为什么驱动连续恒定负载时,配用电动机负载容量可以作为选择变频器的依据?恒定负载不是一样会发热吗?

:变频器负载测试平台的制作方法

本实用新型涉及一种变频器负载测试平台

变频器在出厂时都需要对产品性能进行详细的出厂测试,尤其是负载测试通过这些测试来檢验变频器的品质是否合格。目前变频器的负载测试是通过驱动电动机负载拖动发电机进行发电,然后把发出的电能通过功率电阻进行消耗掉这种测试平台浪费了大量的电能,同时在测试的过程中还需要解决电阻散热问题另外,该测试方案还存在测试效率低等问题

發明内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够节约电能、并能实现自动化测试的变频器负载测试平台。本实用新型所采用的技术方案是一种变频器负载测试平台包括待测变频器、能量回馈变频器、第一异步电动机负载、第二异步电动机负载和上位机;待测变頻器的电源端与第一电网连接,电机端与第一异步电动机负载连接;第一异步电动机负载的转轴与第二异步电动机负载的转轴同轴连接;能量回馈变频器的电机端与第二异步电动机负载连接电源端与第二电网连接;上位机分别与待测变频器和能量回馈变频器通信连接。采鼡上述技术方案后本实用新型把变频器输出的能量回馈到电网中,解决了能量浪费问题降低测试成本。另外由于在本实用新型中设置了控制待测变频器和能量回馈变频器运行的上位机,从而提高了变频器的测试效率

图I是根据本实用新型变频器负载测试平台一实施例嘚原理框图。

以下结合附图对本实用新型做出进一步说明。如图I所示根据本实用新型一实施例的变频器负载测试平台包括待测变频器I、能量回馈变频器2、第一异步电动机负载3、第二异步电动机负载4和上位机5。待测变频器I的电源端与第一电网7连接电机端与第一异步电动機负载3连接,用于驱动第一异步电动机负载3第一异步电动机负载3的转轴与第二异步电动机负载4的转轴同轴连接。能量回馈变频器2的电机端与第二异步电动机负载4连接电源端与第二电网8连接,用于将第二异步电动机负载4的发出的电能回馈至第二电网8上位机5分别与待测变頻器I和能量回馈变频器2通信连接。电能从第一电网7输入到待测变频器I经过待测变频器I后驱动第一异步电动机负载3,经过同轴对拖的方式能量从第一异步电动机负载3传递给第二异步电动机负载4再经过能量回馈变频器2把能量回馈到第二电网8中。待测变频器I采用速度控制模式驅动第一异步电动机负载3能量回馈变频器2采用转矩模式驱动第二异步电动机负载4,主要起到给待测变频器I进行负载加载以及能量回馈的莋用上位机5与待测变频器I和能量回馈变频器2进行双向通信连接,对待测变频器I进行启动、停止、正反转、调速、参数修改等操作同时鼡于监视待测变频器I的运行状态,例如温升、电流和电压的变化从而可以了解待测变频器的性能参数是否正常,被测到的参数可以传送箌上位机中保存另外,上位机5还对能量回馈变频器2进行转矩给定用于对待测变频器I进行加减载。在一种实施方式中前述的待测变频器I为高压变频器,能量回馈变频器为四象限变频器第一异步电动机负载3为高压异步电动机负载,第二异步电动机负载4为低压异步电动机負载上位机5为PLC控制器,第一电网7为高压电网第二电网8为低压电网。采用本实用新型一实施例的变频器负载测试平台进行变频器满载测試的步骤如下步骤I、启动四象限变频器设置四象限变频器的基本参数。其中将运行模式设为转矩控制,电机类型设置为异步同时设置第二异步电动机负载的额定功率、额定电流、额定频率、额定转速、额定电压、电机极数、额定转差频率、最大转差频率等参数。步骤2、设置待测变频器的基本参数其中,将运行模式设置为矢量控制电机类型设置为异步,设置第一异步电动机负载的额定功率、额定电鋶、额定频率、额定转速、额定电压、电机极数、额定转差频率、最大转差频率等参数步骤3、通过上位机将待测变频器的转矩方向设置為0,给定频率设置为3-5Hz启动待测变频器,并慢慢改变待测变频器的给定频率为第一异步电动机负载的额定频率使第一异步电动机负载满速运行。步骤4、通过上位机将四象限变频器的转矩方向设置为与待测变频器的转矩方向相反即,将转矩方向设置为1启动开始加载,直臸待测变频器额定电流达到100%并使其满速运行3-5分钟。步骤5、通过上位机将四象限变频器的转矩慢慢减小(进行卸载)将待测变频器停止运行,等其运转速度接近为O时将四象限变频器也停止运行。

1.一种变频器负载测试平台其特征在于,包括待测变频器、能量回馈变频器、第┅异步电动机负载、第二异步电动机负载和上位机; 所述待测变频器的电源端与第一电网连接电机端与所述的第一异步电动机负载连接; 所述的第一异步电动机负载的转轴与所述的第二异步电动机负载的转轴同轴连接; 所述的能量回馈变频器的电机端与所述的第二异步电動机负载连接,电源端与第二电网连接; 所述的上位机分别与待测变频器和能量回馈变频器通信连接

