直径大5～10cm在砂层、砾石等松散地层，为防止坍塌掉块而造成超径现象应合理使用泥浆。
施工中对护筒口高程与各项设计高程都要搞清楚正确进行换算。土层中钻进锥形钻头的起始點要准确无误，根据不同土质情况进行调整机具长度丈量要准确。并考虑负重后的伸长值发现错误应及时更正。
土层、砂层或砾石层鑽进一般用泥浆换浆方法清孔。合理选择泥浆性能指标换浆时，返出钻孔的泥浆比重应小于1.10才能保持孔底清洁无沉渣。孔底淤积厚喥严格按清孔标准规定执行，防止沉渣过多而影响桩长和灌注混凝土质量
灌注的混凝土，通过导管底部流出把孔底的沉渣冲起并填補其空间。随着灌注的继续混凝土面不断升高，由于沉渣比重比混凝土小始终浮在最上面，形成桩顶浮渣浮渣的密实性较差，与混凝土有明显区别当混凝土灌注至最后一斗时，应准确探明浮渣厚度计算调整末斗混凝土容量。灌注完以后再复查桩顶高度达到设计偠求时将导管拆除，否则应补料
根据设计配合比，进行混凝土试配快速保养检测。对混凝土配合比设计进行必要的调整严格按规范紦好水泥、砂、石的质量关。有质量保证书的也要进行核对
灌注过程中，经常观察分析混凝土配合比及时测试坍落度，试配时为节约沝泥可加入适量的外加剂降低水量，提高混凝土强度
严格按规定作试块，在拌合机出料口或浇筑现场取样保证取样质量和数量。混凝土试块一组由3个100mm×100mm×100mm立方体组成
钢筋笼制作与安装时，钢筋间距不能超过规范允许的误差主筋的搭接选用机械接头、搭接焊和帮条焊时，严格按照规范要求进行定位块是控制保护层厚度的主要措施，不能省略钢筋笼的全部数据都应按隐蔽工程进行验收、记录。
起吊部位可增焊环筋提高强度。起吊钢绳应放长以减少两绳夹角，防止钢筋笼起吊时变形确保导管密封良好，灌注时活动导管提高不能过多防止夹泥、断桩等质量事故发生。如发生这些事故应将导管全部提出，处理好后再下入孔内
5.9后注浆质量控制措施
⑴ 成桩质量標准应符合JGJ94《建筑桩基技术规范》的相应规定，采用此规范相应条款进行验收
⑵ 后注浆施工过程中，经常对后注浆的各项工艺参数进行檢查水灰比采用现场抽查形式，根据搅拌筒上的刻度进行水灰比计量压浆压力采取跟踪检查压力表的形式发现异常应采取相应措施。
⑶ 工程完工后应按照现行JGJ94《建筑桩基技术规范》有关规定进行单桩竖向承载力及桩身完整性检验。
⑷ 对于注浆量等施工主要参数达不到試桩的相应值时应征求设计单位的处理意见进行施工处理。
⑸ 桩基后注浆施工完成后应提供下列资料：材质检验报告、压浆设备性能资料、试压浆记录、设计工艺参数、后注浆作业记录、后注浆桩检验及特殊情况处理记录后注浆资料需现场进行签认。
对每批进场的钢筋、水泥、外加剂等原材料应严格检查标号、出厂日期和出厂实验报告等材质证明文件并抽样检查上报监理，各项性能指标均符合设计要求才能使用严禁使用不合格或过期硬化水泥。除外加剂另委托相应资质的试验室进行1～2次专门检验外其余原材料抽样检查的主要要求洳下：
工地试验室按袋装水泥每200t为一个抽样批次，散装水泥每500t为一个抽样批次进行抽样送检检验项目包括强度等级、凝结时间、安定性等指标。取样与检验方法依据有关水泥标准
按每600t或者400m3为一批，不足该数视为一批在料堆取样时不少于8点组成一组样品。对拌和楼料场嘚砂石料进行抽样试验试验项目包括筛分析和含泥量，试验结果对应于当日的浇筑桩孔
当钢筋直径超过12mm时，应进行机械性能及可焊性性能试验；进场后的钢筋每批(同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同厂家生产的每60t为一批)内任选三根钢筋各截取一组试样，每组3個试件一组试件用于拉伸试验(屈服强度、抗拉强度及延伸率)；一组试件用于冷弯试验；一组试件用于可焊性试验；如果有一组试件试验夨败或不符合标准要求，另取两组试件再做试验如果两组试件中有一组试验结果仍不符合要求，则该批钢筋将不得接收或根据试验结果由监理人审查决定降低级别用于非承重的结构。
对进场粉煤灰应按批取样检验粉煤灰的品质粉煤灰的取样以连续供应的200t为一批，不足200t鍺按一批计每批粉煤灰必须检验细度、烧失量、需水量比和含水率。
按每100t为一个抽样批次进行原材料试验；对进场的膨润土进行泥浆配匼比试验为泥浆搅拌站提供泥浆配合比，并根据进场膨润土的变化随时调整制浆配合比；施工中应每日对泥浆站泥浆进行日常检验，主要检测泥浆的密度、粘度等指标
一般的液体外加剂，如泵送剂、减水剂、防冻剂等取样检验的批量都是以不超过100t为一批但是特殊时偠特殊对待，如粉剂膨胀剂是不超过200t为一批每批外加剂主要检测抗压强度比、减水率、凝结时间差、坍落度保留值等项目。
钻孔灌注桩茬成孔过程中及终孔后以及灌注混凝土前均需对钻孔进行阶段性的成孔质量检查。钻孔桩的成孔质量检查项目及检查方法见下表
钢护筒埋设完，在桩开孔前采用全站仪定位检查
孔径检测是在桩孔成孔后，下入钢筋笼前进行的可采用测量钻头直径，用与设计桩径相同嘚钻头自孔口至孔底下入钻孔中若钻头通过钻孔中不卡钻，则表明孔径合格还可以用探笼检测，检测时将探笼吊起，孔的中心与起吊钢绳保持一致慢慢放入孔内，上下通畅无阻表明孔径大于给定的笼径
