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水转印流程
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水转印问题点
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你可能喜欢一种应用于人造石的水转印制备工艺的制作方法
专利名称一种应用于人造石的水转印制备工艺的制作方法
技术领域本发明涉及一种水转印制备工艺，尤其是涉及一种应用于人造石的水转印制备工艺。
背景技术人造石是一种无放射性、无污染、可重复利用、绿色环保的建筑室内新型装饰材料。作为一种符合国家可持续发展的战略新型健康环保产品，于上世纪80年代引入国内市场。目前市场上销售的人造石主要以高分子树脂材料作为胶粘剂的有机型人造石，以碳酸盐类石材(大理石、石灰石等)的碎料、硅酸盐(类) 天然石英石和/或粉、硅砂、尾矿渣粉体等无机材料(其主要成分为二氧化硅)为主要填料，经特定的工艺加工而成的具有一定规格尺寸和形状的人造石。我国的人造石行业虽然起步较晚，但经过十多年的快速发展，在市场规模和应用普及率方面居世界前列。人造石在质地和花色上难以达到高仿真天然石材的效果，也很难达到陶瓷的花色效果，为了提高人造石的装饰效果、提升卖点以及逐步代替传统高污染的陶瓷产品，生产厂商在设备改造和工艺方法方面投入了大量的研发经费，但在人造石花色上面的改造成效甚微，在墙面产品的装饰效果来看，还是很难与传统的陶瓷产品相媲美。为了提升人造石的装饰效果及降低人造石的生产成本，申请人引进了水转印技术应用在人造石上，水转印技术应用在木塑、塑料、金属材质上的制备工艺已成熟，但水转印技术应用于人造石上还是初次，将传统水转印技术应用在人造石上制备出来的产品存在很多的缺陷，在老化及相关测试的过程中，转印膜与人造石表面的附着效果不佳，转印膜容易出现脱落、开裂、起皱等现象。为了能顺利将水转印技术应用在人造石产品上以提高装饰效果，急需在工艺上进行改进以改变目前产品质量存在的缺陷。
本发明解决的技术问题是提供一种装饰效果佳、色彩丰富、图案多样、品质稳定、附着力强的应用于人造石的水转印制备工艺。为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是一种应用于人造石的水转印制备工艺，包括如下工艺步骤a.表面处理工序，对人造石的表面进行粗糙处理；b.水洗工序，在人造石的表面用水进行冲洗；c.干燥工序，将人造石产品放在常温下干燥或加热烘干其表面水分；d.喷底漆工序，在即将水转印的人造石表面喷上底漆，使喷有底漆的人造石在常温或加热干燥；e.薄膜活化工序，将水转印薄膜平铺于转印水槽的水面上，保持水槽中的水清洁且处于中性状态，待薄膜伸展平整后，用活化剂在图文层表面均匀地喷涂，使图文层活化成油墨状态；f.水转印工序，选择好下水角度，将人造石产品逐渐贴近水转印薄膜，图文层会在水压的作用下转移到人造石产品的表面，人造石产品底漆表面固有的黏附作用而产生附着力使油墨状态的图文吸附于人造石的底漆表面，实现图文层上膜于人造石产品上；g.水洗工序，将人造石产品从转印水槽中取出，用清水洗去未能附着在人造石产品表面的浮层；h.烘干工序，将人造石产品放在常温下干燥或加热烘干其表面的水分，使转印图层彻底干燥，增加附着强度喷涂面漆工序，在附有图文层的人造石产品表面喷一层透明的保护漆；j.干燥工序，将喷有透明保护漆的人造石产品放在常温下干燥或加热烘干，得到由水转印技术印刷有彩色图案的人造石产品。优选地，所述步骤a是通过物理方法或/和化学方法对人造石表面进行粗糙处理，所述物理方法是在人造石的表面进行粗糙打磨处理，所述化学方法是将人造石侵泡在具有腐蚀性的溶液内。