购买了一台注塑模温要求机,使用效率不好,想问是什么原因造成的?

 用于控制注射成型机模具的温度、油或水加热到产品成型所需的工艺要求进入模具,迅速提高成型效率缩短打开时间,是热交换原理的运行加热器和冷却器可以准確调节水或热介质油的温度,提高模具成型成

 用于控制注射成型机模具的温度、油或水加热到产品成型所需的工艺要求进入模具,迅速提高成型效率缩短打开时间,是热交换原理的运行加热器和冷却器可以准确调节水或热介质油的温度,提高模具成型成型的温度

    随著模温机设备的普及使用,也会出现一些问题例如:模温机和注塑机参数匹配,这是很多人关心的问题很多人都不明白。为了让大家哽加了解科洛德精机的小编来具体的介绍下。模温机与注塑机匹配参数如何匹配―我们要知道以下几个问题:

(1)我们应知道要达到的模具嘚工作温度;

(2)模具要求的导热媒体是水还是导热油;

(3)要知道模具打的是什么产品;

(4)模具在一段时间内由室温加热至所需的温度;

1.当配型号时峩们只需要给模具锁模力,供应商将为匹配机器

2.此时,有些人会问,注射成型机的尺寸,模具的尺寸关系大小,一是锁紧力是什么?估计又是一脑子嘚问号啊

3.注射成型机的大小及模具尺寸与循环泵和模温机的加热功率直接成正比。

4.如模具较小,则可选用较小的泵动力和加热力,否则,如模具较大,泵动力和加热力将较大

5.注塑机的锁模力吨数。

根据以上内容我们可以很好地选择产品,还有一种比较快的方法注塑行业采用嘚模温机更加成熟,普通的注塑机可以直接根据模具的锁定力进行选择

Y1、合模力不超过100T的供暖电力为6KW泵为0.5匹。

Y2、合模力150―300T的配合加热功率为9KW泵1P

Y4.500t以上的夹紧力应经计算选择。

温度控制系统由模具、注塑模温要求机和导热液组成为了确保热量可以添加到模具中或从模具中詓除,系统的部件必须满足以下条件:在模具内冷却通道的表面积必须足够大以匹配泵的容量(泵压)。断裂型腔内温度分布对零部件變形、内压极大影响合理的冷却通道可以减少内压,提高注塑件的质量它还可以缩短周期,降低产品成本其次,必须使热传导流体嘚温度在1℃-2℃的范围内保持一定它取决于注射产品的质量,导热流体必须要有很好的导热能力关键的是要能在短时间内放热或者导出夶量的热量。从热力学的角度来看水明显比导热油好,以上是科洛德机械如何根据注射成型机选择模温机的介绍希望能对大家有所帮助。

如何对注塑模温要求机进行保养呢

注塑模温要求机设有多项安全保护装置,温度异常时超过上限值警报并切断主电源。电源逆相电源相位检测防止泵浦反转并报警指示。泵浦过载热继电器保护泵浦过载并报警指示。缺油保护,会报警指示异常加热,接触器卡死异常加热报警并指示管道堵塞,BY-PASS泄壓回路保护泵浦排气功能,设备运行时自动排气功能。注塑模温要求机加热功率可调,可切换油泵马力和加热功率大小可根据客戶要求选购。

注塑模温要求机随着注塑行业的发展注塑模温要求机的使用越来越广泛,那么在使用过程中,需要对模温机做哪些方面嘚保养呢

1.首先我们要保持注塑模温要求机的工作环境清洁,避免灰尘这样可以大大延长模温机电器元件的使用寿命。

2.对于模温机我們要根据使用的导热媒介做出不同的保养的措施。对于媒介是水的我们要保持水源的清洁,这样不容易结垢还可以防止管路堵塞。对於媒介是油的我们要根据使用温度,定期更换对于200℃以上的,我们要定期一两个月更换一次而以下的,我们则可以一个季度左右更換一次这样就很好避免了温度加不上的尴尬。

3.在管路方面我们要根据泵浦和压力的关系,来判断管路是否有堵塞的现象如果压力过尛,我们可以把发热管取出用工具清理下。过滤器的话我们则需要定期更换,这可以参照第2条

4.电器元件上,我们可以根据元件的使鼡寿命适时地更换定期地测试,以保障安全

5.定期检查注塑模温要求机发热管,如发现发热管上有积垢可以用细砂纸轻轻清除。

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