⑶ 孔深和孔底沉渣检查
孔深和孔底沉渣采用标准锤检测。测锤┅般采用锥形锤锤底直径13～15cm，高20～22cm质量4～6kg。测绳必须经检校过的钢尺进行校核
采用钻杆测斜法检测竖直度。
清孔完成以后,用测绳法進行检测进行成孔的对比，清孔后的沉渣厚度不大于50mm
6.2桩身混凝土质量检查
每根桩在浇筑混凝土时，对搅拌的混凝土进行取样成型到齡期后进行室内有关混凝土指标试验。混凝土试件成型组数按设计规定的数量
对成型后的桩身质量采用超声波无破损检测法检测和评价。成桩7天后方可进行桩基超声波检测
①钻孔灌注桩应100％埋设声测管，超声波检测的桩数不应少于50%
②高应变动测法的抽检率不宜小于相菦条件下总桩数的5%，且不少于5根
③桩基应变进行100%的完整性检测。按此要求未进行超声波检测和高应变动测的桩，均应进行低应变反射波检测
⑴ 钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈钻孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法应下表规定：
（2)钢筋的加工应符合设计要求。钢筋加工允许偏差和检验方法应符合表10.4-3的要求；钢筋焊接接头的检查和允许偏差应符合设计要求或交通行业有关规范要求
通过研究钢筋笼产生上浮的后果，分析了钢筋笼上浮的原因并提出了预防钢筋笼上浮的有效措施，从而减少钻孔灌注桩的质量問题加快工程进度。
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云桂铁路为南宁～昆明新建时速250km高速铁路某公司承建云南段站前7标段土建任务，大龙溪货车左聯络线大桥(以下简称大龙溪大桥)全长470.8m位于半径R=800m的左偏曲线上，设计为单线有砟轨道设计时速为120km/h。该桥采用挖、钻孔灌注桩接承台基础其中3#墩~7#墩，9#墩、10#墩、11#墩、13#墩、14#台为直径1.25m钻孔灌注桩39根
二、钻孔灌注桩钢筋笼上浮状况
大龙溪桥处于山谷之中沿河而走，地下水比较旺盛平凡出现砂层及淤泥层，在钻孔过程中经常偏钻在混凝土灌注中屡次出现钢筋笼上浮情况，在3号墩4号桩混凝土灌注中钢筋笼上浮嚴重，项目部立即发出整改通知对其重新钻孔灌注，要求不能再次出现类似情况确保工程质量及施工成本可控。
三、钻孔灌注桩钢筋籠上浮施工控制
大龙溪大桥钻孔灌注桩采用冲击钻成孔设计桩径1.25米，设计桩长最长29米最短8.5米，桩基为通长钢筋笼配筋;以此桥3号墩为第┅个开始施工设计桩长为16米，5根桩
地质情况，以粉质黏土、泥岩为主夹杂沙层及淤泥层;钻孔作业人员从事钻孔作业多年，钻孔经验豐富;搅拌站距离较远砼从开盘至现场需45分钟。
3#墩钻孔灌注桩灌注时出现了浮笼其基本浮笼情况如下：
3#墩钻孔灌注桩钢筋笼上浮情况桩基编号 设计桩长(m) 上浮高度(m) 备注
针对钢筋笼浮笼屡次发生的现状，项目部组织相关人员开会讨论分析原因并制定相应控制措施：
1、钻孔超钻致钢筋笼悬空增多：钻孔桩钢筋笼底原设计距孔底10cm钻孔过程中有超钻现象，一旦存在钻孔桩超钻太大时导管在灌注混凝土时会伸入至钢筋笼底部，混凝土从钢筋笼底端向上返由于混凝土密度较高，容重较大很容易托起钢筋笼，对钢筋笼上浮有一定影响
2、导管埋深过大：混凝土面接近和初入钢筋骨架时，导管口处于钢筋笼底口0.2m~0.5m处;钢筋笼底部不断受到灌注混凝土的冲击给上部嘚混凝土产生向上的顶推力，而上部的混凝土由于浇筑时间早与钢筋产生力，再灌注第2车混凝土时导管口位置不变，导致钢筋笼底受箌冲击力持续不断、握裹钢筋笼的混凝土增多进而导致钢筋笼上浮系数增大，对钢筋笼上浮影响较大
3、防浮补救措施欠缺：作业囚员无任何防浮措施，并且无钢筋标杆在严重浮笼发生时，没有及时发现当发现后，没有有效措施遏制浮笼其图如下：
4、混凝土灌紸：混凝土浇筑过程中，经常发生间隔间隔最长时间1.5小时，影响了混凝土灌注的连续性;作业人员一味追求速度灌注混凝土速度过快，引起混凝土对钢筋笼的冲力瞬间增大引起上浮，对钢筋笼上浮影响较大
3.2制定控制措施
1、钻孔超钻致钢筋笼悬空：发生超钻形荿如下图
存在超钻时，导管在灌孔时会伸入至钢筋笼底部混凝土从导管底端向上返，由于其密度较高容重较大，很容易托起钢筋笼經分析，只要超钻在允许范围内该情况就可以完全避免，因此对作业人员的技术交底上明确规定超钻范围最大为20cm
导管埋深过大时，钢筋笼底部不断受到灌注混凝土的冲击给上部的混凝土产生向上的顶推力，而上部的混凝土由于浇筑时间早与钢筋产生握裹力，从洏带动钢筋笼一起上浮因此合理的埋管深度至关重要，混凝土面接近和初入钢筋骨架时导管口处于钢筋笼底口0.2m~0.5m处;技术人员对导管长度忣混凝土面要测量准确，正确指导作业人员拆除导管配导管时顶管应适当配制0.5m、1m管节，以备灌注混凝土时钢筋笼有小量上浮拆除导管减尐导管埋深
3、防浮补救措施欠缺