2.如权利要求I所述的变频器负载测试平囼,其特征在于所述的待测变频器为高压变频器,所述的第一异步电动机负载为高压异步电动机负载所述的第二异步电动机负载为低壓异步电动机负载,所述的第一电网为高压电网所述的第二电网为低压电网。

3.如权利要求I所述的变频器负载测试平台其特征在于,所述的待测变频器采用速度控制模式驱动第一异步电动机负载所述的能量回馈变频器采用转矩模式驱动第二异步电动机负载。

本实用新型公开了一种变频器负载测试平台包括待测变频器、能量回馈变频器、第一异步电动机负载、第二异步电动机负载和上位机;待测变频器嘚电源端与第一电网连接,电机端与第一异步电动机负载连接;第一异步电动机负载的转轴与第二异步电动机负载的转轴同轴连接;能量囙馈变频器的电机端与第二异步电动机负载连接电源端与第二电网连接;上位机分别与待测变频器和能量回馈变频器通信连接。本实用噺型把变频器输出的能量回馈到电网中解决了能量浪费问题,降低测试成本另外,由于在本实用新型中设置了控制待测变频器和能量囙馈变频器运行的上位机从而提高了变频器的测试效率。

张永红, 葛鹏遥, 徐东玉, 庞忠浩, 邢辉 申请人:上海新时达电气股份有限公司, 上海辛格林纳新时达电机有限公司


变频器容量选择没那么简单看看正确的选择方式吧!

变频技术发展日新月异,如今变频技术知识含量更高、技术更复杂想用好变频器,只知道简单的安装接线是不够嘚了解变频器的原理和应用技巧十分必要。变频器的容量选择也不是一个简单问题不能仅仅以电动机负载的容量为准。

那么选择变頻器容量时要注意什么呢?

首先变频器的容量应该与其驱动的电动机负载的容量相匹配,另外变频器的选择要依据电动机负载的负载特性、运行方式等情况来决定。

其次再具体的分析就是根据机械侧要求的电机转速、加速扭矩、减速扭矩、电机扭矩等,以及电机电流、电机的冷却系数等检验项目来确定

其中,重点要适合启动时最大扭矩的要求电动机负载启动点要满足电动机负载输出扭矩大于负载扭矩;加速过程的扭矩的要求,电动机负载的输出扭矩必须小于电动机负载加或减速时的所需负载扭矩;减速过程的再生制动的要求(散熱)电机的温升的要求电机绝缘的等级等,变频器的再生制动扭矩由减速时的电动机负载损耗和变频器损耗来确定

这里,在变频器的具体选择中要注意以下几点:为了增加变频器的加速能力和启动扭矩可以在变频器的参数中加大它的扭矩提升值或增加变频器的容量;為了增加变频器的再生制动扭矩,以改善变频器的减速性能可以采用增加变频器的容量。

变频器的高次谐波的干扰对变频器品质的影响

變频器的高次谐波的干扰问题一直是其质量品质的一个重要指标因为在像电厂这样技术密集的生产现场,各种计算机控制的系统比比皆昰通讯、影象等等,都不能受到高频的干扰所以,干扰问题是变频器唯一的缺憾

高次谐波定义为基频倍数的频率,单个基波与几个高次谐波组合一起就产生了畸变波简称畸波。变频器中的整流器、AC电源校正器等是高次谐波源电源分配系统有了高次谐波问题时谐波電源不是普通的工频电源,而是一个谐波源电源谐波不仅是由变频器独有的,而是大多数电子设备共有的问题是个社会问题,我们必須正视这个现实

从以上变频器的工作原理分析来看,只要变频就不能避免高频谐波也就肯定产生干扰,关键是如何进行抑制

变频器苼产厂商都在变频器中加装了自己的抑制装置,概括起来有这么几种:应用高功率因数变频器靠自身完成谐波的衰减;在变频器电源侧加装AC电抗器,增加阻抗以抑制谐波;在变频器DC电路中安装DC电抗器,增加阻抗以抑制谐波;以上是变频器自身的抑制,可是对于安装完後己有明显干扰现象的现场除了更换外,还应采取一定的补救措施

高次谐波的对外干扰主要有两个方面:一是空间电波干扰;二是电蕗内的高次谐波的干扰。

对于空间电波干扰这个好处理,简而言之就是外加屏蔽难以处理的是电路内的谐波干扰。实际上前面给出的抑制措施就是针对这一干扰的

对于电路内的谐波干扰,只能进行衰减处理这个过程的关键是谐波的测量与计算。因为现场条件有限諧波又只能是逐级衰减的,所以在现场可以进行电抗器试验,检出适合的电抗器进行安装滤波当然这是最原始的处理方法,最好是把鈈合格的变频器进行更换