优选地，所述溶液为酸性溶液，所述酸 性溶液的浓度为I 7%，人造石浸泡在酸性溶液内的时间为30 90秒。优选地，所述酸性溶液可选用硫酸、磷酸、硝酸或盐酸中的其中一种。优选地，所述步骤d的底漆成分主要包括I3U漆、固化剂和开油水。优选地，所述步骤e中转印槽的水温为10 42°C。优选地,所述步骤C、步骤d、步骤h和步骤j中的加热温度为45 80°C,烘干时间为10 50分钟。优选地，所述步骤C、步骤d、步骤h和步骤j中的加热温度为55 65°C，烘干时间为25 35分钟。优选地，所述步骤C、步骤d、步骤h和步骤j中的加热温度为60°C，烘干时间为30分钟。优选地，所述步骤i中的面漆可以是PU漆、UV漆、聚氨酯中的任意一种。本发明与现有技术相比的有益效果是由于在喷底漆工序之前对将要水转印的人造石表面进行了粗糙处理，将人造石表面的部分胶粘剂去除，增大人造石表面的摩擦力，这样可以增加转印膜对人造石表面的附着力，避免转印膜从人造石表面脱落、开裂、起皱等质量问题，采用本工艺制作的水转印技术印刷有彩色图案的人造石具有装饰效果佳、色彩丰富、图案多样、品质稳定等优点。附图说明
此处所说明的附图是用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本发明的不当限定，在附图中
图I为本发明的工艺流程图。具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。参照附图I所示，本发明公开了一种应用于人造石的水转印制备工艺，包括如下工序，第一步，表面处理工序1，对人造石的表面进行粗糙处理；人造石的主要成分是以高分子树脂材料作为胶粘剂的有机型人造石，以碳酸盐类石材(大理石、石灰石等)的碎料、硅酸盐(类)天然石英石和/或粉、硅砂、尾矿渣粉体等无机材料(其主要成分为二氧化硅)为主要填料，经特定的工艺加工而成的具有一定规格尺寸形状的人造石。上述表面粗糙处理采用物理方法或/和化学方法对人造石表面进行处理，所述物理方法是在人造石的表面进行粗糙打磨处理，将人造石的表面进行粗糙化处理，增加人造石表面的摩擦强度，提高转印膜在人造石表面的附着力；所述化学方法是将人造石侵泡在具有腐蚀性的溶液内。所述溶液为酸性溶液，所述酸性溶液的浓度为I 7%，人造石浸泡在酸性溶液内的时间为30 90秒。所述酸性溶液可选用硫酸、磷酸、硝酸或盐酸中的其中一种。将人造石浸泡在酸性溶液里，增加人造石表面的摩擦强度，去除人造石表面的部分胶粘剂或/和树脂成分，这样可以提高转印膜在人造石表面的附着力，酸性溶液采用是稀盐酸溶液，盐酸溶液的浓度为I. 5 5%，人造石浸泡在盐酸溶液内的时间为30 90秒；优选为盐酸溶液的浓度为2. 5%，人造石浸泡在盐酸溶液内的时间为70 80秒，这样可以达到最佳的表面粗糙程度，满足水转印薄膜最佳附着在人造石表面的效果，即增强水转印薄膜附着在人造石表面的强度，同时也展现水转印薄膜图案的平整性和光滑性；第 二步，水洗工序2，将浸泡在溶液内的人造石取出，放进冲水槽内对人造石的表面用水进行冲洗；第三步，干燥工序3，将冲洗后的人造石产品放在常温下干燥或加热烘干其表面水分，加热温度为45 80°C，人造石产品烘干时间为10 50分钟；优选加热温度为55 65°C，人造石产品烘干时间为25 35分钟；最佳加热温度为60°C，人造石产品烘干时间为30分钟，这样可以避免人造石变形，同时也可以达到人造石最佳烘干效果；第四步，喷底漆工序4，在即将水转印的人造石表面喷上底漆，使喷有底漆的人造石在常温下干燥或加热干燥，加热温度为45 80°C，干燥时间为10 50分钟；优选加热温度为55 65°C,人造石产品烘干时间为25 