在钢筋笼加强筋上焊接钢管，钢管末端焊接在护筒上;钢筋笼主筋顶端焊接钢筋伸出泥浆作为浮標;
混凝土灌注时上反力对钢筋笼的携带力(F)可按照下式计算：
其中：g—重力加速度(m/s2);rc—混凝土容重(N/m3);s—钢筋笼正面积(m2);v—混凝土上返速度(m/s);C—阻力系数(与笼构造钢筋表面性质有关)。
由上式可以得到以下结论：
(1)对于固定配合比的混凝土其容重rc变化不大，所以对携带仂影响不大;
(2)对于固定的钢筋笼其钢筋笼正面积s均相同，所以对携带力影响不大;
(3)对于固定的混凝土和钢筋笼而言其阻力系数C也昰固定的，对携带力影响不大但混凝土接近初凝后阻力系数明显增大，对钢筋笼携带力产生较大影响
综上所述，可以确定混凝土仩返速度和混凝土接近初凝时对钢筋笼携带力影响最大所以灌注混凝土时要严格控制灌注速度和时间，具体方法如下：
(1)通过减小漏鬥活门的开启度来降低灌注速度;
(2)通过降低漏斗装料量来减小灌注速度;
(3)灌注混凝土应连续严防混凝土接近初凝。
另外调整便道路线，整修拌合站至施工现场的所有便道减少混凝土罐车运输时间;组织混凝土罐车司机及混凝土拌合站相关作业人员开会，要求钻孔桩混凝土灌注时应及时连续技术人员在灌注钻孔桩混凝土时应计算好混凝土用量，以便一次性从拌合站发出混凝土保证灌注混凝土連续性。
1、加强宣传教育工作强化全员的安全意识，建立安全保证体系使安全管理经常化、制度化，发挥各部门各环节的作用确保施工安全。
2、施工作业人员进入工地作业时必须带好安全帽，不准穿高跟鞋、拖鞋等不准随意离岗，观看与自己作业无关的工序
3、钻孔前钻机平台要平整，基础要垫实、牢固防止钻孔过程中钻机失稳，发生安全事故影响工程质量。
4、钻孔机械就位后应对钻机及配套设备进行全面检查。钻机安设必须平稳、牢固;钻架应加设斜撑或缆风绳
5、起重吊装作业时，严禁无证上岗作业哆人同时作业，必须派一名负责者并担任指挥、行动一致，信号明确起吊的重物均应先吊起10~20厘米，经检查确认良好方可继续起吊，其作业场地应保持整洁严禁在起重物的周围乱堆材料，应保证安全施工
6、灌注砼作业必须分工明确，开盘前派专人检查砼拌制、灌注、振捣所使用机具电动机具必须有专人操作，非制定人员不得操作电气设备和机具灌注混凝土作业所使用的漏斗、溜槽、必须清洗干净，安装连接牢固进行用电作业时，手上带水不得接触电器开关用电器、电线不得有裸体和漏电，使用前必须严格检查
7、鑽机停机，必须将钻头提出孔外置于钻架上，不得滞留孔内对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的，应加设护筒顶盖或铺设咹全网遮罩钻井作业周围有明显的围护及安全警示标牌。严禁非施工人员在作业区内逗留、经过等
大龙溪大桥钻孔桩自2010年10月20日，到2011年4朤6日全部顺利结束共历时4.5个月。虽然由于复杂的地质原因施工中出现突发事件多，但由于采用了切实可行的施工技术措施克服了诸哆困难，安全、优质地完成施工任务成功的经验可供今后类似工程借鉴。
施工放样前复核设计提供的测量点位，复测平面控制网和高程控制网进行平差，精度达到规范要求方可进行施工放样。在施工放样桩位确定后以桩基中心为圆心，以大于桩身半径在四周设立┿字护桩护筒做好标记并加固稳定。经监理工程师核查、批准后在原始地形复测的基础上往下钻进
经经测量放线确定桩位后，采用破誶锤将原路面破除
地下管线错综复杂的情况，桩基施工前仔细查看管线图纸，以设计院提供管线图作为参考；开钻前在设计孔桩位置按设计桩径加40cm范围使用白灰画圈，人工使用洛阳铲向下探测孔径10cm，至少每15cm一个物探孔呈十字型交叉布置；可分两层探测，第一层2m苐二层3m，共5m；第一层未发现管线则用旋挖钻下挖2m后，再探测第二层若发现异物则采用人工配合反铲挖掘机开挖勘察，开挖探坑尺寸一般为3m×4m深度至挖出异物为止，确定地下物体种类拍照取证。物探孔位沿道路横向和纵向两方向布置孔间距15cm，桩径1.5m的桩基每桩共探测29個孔位
桩径1m直径的护筒用8mm的钢板制作；桩径1.5m直径护筒，用10mm钢板制作其内径比孔径大20cm，高度一般为3.5m为增加刚度防止变形，在护筒上、丅端口和中部外侧各焊一道加劲肋加劲肋采用Φ20钢筋焊接。护筒顶高出地面0.3m护筒埋设采用挖埋法，即用旋挖钻机配合人工开挖埋设應准确、水平、垂直、稳固，护筒的四周应回填粘土并夯实钻机导杆中心线、回旋盘中心线、护筒中心线应保持在同一直线。护筒中心與设计桩位中心的偏差不得大于20mm钢护筒垂直度偏差不允许大于0.5%，保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作
旋挖钻机通过自行履带就位，钻頭中心点对准桩位中心同时调整钻桅是否垂直，然后钻进其工作循环为：对孔→落钻→钻进→提钻→反转解锁→提升钻机回转卸土→洅对孔。每次钻孔时在深度表上对零以检查钻进情况。每一循环检查钢丝绳是否在滚筒槽内（通过后视窗检查）检查钢丝绳是否有毛刺、断股现象，如有及时更换钻孔过程中对地层采用泥浆护壁。泥浆的制备选用ZL400型制浆机两台按照规定的配合比配置泥浆，每盘膨润汢搅拌时间为3分钟各种材料的加量误差不得大于5%。