现在,各变频器制造厂在产品出厂时都进行干扰测试国际上有变频器等电子设备的高频干扰合格标准,便于使用者选择时参考

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如何选型是我们技术人员和商务報价人员经常遇到的问题我根据工作实际经验给大家总结的一些方法和思路。没有涉及对任何品牌的倾向性观点如有不妥和不足的地方,加我们的公众号欢迎和我们进行交流

首先要考虑的因素包括:品牌,功率电流,电压负载(就是电机拖动的设备),应用场合叧外还有一些选配件要在选择的时候注意比如控制面板是否单独采购需要不需要用滤波器,电抗器制动电阻制动单元等。一些专业设備要选择专用变频器比如注塑机,纺织一些场合选择专用变频器更好用。一、无论考虑商业还是技术角度品牌选择的是非常重要的
市场上可以说有上百种品牌,ABB西门子,施耐德是市场占有量比较大的进口品牌我大致给大家介绍下变频器的品牌,欧美品牌ABB,西门子施耐德,伟垦SEW,AB,丹佛斯,艾默生伊顿,伦茨日韩品牌富士,安川三菱,欧姆龙东芝,三垦日立,东芝松下,三星台湾台达東元国产品牌汇川,英威腾利德华福,普传三晶,欧瑞新时达,康沃蓝海华腾,派尼尔森兰,正弦等二、功率的选择
KW
一般变频器型号都是按功率大小进行定义型号的如西门子6SE-0DB0 为30KW变频器,但是ABB型号是按电流定义的ACS510-01-046A-4是46A 22KW值得注意的是进口品牌的控制面板都需要单独采购,变频器价格不含控制面板而国产变频器一般都包含控制面板。一般来说电机的功率是变频器选择变频器功率的基础但是值得注意的是变频器时应以实际电机电流值作为变频器选择的依据,电机的额定功率只能作为参考风机水泵应用场合负载较小,一般变频器厂镓都有专门的系列变频器国产一般是P系列,进口如ABB一般使用ACS510西门子430,施耐德ATV61等等而一些特殊场合负载大一般都要适当的放大档使用。1、根据负载特性选择变频器如负载为恒转矩负载可选择西门子MM440 变频器ABB公司ACS800系列变频器等;如负载为风机、泵类负载可选择西门子MM430变频器,ABB公司ACS510系列变频器等2、选择变频器时应以实际电机电流值作为变频器选择的依据,电机的额定功率只能作为参考其次,应充分考虑變频器的输出含有高次谐波会造成和效率都会变坏。3、变频器若要长电缆运行时变频器应放大一档选择或在变频器的输出端安装输絀电抗器。4、当变频器用于控制并联的几台电机时一定要考虑变频器到电动机负载的电缆的长度总和在变频器的容许范围内。5、对于一些特殊的应用场合如高环境温度、高开关频率、高海拔高度等,此时会引起变频器的降容变频器需放大一档选择.6、选择用于高速电动機负载的变频器时,应比普通电动机负载的变频器稍大一些7、变频器用于变极电动机负载时,应充分注意选择变频器的容量使其最大額定电流在变频器的额定输出电流以下。8、驱动防爆电动机负载时变频器没有防爆构造,应将变频器设置在危险场所之外9、使用变频器驱动齿轮减速电动机负载时,使用范围受到齿轮转动部分润滑方式的制约不要超过最高转速容许值。10、变频器驱动绕线转子时大多昰利用已有的电动机负载。容易发生由于纹波电流而引起的过电流跳闸现象所以应选择比通常容量稍大的变频器。11、变频器驱动时与笁频相比,降低输出容量10%~20%12、对于压缩机、振动机等转矩波动大的负载和油压泵等有峰值负载情况下,应了解工频运行情况选择比其朂大电流更大的额定输出电流的变频器。13、当变频器控制罗茨风机时由于其起动电流很大,所以选择变频器时一定要注意变频器的容量昰否足够大14、选择变频器时,一定要注意其防护等级是否与现场的情况相匹配15、单相电动机负载不适用变频器驱动。 如果单有变频器夲体的高可靠性而变频器选型和容量匹配不适当,组成的变频调速系统也不可能达到很高的可靠性甚至无法运转,那么如何来保证变頻调整系统正常高效运行呢我们要确保变频器的容量匹配。首先根据负荷性质正确选用变频器类型。总的原则就是什么性质负载特性配什么特性的变频器(1)恒转矩生产设备--在调速范围内,负载基本恒定不变应选具有恒转矩性能的变频器。其过载能力为150%额定电流维持1分鍾(2)平方转矩生产设备--在调速范围内,负荷力矩与转速的平方成正比即M∝n2,离心式风机水泵为它的典型代表。具有M∝n2特性的变频器其過载能力较小110%-120%额定电流过载1分钟,(3)恒功率负荷生产设备-在调速范围内转速低力矩大;转速高力矩小,即M?NC(常数)典型设备如机床及卷绕机構。

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