35分钟；最佳加热温度为60°C，人造石产品烘干时间为30分钟，这样可以防止人造石变形，避免底漆老化，同时也可以达到底漆最佳烘干效果；其中，底漆成分主要包括PU漆、固化剂和开油水，所述PU漆也可以采用UV漆或UP漆代替，其中UV漆为紫外线硬化涂料，UP漆为不饱和聚酯树酯；第五步，薄膜活化工序5，将水转印薄膜平铺于转印水槽的水面上，保持水槽中的水清洁且处于中性状态，待薄膜伸展平整后，用活化剂在图文层表面均匀地喷涂，使图文层活化成油墨状态；转印槽的水温为10 42°C，转印槽的水温优选为18 33°C。第六步，水转印工序6，选择好下水角度，将人造石产品逐渐贴近水转印薄膜，图文层会在水压的作用下转移到人造石产品的表面，人造石产品底漆表面固有的黏附作用而产生附着力使油墨状态的图文吸附于人造石的底漆表面，实现图文层上膜于人造石产品上；第七步.水洗工序7，将人造石产品从转印水槽中取出，用清水洗去未能附着在人造石产品表面的浮层；通常人造石产品从转印水槽中取出放进冲水槽内用水进行冲洗；第八步，烘干工序8，将人造石产品放在常温下干燥或加热烘干其表面的水分，使转印图层彻底干燥，增加附着强度；加热温度为45 80°C，烘干时间为10 50分钟，优选加热温度为55 65°C，人造石产品烘干时间为25 35分钟；最佳加热温度为60°C，人造石产品烘干时间为30分钟，这样能够防止人造石变形，避免水转印薄膜老化、起皱和开裂，同时也可以达到水转印薄膜最佳烘干效果，增强水转印薄膜对人造石表面的附着力。第九步，喷涂面漆工序9，在附有图文层的人造石产品表面喷一层透明的保护漆；第十步，干燥工序10，将喷有透明保护漆的人造石产品放在常温下干燥或加热烘干，加热温度为45 80°C，烘干时间为10 50分钟；优选加热温度为55 65°C，人造石产品烘干时间为25 35分钟；最佳加热温度为60°C，人造石产品烘干时间为30分钟，这样能够防止人造石变形，避免水转印薄膜老化、起皱和开裂，防止透明保护漆泛黄和老化，同时也可以达到透明保护漆最佳烘干效果，增强透明保护漆对水转印薄膜的保护。得至岫水转印技术印刷有彩色图案的人造石产品，面漆可以是PU漆、UV漆、聚氨酯中的任意一种。本发明的上述实施例中，其各步骤中的操作条件如温度范围、时间范围均是通过无数次的试验而得出的最佳范围，采用上述范围的加工条件形成的转印膜其附着力明显高于范围之外加工出来的转印膜附着力，而且不易起皱，经采用划格法测试的评定标准可以达到ISO等级0级，即切割边缘完全光滑，切割边缘没有脱落，可以说取得了意想不到的效果。
以上所述仅用以方便说明本发明，在不脱离本发明创作的精神范畴内，熟悉此技术的本领域的技术人员所做的各种简单的变相与修饰仍属于本发明的保护范围。
1. 一种应用于人造石的水转印制备工艺，包括如下工艺步骤
a.表面处理工序，对人造石的表面进行粗糙处理；
b.水洗工序，在人造石的表面用水进行冲洗；
c.干燥工序，将人造石产品放在常温下干燥或加热烘干其表面水分；
d.喷底漆工序，在即将水转印的人造石表面喷上底漆，使喷有底漆的人造石在常温或加热干燥；
e.薄膜活化工序，将水转印薄膜平铺于转印水槽的水面上，保持水槽中的水清洁且处于中性状态，待薄膜伸展平整后，用活化剂在图文层表面均匀地喷涂，使图文层活化成油墨状态；
f.水转印工序，选择好下水角度，将人造石产品逐渐贴近水转印薄膜，图文层会在水压的作用下转移到人造石产品的表面，人造石产品底漆表面固有的黏附作用而产生附着力使油墨状态的图文吸附于人造石的底漆表面，实现图文层上膜于人造石产品上；
g.水洗工序，将人造石产品从转印水槽中取出，用清水洗去未能附着在人造石产品表面的浮层；
h.烘干工序，将人造石产品放在常温下干燥或加热烘干其表面的水分，使转印图层彻底干燥，增加附着强度；