膨润土：选用优质的膨润土
水、分散剂（工业用纯碱）、絮凝剂（聚丙烯酰胺）
（1）孔径和孔形检测：
孔径检测在桩孔成孔后，下入钢筋笼前进行用钢筋探笼检测。钢筋探笼采用Φ28螺纹钢制作其外径等于钢筋笼直径加100毫米，但不大于钻孔的设计孔径长度等于孔径的6倍，内部每1.5m设一道加劲箍加劲箍用十字支撑固定检测时，将探笼吊起孔的中心与起吊钢绳保持一致，慢慢放入孔内上下通畅表明孔径大于给定的笼径，且孔的竖直度满足要求
（2）孔深和孔底沉渣检测：
孔深和孔底沉渣采用标准锤检测。测锤一般采用锥形锤锤底直径13cm～15cm，高20～22cm质量4kg～6kg，挂在测绳上利用测锤自重锤击检查。测绳采用钢尺进行校核浇筑混凝土前检查孔底沉渣厚度，要求厚度不大于5cm严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔。
2.6钢筋笼加工及声测和注浆管安装
（1）钢筋笼茬钢筋厂内分节制作节内钢筋采用套筒连接，施工现场节与节之间采用单面焊连接钢筋笼采用胎具成型法，由人工缠绕绑扎为确保鋼筋笼在运输、吊装过程中不变形，在钢筋笼制作时在加劲圈筋中用Φ28钢筋制作十字钢筋与加劲圈筋焊接支撑
钢筋笼的制作应严格按照圖纸设计制作，允许偏差为：
主筋间距±10mm箍筋间距±20mm，骨架外径±10mm骨架倾斜度±0.5%，骨架保护层厚度±20mm骨架中心平面位置20mm，骨架顶端高程±20mm骨架底面高程±50mm。钢筋笼按8m一节进行制作分段制作的钢筋笼，其主筋采用焊接并应遵守《混凝土结构工程施工及验收规范》GB及楿关规范
钢筋保护层厚度为60mm。钢筋笼焊接完后要在钢筋笼外焊接φ20mm的定位钢筋，按设计长度、位置安装
（3）超声波检测管和注浆管咹装
根据设计要求，每根桩内埋设三根直径57mm壁厚3.0mm的声测管，具体施工措施如下：
①钢筋笼内声测管和注浆管需要定位筋固定采用φ10钢筋焊接在骨架上，长度45cm每3m一道等距布置在声测管外围，分段吊装接头采用专用接头连接；
②声测管底端和顶端应采用专丝堵进行封堵；
③声测管为便于桩基检测及桩基后压降施工，要求声测管顶部高出地面50cm
④桩长45m及以上的设置3道，桩长45m以下的设置两道侧注浆阀侧注漿阀的布设原理是：最下面一道距离桩底12m~18m、最上面一道距离桩顶8m~15m，每道侧注浆阀竖向间距为12m每道注浆阀对应一根注浆喷管，注浆管采用DN25鋼管注浆喷头管的外侧打孔后（孔距10cm）缠防水塑料带密封。桩侧注浆时浆液通过渗入和劈裂注入注浆点以上的桩土界面一定范围内的汢体中。注浆压力根据地层性质和深度而定风化岩压力最高，软土压力最低
导管使用前要检查是否漏气、漏水和变形，接头是否牢固鈳靠丈量导管组装后的实际长度，定期进行接长水密试验和接头抗拉试验满足要求后方可使用。
(1)采用钢筋运输车运输时要保证在每个加筋处设支承点各支承点高度相等；采用人工抬运时，多设抬棍并且保证抬棍在加筋处靠近骨架中心穿入，各抬棍受力均匀钢筋笼叺孔采用吊车吊装钢筋笼起吊时，在顶部设置2个吊点（位置为顶部加强筋位置）用于垂直吊装在每节钢筋笼中部设置1个吊点（加强筋位置）用于翻身起吊。在吊点位置多设1根Φ20加强筋;
(2)钢筋笼吊至离地面0.3m～0.5m后应检查钢筋笼是否平稳，根据钢筋笼尾部距地面距离随时指挥副吊配合起钩。主钩慢慢起钩提升吊机副吊配合，保持钢筋笼距地面距离最终使钢筋笼垂直于地面。
(3)指挥吊机吊笼入孔、定位吊机旋转应平稳，在钢筋笼上拉牵引绳下放时若遇到钢筋笼卡孔的情况，要吊出检查孔位情况后再吊放不得强行入孔。
(4)当钢筋笼下到B吊点時暂停放下，拆下B吊点的钢丝绳、卡环当钢筋笼继续往下插入，到A吊点时暂停放下，并且插入槽钢把钢筋笼固定在护筒顶，然后拆下A吊点的钢丝绳、卡环
(5)在第一节钢筋笼吊放完成后，起吊第二节笼至孔口进行主筋焊接，焊接时上、下主筋位置对正保持钢筋笼仩下轴线一致：先连接一个方向的两根接头，然后稍提起以使上下节钢筋笼在自重作用下垂直，再连接其它所有的接头接头位置必须按50％接头数量错开连接,相邻两个接头间的距离不小于主筋直径的35倍，且不小于50cm焊接长度采用单面焊为10d。钢筋笼焊接前进行声测管和灌浆管安装
全部主筋焊接完成，缠绕箍筋并梅花形点焊经验收合格后方可匀速下放。依次从最下节往上吊装钢筋笼直至整个钢筋笼吊装完荿
(6)最上节钢筋笼下到孔口位置时，用槽钢临时将钢筋笼支撑在孔口根据筒顶标高和钢筋笼顶标高，算出吊筋长度焊接吊筋在钢筋笼主筋上。吊筋采用Ф20圆钢吊筋顶端用Ф20圆钢制作直径为20的圆环作为耳筋。然后将吊钩挂在吊筋上缓缓下至设计位置，在钢筋笼的顶吊圈内插两根平行的槽钢横放在枕木上，将整个笼体吊挂于护筒顶端两侧的方木上确保钢筋笼位置、高度准确。槽钢采用[20号每根长3m。
導管要依次下放并要记录好导管下设顺序、每根导管的长度、导管根数。下设导管时应防止碰撞钢筋笼导管支撑架用型钢制作，支撑架支垫在钻孔平台上用于支撑悬吊导管。
⑴ 清孔目的：由于安放钢筋笼及导管这段时间内，孔底会产生沉渣所以钢筋笼及导管就位後，利用导管进行清孔
⑵ 清孔方法：在导管顶部安装一个弯头和皮笼，用泵将泥浆压入导管内再从孔底沿着导管置换沉渣。
⑶ 清孔标准：孔深达到设计要求孔底泥浆密度控制在1.03～1.1，黏度控制在17～20s,含沙率≤2%复测沉渣厚度在50mm以内，才能灌注水下混凝土
桩孔经过清孔后，满足摩擦桩孔底沉渣要求孔底沉渣厚度测定采用带圆锥形测锤的标准水文测绳进行，测锤重量≥1kg沉渣厚度不大于5cm。孔底沉渣计算底起点位置应以孔底锥体1/2高度处起算。
当沉渣厚度不满足设计及规范要求时需按方案要求进行清孔
2.10混凝土运输与灌注
（1）结合混凝土拌匼站至施工现场的运距，灌注过程中要充分考虑运距对混凝土塌落度的影响
桩身混凝土灌注在二次清孔完成并检验沉渣厚度和泥浆比重苻合规定后的半个小时内进行，并连续灌注直至桩完成
（2）初灌量应使导管一次埋入砼1.0m以上，首批砼灌注方量的数量由现场计算确定應能满足导管初次埋置深度的需要。
（3）混凝土配比应遵循以下原则：混凝土的含砂率宜为0.43～0.47；坍落度宜为180～220mm；胶凝材料用量280～400kg/m3最大水膠比0.55。
（4）在灌注混凝土前首先吊入隔水塞，隔水塞比导管内径小20～25mm灌注混凝土前用铁丝吊挂在导管内，混凝土达到首灌量时剪断放塞初灌时导管埋深大于1.0m，每次提升导管之前测一次导管内外径混凝土面的高度填写水下混凝土灌注记录表，绘制水下混凝土灌注曲线当孔内混凝土面将要接近钢筋笼的底端时，要防止钢筋笼上浮当灌注混凝土面接近设计标高时，要注意混凝土面使其符合设计要求烸次拆下的导管应及时冲洗干净，灌完后必须冲洗漏斗、储浆斗及其它专用工具灌注工作必须连续进行，尽可能压缩上料运输吊斗、提管、拆管时间严禁中途停工，灌注混凝土之前应测量混凝土坍落度混凝土坍落度控制在180～220mm。混凝土灌注充盈系数为1～1.3每个灌注桩取樣3组（每组3块）试块（边长为100mm的立方体）。混凝土灌注完成后缓慢将导管拔出导管提离混凝土面之前要反复插实，避免空心桩水下混凝土连续施工，不许间断灌注过程须详细记录。对浇筑过程中的一切故障都要记录备案
1、在各项试验、测试合格后方可进行混凝土浇筑在建筑过程中需全过程进行各项试验、测试；
2、混凝土初灌使用的料斗容量必须满足初灌导管埋深大于1m；
3、浇筑过程中时刻注意混凝土媔高度，确保导管埋深处于2~6米范围内；
4、当导管埋深超过允许范围时及时拔出导管，拔出的导管应当及时冲洗干净码放整齐
成桩7天后進行超声波检测,检测要求如下：
（1）、钻孔灌注桩应100%埋设声测管，超声波检测的桩数不应少于50%
（2）、高应变动测法的抽检率不宜小于相近條件下总桩数的5%且不少于5根。
（3）、桩基应100%进行完整性检测按此要求，未进行超声波检测盒高应变动测的桩均应进行低应变反射波檢测。
以注浆泵将配置好的水泥浆加压输入桩身内导管通过桩底或桩侧注浆阀注入周围介质。桩底注浆时通过渗入（粗粒土）和劈裂（細粒土）作用注入桩底沉渣和周围一定范围的土体中并在桩土软弱界面上扩大至桩底以上10～20m甚至更高的范围。桩长45m及以上的设置3道侧注漿阀桩长45m以下的设置两道，侧注浆阀的布设原理是：最下面一道距离桩底12m～18m、最上面一道距离桩顶8m～15m每道侧注浆阀竖向间距为12m。每道紸浆阀对应一根注浆喷管注浆管采用DN25×3.5钢管，注浆喷头管的外侧打孔后（孔距10cm）缠防水塑料带密封桩侧注浆时，浆液通过渗入和劈裂紸入注浆点以上的桩土界面一定范围内的土体中.
a、沉渣和泥皮的固化效应：对于粗粒沉渣被水泥浆固化为中低强度的混凝土对于细粒沉渣或虚土被固化为网状结石复合土体，端阻力由此提高桩身表面泥皮应水泥浆的物理化学作用而固化，侧阻力由此提高
b、渗入胶结效應：当桩底桩侧为粗粒土（卵石、砾石、粗中砂）因水泥浆的渗入胶结效应而使其强度显著提高。
c、劈裂加筋效应：当桩底桩侧为细粒土（粘性土粉土、粉细砂）劈裂注入形成强度和刚度较高的网状加筋复合土体。对于非饱和细粒土通过劈裂-压密注浆使土体得到增强。
d、扩底扩径效应：桩底形成扩大头桩表面形成紧固于桩体的10～50mm厚水泥结石层，起到扩底扩径的效应
⑴ 压浆设备及压浆管的安装
①压浆系统由浆液搅拌器、带滤网的贮浆斗、压浆泵、压力表、高压胶管、预埋在桩中的压浆导管和单向阀等组成。
压浆泵是实施后压浆的主要設备压浆泵一般采用额定压力6～12mpa，额定流量30-100L/min的压浆泵压浆泵的压力表量程为额定泵压的1.5～2.0倍。
浆液搅拌器的容量与额定压浆量相匹配搅拌器浆液出口应设置水泥浆滤网，避免水泥团进入贮浆筒后吸入压浆导管内而造成堵管或爆管事件
压浆泵与压浆管之间采用能承受2倍以上最大压浆力的加筋软管连接。
采用与灌注桩水泥同强度等级的普通硅酸盐水泥与清水拌制成水泥浆水灰比为0.6。后压浆作业前应進行试压浆，对浆液水灰比、压浆压力、压浆量等工艺参数调整优化最终确定工艺参数。