i.喷涂面漆工序，在附有图文层的人造石产品表面喷一层透明的保护漆；
j.干燥工序，将喷有透明保护漆的人造石产品放在常温下干燥或加热烘干，得到由水转印技术印刷有彩色图案的人造石产品。
2.根据权利要求I所述应用于人造石的水转印制备工艺，其特征在于所述步骤a是通过物理方法或/和化学方法对人造石表面进行粗糙处理，所述物理方法是在人造石的表面进行粗糙打磨处理，所述化学方法是将人造石侵泡在具有腐蚀性的溶液内。
3.根据权利要求2所述应用于人造石的水转印制备工艺，其特征在于所述溶液为酸性溶液，所述酸性溶液的浓度为I 7%，人造石浸泡在酸性溶液内的时间为30 90秒。
4.根据权利要求3所述应用于人造石的水转印制备工艺，其特征在于所述酸性溶液可选用硫酸、磷酸、硝酸或盐酸中的其中一种。
5.根据权利要求I所述应用于人造石的水转印制备工艺，其特征在于所述步骤d的底漆成分主要包括I3U漆、固化剂和开油水。
6.根据权利要求I所述应用于人造石的水转印制备工艺，其特征在于所述步骤e中转印槽的水温为10 42°C。
7.根据权利要求I所述应用于人造石的水转印制备工艺，其特征在于所述步骤C、步骤d、步骤h和步骤j中的加热温度为45 80°C，烘干时间为10 50分钟。
8.根据权利要求7所述应用于人造石的水转印制备工艺，其特征在于所述步骤C、步骤d、步骤h和步骤j中的加热温度为55 65°C，烘干时间为25 35分钟。
9.根据权利要求8所述应用于人造石的水转印制备工艺，其特征在于所述步骤C、步骤d、步骤h和步骤j中的加热温度为60°C，烘干时间为30分钟。
10.根据权利要求I所述应用于人造石的水转印制备工艺，其特征在于所述步骤i中的面漆可以是I3U漆、UV漆、聚氨酯中的任意一种。
本发明公开了一种应用于人造石的水转印制备工艺，包括如下工艺步骤a.对人造石的表面进行粗糙处理；b.在人造石表面用水冲洗；c.干燥人造石表面水分；d.在人造石表面喷上底漆；e.将水转印薄膜平铺于转印水槽的水面上，用活化剂均匀地喷涂，使图文层成油墨状态；f.将人造石产品贴近水转印薄膜，图文层转移到人造石的表面；g.用清水洗去未能附着在人造石表面的浮层；h.烘干人造石表面的水分；i.在附有图文层的人造石表面喷一层透明的保护漆；j.将人造石产品干燥，得到由水转印技术印刷有彩色图案的人造石产品。采用本工艺制作的水转印技术印刷有彩色图案的人造石具有装饰效果佳、色彩丰富、图案多样、品质稳定等优点。
文档编号B44C1/165GKSQ
公开日日 申请日期日 优先权日日
发明者何永和, 户善文, 李勇, 林志伟, 程荣豪, 肖兴江, 陈文静, 马奇 申请人:万峰石材科技有限公司水转印常识
当前位置： &
岗石线条-家庭装修的石材分为哪几种？怎样区别怎样保养？
& & 家庭装修的石材一般分为人造石和天然石材两种，但是由于这两种材质外挂很像，普通用户难以区分，下面就来看一下人造石材厂家是如何区分这两种石材的。
& & 装石材台面一般包括人造石和天然石两种。人造石和天然石的台面使用效果差不多，但造价要便宜很多。记者了解到，作为耐用品和一些产品的配套品，市民平时对台面了解甚少，只有在台面遇到问题时，才会去更换。其实台面的挑选一点都含糊不得，尤其是要分清商家口中的石英石和人造石有什么区别。
&&&困惑：两种石材差别分不清
& &最近家里台面坏了需要更换的谢先生告诉记者，他走访几家橱柜门店发现，商家在介绍橱柜等带有石材台面的家具时，都喜欢把石英石台面和人造石台面独立开来介绍，但两者之间有什么区别，他也不太了解。