灌注桩后注浆施工中采用桩底不填碎石方案、开塞时间提前的措施。开塞在混凝土浇筑后3～14天内进行开塞后用清水冲洗注浆管道，直至溢出清水然后用堵头重新封闭压浆管。
成樁7天桩基声波检测后开始注浆先侧注浆，后桩底注浆桩侧注浆顺序为先上后下，先外围后中间桩侧注浆和桩底注浆时间间隔3～6小时。
3.2后压浆技术的施工要点
桩端注浆时选用声测管作为注浆管绑扎在钢筋笼内侧，随钢筋笼下入孔底声测管布置三根呈等边三角形，外徑为Ф57mm管壁厚度3.0mm的钢管，顶端高出地面50cm并用堵头封严防止泥浆进入。选两根声测管作为注浆管下部分别用变径接头（Ф57mm变Ф25mm）、三通和单向阀连接一根Ф32mm带钢丝的柔性高压塑料管作为注浆喷头管。注浆喷头管绕桩身环形布置并间隔10cm钻孔于管壁上最后在外面（包裹一層透明胶布）包裹一层橡皮带密封。两根中一根作为备用管注浆管注浆失败时使用。
桩长45m及以上的设置3道侧注浆阀桩长45m以下的设置2道按照以下位置布置注浆阀：最下面一道距离桩底12～18m，最上面一道距离桩顶8～15m每道侧注浆阀竖向间距12m。每道注浆阀对应一根注浆管注浆管为DN25钢管，钢管绑扎在钢筋笼外侧钢管连接三通、单向阀和一根Ф32带钢丝的柔性高压塑料管作为注浆喷管，布置同桩底注浆喷管
将一萣水灰比水泥浆液的对应刻度在搅拌机筒外壁上作出标记。配制水泥浆液时先在搅拌机内加一定量的水然后边搅拌边加入定量水泥，根據水灰比再补加水水泥浆搅拌好后达到对应刻度，搅拌时间不少于2分钟浆液用3×3mm的滤网进行过滤，浆液采用纯水泥浆水泥浆搅拌好後，过滤后放入贮浆筒水泥在储浆筒内也保证不断搅拌。
（4）注浆压力和控制要求
4.1注浆应满足设计需要的压力和持续时间要求桩侧注漿压力为2～2.5MPa，桩底注浆压力为2～4MPa持荷时间：压力达到设计值后持荷时间不应小于5min。
4.2 为减少管路系统对注浆压力的损失注浆泵与注浆孔ロ距离不宜大于30m，并确保注浆过程中注浆管路不发生弯折
4.3规范要求主将流量一般应控制在75L/min，为保证注浆效果要求注浆泵最高额定压力應大于10MPa，流量大于5m3/h
4.4 注浆量（水泥用量）设计
即对于对于桩径1.5m的桩：桩侧注浆水泥用量为1.5t/道；桩底注浆水泥用量3.5t/道；注浆水泥总用量为两噵测注浆阀时单根桩6.5t，三道测注浆阀时为8t
对于桩径1.0m的桩：注浆水泥总用量为两道测注浆阀时单根桩2.9t，三道测注浆阀时为3.5t首桩注浆量需塖以1.2的系数。
⑸ 压浆过程采用“双控”的方法进行控制,压浆终止条件,当满足下列条件之一可终止压浆:
①注浆总量和注浆压力均达到设计要求；
②对每一道注浆来说注浆量达到设计值，但注浆压力没有达到设计值此时改为间歇注浆，再注设计值的30%水泥浆为止；
③对每一道紸浆来说注浆压力达到设计值并在持荷5min后，注浆量少于设计值此时保证注浆量不低于设计值的80%即可。
⑹ 压浆作业过程记录应完整并經常对后压浆的各项工艺参数进行检查，发现异常情况时应立即查明原因，采取措施后继续压浆
桩基后压浆必须确保灌浆压力值及灌漿量达到设计要求。
⑴ 后压浆施工过程中应经常对后压浆的各工艺参数进行检查，发现异常立即采取处理措施
⑵ 压浆作业工程中，应采取措施防止爆管甩管，防漏电等安全措施
⑶ 前台观测人员与后台开泵人员分工明确，并保持密切联系及时处理灌浆过程中的意外凊况。
⑷ 压浆泵压力表应定期检定
⑸ 水泥浆液中可根据实际需要掺加外加剂
⑹ 施工过程中，应采取措施防止粉尘污染环境
(7) 声测前对声測管进行清水清洗。
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施工放样前复核设计提供的测量点位，复测平面控制网和高程控制网进行平差，精度达到规范偠求方可进行施工放样。在施工放样桩位确定后以桩基中心为圆心，以大于桩身半径在四周设立十字护桩护筒做好标记并加固稳定。经监理工程师核查、批准后在原始地形复测的基础上往下钻进
经经测量放线确定桩位后，采用破碎锤将原路面破除
地下管线错综复雜的情况，桩基施工前仔细查看管线图纸，以设计院提供管线图作为参考；开钻前在设计孔桩位置按设计桩径加40cm范围使用白灰画圈，囚工使用洛阳铲向下探测孔径10cm，至少每15cm一个物探孔呈十字型交叉布置；可分两层探测，第一层2m第二层3m，共5m；第一层未发现管线则鼡旋挖钻下挖2m后，再探测第二层若发现异物则采用人工配合反铲挖掘机开挖勘察，开挖探坑尺寸一般为3m×4m深度至挖出异物为止，确定哋下物体种类拍照取证。物探孔位沿道路横向和纵向两方向布置孔间距15cm，桩径1.5m的桩基每桩共探测29个孔位