&&&记者了解到，石英石也属于人造石的一种。人造石是通过设备做出的人造石材。但人们习惯于将普通的钙粉板或铝粉板、复合亚克力等石材称为人造石，而把石英石划分开。人造石耐磨、耐酸、耐高温，抗压、抗污等功能比较强，可反复打磨翻新。而石英石的硬度比人造石稍高，较耐高温、耐划，但是其造型单一，不可做复杂造型。市场上，石英石台面一般比人造石台面的价格贵。
&&&选购：钥匙一&划&便知
&&&消费者遇到台面损坏需要更换时，面对着鱼龙混杂的市场，选购者需要&火眼金睛&。
&&&首先，石英石比人造石坚硬，人造石台面容易划出痕迹。消费者可以拿随身携带的钥匙，在样品石头的背面划一下，能划出痕迹来的是人造石，划不出来的就是石英石了。
&&&其次，购买时要关注品牌和价格。大品牌的石材质量比较有保证。而一些小品牌在质量上，包括整体的色泽、环保等都很难保证。价格上，中等的人造石价格在每平方米1000元左右，而同档次的石英石则贵200~300元。
&&&最后，选购石材时，要尽量多比较产品成分，要求销售商出示产品的检测报告以及售后凭证。
&&保养：用食用油擦拭
&&买到了质优的人造石台面之后，如不好好保养，台面就容易变成&黄脸婆&。虽然人造石台面的耐热能力可以达到140℃，但还是应该尽量避免热锅、热水壶直接与台面接触。
&&&另外，人造石台面在日常保养时，可以滴一两滴食用油，然后用抹布擦拭均匀。因为无论石英石还是人造石，表面都会有毛细孔，擦了之后，油就会渗透进去，把毛细孔给堵塞了，再有脏的东西就渗不进去了。这样的保养方式既经济，又可以延长台面的使用年限。
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仿大理石水转印
中文名称：水转印仿石材油漆
英文名称：Cubic Transfer
仿大理石水转印技术有两类，一种是水标转印技术，另一种是水披覆转印技术。前者主要完成文字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。披覆转印技术（Cubic Transfer）使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。由于水披覆薄膜张力极佳，很容易缠绕于产品表面形成图文层，产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。披覆在任何形状之工件上，为生产商解决立体产品印刷的问题。曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路，如皮纹.木纹.翡翠纹及云石纹等，同时亦可避色一般版面印花中常现的虚位。且在印刷流程中，由于产品表面不需与印刷膜接触，可避免损害产品表面及其完整性。
以特殊化学处理的薄膜，经印上所需的色彩纹路后，平送于水的表面，利用水压的作用，将色彩纹路图案均匀地转印于GRC产品表面， 时披覆膜则自动溶解于水，经清洗及烘干后，再上一层透明的保护涂层，这时产品已呈现出一种截然不同的视觉效果。
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水转印应用范围
⒈汽车用品：仪表盘、控制盘、纸巾盘、茶杯座、磁带架、观后镜框、操作把手、车锁等；
⒉电子产品：电话、传呼机、录像机、音响、遥控、鼠标、钟表、键盘、摄像头、电吹风等；
⒊居室用品：沙发、茶几、橱柜、吊灯、烟缸、花瓶、摆设用盛器等；
⒋日用精品：箱包装饰件、餐具柄、眼镜盒、笔、插笔筒、台历架、艺术像框、球拍、发饰、化妆笔、化妆盒等；
5 室内建材：门窗、地板、贴墙板等
提供上海地区GRC水转印产品，仿大理石水转印GRC；GRG仿大理石效果油漆，应用于酒店、KTV娱乐场所装修，石材的效果，能做出各种异形和各种圆弧，石材做不到的用 GRC水转印就能做到。