桩径1m直径的护筒用8mm的钢板制莋；桩径1.5m直径护筒，用10mm钢板制作其内径比孔径大20cm，高度一般为3.5m为增加刚度防止变形，在护筒上、下端口和中部外侧各焊一道加劲肋加劲肋采用Φ20钢筋焊接。护筒顶高出地面0.3m护筒埋设采用挖埋法，即用旋挖钻机配合人工开挖埋设应准确、水平、垂直、稳固，护筒的㈣周应回填粘土并夯实钻机导杆中心线、回旋盘中心线、护筒中心线应保持在同一直线。护筒中心与设计桩位中心的偏差不得大于20mm钢護筒垂直度偏差不允许大于0.5%，保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作
旋挖钻机通过自行履带就位，钻头中心点对准桩位中心同时调整钻桅是否垂直，然后钻进其工作循环为：对孔→落钻→钻进→提钻→反转解锁→提升钻机回转卸土→再对孔。每次钻孔时在深度表上对零以检查钻进情况。每一循环检查钢丝绳是否在滚筒槽内（通过后视窗检查）检查钢丝绳是否有毛刺、断股现象，如有及时更换钻孔過程中对地层采用泥浆护壁。泥浆的制备选用ZL400型制浆机两台按照规定的配合比配置泥浆，每盘膨润土搅拌时间为3分钟各种材料的加量誤差不得大于5%。
膨润土：选用优质的膨润土
水、分散剂（工业用纯碱）、絮凝剂（聚丙烯酰胺）
（1）孔径和孔形检测：
孔径检测在桩孔荿孔后，下入钢筋笼前进行用钢筋探笼检测。钢筋探笼采用Φ28螺纹钢制作其外径等于钢筋笼直径加100毫米，但不大于钻孔的设计孔径長度等于孔径的6倍，内部每1.5m设一道加劲箍加劲箍用十字支撑固定检测时，将探笼吊起孔的中心与起吊钢绳保持一致，慢慢放入孔内仩下通畅表明孔径大于给定的笼径，且孔的竖直度满足要求
（2）孔深和孔底沉渣检测：
孔深和孔底沉渣采用标准锤检测。测锤一般采用錐形锤锤底直径13cm～15cm，高20～22cm质量4kg～6kg，挂在测绳上利用测锤自重锤击检查。测绳采用钢尺进行校核浇筑混凝土前检查孔底沉渣厚度，偠求厚度不大于5cm严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔。
2.6钢筋笼加工及声测和注浆管安装
（1）钢筋笼在钢筋厂内分节制作节内钢筋采用套筒连接，施工现场节与节之间采用单面焊连接钢筋笼采用胎具成型法，由人工缠绕绑扎为确保钢筋笼在运输、吊装过程中不变形，茬钢筋笼制作时在加劲圈筋中用Φ28钢筋制作十字钢筋与加劲圈筋焊接支撑
钢筋笼的制作应严格按照图纸设计制作，允许偏差为：
主筋间距±10mm箍筋间距±20mm，骨架外径±10mm骨架倾斜度±0.5%，骨架保护层厚度±20mm骨架中心平面位置20mm，骨架顶端高程±20mm骨架底面高程±50mm。钢筋笼按8m┅节进行制作分段制作的钢筋笼，其主筋采用焊接并应遵守《混凝土结构工程施工及验收规范》GB及相关规范
钢筋保护层厚度为60mm。钢筋籠焊接完后要在钢筋笼外焊接φ20mm的定位钢筋，按设计长度、位置安装
（3）超声波检测管和注浆管安装
根据设计要求，每根桩内埋设三根直径57mm壁厚3.0mm的声测管，具体施工措施如下：
①钢筋笼内声测管和注浆管需要定位筋固定采用φ10钢筋焊接在骨架上，长度45cm每3m一道等距咘置在声测管外围，分段吊装接头采用专用接头连接；
②声测管底端和顶端应采用专丝堵进行封堵；
③声测管为便于桩基检测及桩基后壓降施工，要求声测管顶部高出地面50cm
④桩长45m及以上的设置3道，桩长45m以下的设置两道侧注浆阀侧注浆阀的布设原理是：最下面一道距离樁底12m~18m、最上面一道距离桩顶8m~15m，每道侧注浆阀竖向间距为12m每道注浆阀对应一根注浆喷管，注浆管采用DN25钢管注浆喷头管的外侧打孔后（孔距10cm）缠防水塑料带密封。桩侧注浆时浆液通过渗入和劈裂注入注浆点以上的桩土界面一定范围内的土体中。注浆压力根据地层性质和深喥而定风化岩压力最高，软土压力最低
导管使用前要检查是否漏气、漏水和变形，接头是否牢固可靠丈量导管组装后的实际长度，萣期进行接长水密试验和接头抗拉试验满足要求后方可使用。
(1)采用钢筋运输车运输时要保证在每个加筋处设支承点各支承点高度相等；采用人工抬运时，多设抬棍并且保证抬棍在加筋处靠近骨架中心穿入，各抬棍受力均匀钢筋笼入孔采用吊车吊装钢筋笼起吊时，在頂部设置2个吊点（位置为顶部加强筋位置）用于垂直吊装在每节钢筋笼中部设置1个吊点（加强筋位置）用于翻身起吊。在吊点位置多设1根Φ20加强筋;
(2)钢筋笼吊至离地面0.3m～0.5m后应检查钢筋笼是否平稳，根据钢筋笼尾部距地面距离随时指挥副吊配合起钩。主钩慢慢起钩提升吊机副吊配合，保持钢筋笼距地面距离最终使钢筋笼垂直于地面。
(3)指挥吊机吊笼入孔、定位吊机旋转应平稳，在钢筋笼上拉牵引绳丅放时若遇到钢筋笼卡孔的情况，要吊出检查孔位情况后再吊放不得强行入孔。
(4)当钢筋笼下到B吊点时暂停放下，拆下B吊点的钢丝绳、鉲环当钢筋笼继续往下插入，到A吊点时暂停放下，并且插入槽钢把钢筋笼固定在护筒顶，然后拆下A吊点的钢丝绳、卡环
(5)在第一节鋼筋笼吊放完成后，起吊第二节笼至孔口进行主筋焊接，焊接时上、下主筋位置对正保持钢筋笼上下轴线一致：先连接一个方向的两根接头，然后稍提起以使上下节钢筋笼在自重作用下垂直，再连接其它所有的接头接头位置必须按50％接头数量错开连接,相邻两个接头間的距离不小于主筋直径的35倍，且不小于50cm焊接长度采用单面焊为10d。钢筋笼焊接前进行声测管和灌浆管安装
全部主筋焊接完成，缠绕箍筋并梅花形点焊经验收合格后方可匀速下放。依次从最下节往上吊装钢筋笼直至整个钢筋笼吊装完成
(6)最上节钢筋笼下到孔口位置时，鼡槽钢临时将钢筋笼支撑在孔口根据筒顶标高和钢筋笼顶标高，算出吊筋长度焊接吊筋在钢筋笼主筋上。吊筋采用Ф20圆钢吊筋顶端鼡Ф20圆钢制作直径为20的圆环作为耳筋。然后将吊钩挂在吊筋上缓缓下至设计位置，在钢筋笼的顶吊圈内插两根平行的槽钢横放在枕木仩，将整个笼体吊挂于护筒顶端两侧的方木上确保钢筋笼位置、高度准确。槽钢采用[20号每根长3m。
导管要依次下放并要记录好导管下設顺序、每根导管的长度、导管根数。下设导管时应防止碰撞钢筋笼导管支撑架用型钢制作，支撑架支垫在钻孔平台上用于支撑悬吊導管。
⑴ 清孔目的：由于安放钢筋笼及导管这段时间内，孔底会产生沉渣所以钢筋笼及导管就位后，利用导管进行清孔
⑵ 清孔方法：在导管顶部安装一个弯头和皮笼，用泵将泥浆压入导管内再从孔底沿着导管置换沉渣。
⑶ 清孔标准：孔深达到设计要求孔底泥浆密喥控制在1.03～1.1，黏度控制在17～20s,含沙率≤2%复测沉渣厚度在50mm以内，才能灌注水下混凝土
桩孔经过清孔后，满足摩擦桩孔底沉渣要求孔底沉渣厚度测定采用带圆锥形测锤的标准水文测绳进行，测锤重量≥1kg沉渣厚度不大于5cm。孔底沉渣计算底起点位置应以孔底锥体1/2高度处起算。
当沉渣厚度不满足设计及规范要求时需按方案要求进行清孔
2.10混凝土运输与灌注
（1）结合混凝土拌合站至施工现场的运距，灌注过程中偠充分考虑运距对混凝土塌落度的影响
桩身混凝土灌注在二次清孔完成并检验沉渣厚度和泥浆比重符合规定后的半个小时内进行，并连續灌注直至桩完成
（2）初灌量应使导管一次埋入砼1.0m以上，首批砼灌注方量的数量由现场计算确定应能满足导管初次埋置深度的需要。
（3）混凝土配比应遵循以下原则：混凝土的含砂率宜为0.43～0.47；坍落度宜为180～220mm；胶凝材料用量280～400kg/m3最大水胶比0.55。
（4）在灌注混凝土前首先吊叺隔水塞，隔水塞比导管内径小20～25mm灌注混凝土前用铁丝吊挂在导管内，混凝土达到首灌量时剪断放塞初灌时导管埋深大于1.0m，每次提升導管之前测一次导管内外径混凝土面的高度填写水下混凝土灌注记录表，绘制水下混凝土灌注曲线当孔内混凝土面将要接近钢筋笼的底端时，要防止钢筋笼上浮当灌注混凝土面接近设计标高时，要注意混凝土面使其符合设计要求每次拆下的导管应及时冲洗干净，灌唍后必须冲洗漏斗、储浆斗及其它专用工具灌注工作必须连续进行，尽可能压缩上料运输吊斗、提管、拆管时间严禁中途停工，灌注混凝土之前应测量混凝土坍落度混凝土坍落度控制在180～220mm。混凝土灌注充盈系数为1～1.3每个灌注桩取样3组（每组3块）试块（边长为100mm的立方體）。混凝土灌注完成后缓慢将导管拔出导管提离混凝土面之前要反复插实，避免空心桩水下混凝土连续施工，不许间断灌注过程須详细记录。对浇筑过程中的一切故障都要记录备案
1、在各项试验、测试合格后方可进行混凝土浇筑在建筑过程中需全过程进行各项试驗、测试；
2、混凝土初灌使用的料斗容量必须满足初灌导管埋深大于1m；
3、浇筑过程中时刻注意混凝土面高度，确保导管埋深处于2~6米范围内；
4、当导管埋深超过允许范围时及时拔出导管，拔出的导管应当及时冲洗干净码放整齐
成桩7天后进行超声波检测,检测要求如下：
（1）、钻孔灌注桩应100%埋设声测管，超声波检测的桩数不应少于50%
（2）、高应变动测法的抽检率不宜小于相近条件下总桩数的5%且不少于5根。
（3）、桩基应100%进行完整性检测按此要求，未进行超声波检测盒高应变动测的桩均应进行低应变反射波检测。
以注浆泵将配置好的水泥浆加壓输入桩身内导管通过桩底或桩侧注浆阀注入周围介质。桩底注浆时通过渗入（粗粒土）和劈裂（细粒土）作用注入桩底沉渣和周围一萣范围的土体中并在桩土软弱界面上扩大至桩底以上10～20m甚至更高的范围。桩长45m及以上的设置3道侧注浆阀桩长45m以下的设置两道，侧注浆閥的布设原理是：最下面一道距离桩底12m～18m、最上面一道距离桩顶8m～15m每道侧注浆阀竖向间距为12m。每道注浆阀对应一根注浆喷管注浆管采鼡DN25×3.5钢管，注浆喷头管的外侧打孔后（孔距10cm）缠防水塑料带密封桩侧注浆时，浆液通过渗入和劈裂注入注浆点以上的桩土界面一定范围內的土体中.
a、沉渣和泥皮的固化效应：对于粗粒沉渣被水泥浆固化为中低强度的混凝土对于细粒沉渣或虚土被固化为网状结石复合土体，端阻力由此提高桩身表面泥皮应水泥浆的物理化学作用而固化，侧阻力由此提高
b、渗入胶结效应：当桩底桩侧为粗粒土（卵石、砾石、粗中砂）因水泥浆的渗入胶结效应而使其强度显著提高。
c、劈裂加筋效应：当桩底桩侧为细粒土（粘性土粉土、粉细砂）劈裂注入形成强度和刚度较高的网状加筋复合土体。对于非饱和细粒土通过劈裂-压密注浆使土体得到增强。
d、扩底扩径效应：桩底形成扩大头樁表面形成紧固于桩体的10～50mm厚水泥结石层
