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MakerBot Replicator 2常见问题及解决方法
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一、 打印过程中不出料,或出丝不顺
(1)常见原因:
1、进料塞柱松紧不合适。
如果在出丝不顺的时候机器有咚咚咚的声音,说明进料塞柱太紧了。如果在进行进料命令时,两个手指头都能将即将进入喷头的料捏住,说明进料的劲太小了,进料塞柱太松了,需要调整进料塞柱的松紧度。
2、进料塞柱磨损。
这个是针对第一批机器的进料机构,如果进料机构上有一个可以向下按的小把手,则不用考虑磨损情况,可以考虑进料机构是否损坏。
3、进料齿轮需要清理。
机器用久了的话会有料渣残留在齿轮的齿缝里,会造成打印过程中不出丝。
4、喷头堵塞。
喷头堵塞的判断方法:将料进入进料机构后,不要启动进料命令,而是启动预热命令待喷头和料管里面的料都热了以后,手动将料往下压,这时需要确保耗材是正确进入喷头的,如果喷头没有堵,那料应该是很容易就可以被压出来的,如果堵住了就有可能压不出来,也可能因为刚刚进入喷头的料还没有融化,而导致不出丝。
5、喷头与底板之间距离太近。
机器底板离喷头太近,距离太近时,在打印第一层时料都出不来,导致进料齿轮在料上磨出一个坑,后面的料就没有办法进入。
6、材料问题。
材料粗细不均匀、不清洁有杂质,材料卡住,材料受潮等原因都可能造成机器出丝不顺。
7、料盘转动不畅。
料盘的悬挂方式不佳,材料缠绕不顺导致料盘转动阻力大,或者材料卡住。
(2)解决方法:
1、调整进料塞柱。
拆除喷头左侧风扇后,会在原风扇位置的正中间看到黄铜色的六角螺丝,使用自带的内六角扳手调节。如果不是第一批的机器,不存在进料塞柱,可能需要调节进料机构中弹簧的松紧度。
2、更换进料机构或塞柱。
如果塞柱上有明显的磨损痕迹,可以将塞柱旋转一定角度,使进来的材料避开磨损的痕迹,或者直接更换塞柱。还有一种方法是在我们非凡士的淘宝店拍到改进后的进料机构:/item.htm?spm=a1z10.3.w406.16.bK81W8&id=&
3、清理进料齿轮。
拆开喷头正面风扇下面的两个螺丝,就能拿掉风扇、散热片看到进料机构和电机,拆下进料机构上的两个小螺丝,拿下进料机构,就能看到进料齿轮,机器用久了的话会有料渣卡在齿轮的齿缝里,用刷子清理一下就好了。
4、更换喷头。
喷头的更换需要专业的技术人员,如果需要更换的话请联系相应技术人员,应避免客户自行更换喷头,防止对机器的二次损伤。
5、调整喷头与底板之间的距离。
启动调平命令,调整喷头与底板的距离,在0.1到0.15mm之间最佳。
6、更换材料及材料的保存方法。
材料需要直径均匀的,杂质少的,收缩率小的。耗材在没有使用前最好不要开封,如果有已开封的耗材长时间不用,最好遮光密闭保存。在此特别提示:无论是开封了的还是未开封的料,保存时都要注意,避免阳光直射,防尘防潮。
7、减少进料阻力。
打印时要确保耗材能够顺利转动,转动的阻力越小越好,耗材打开后保存时要注意料头要固定,防止料松散后在打印时打结。
二、 模型翘边严重
(1)常见原因:
1、构建平板没有调平;
2、构建平板与喷头的距离太大;
3、使用的材料收缩率大;
4、模型底板与构建平板接触面积小。
(2)解决方法:
1、调平构建平板。
启动底板调平命令,尽量使喷头与底板之间的距离是均匀的,不要某些地方近,某些地方远,距离在0.1到1.5mm之间(根据需要打印的模型层厚决定)。
2、减少构建平板与喷头之间的距离。
启动底板调平命令,在原有距离的基础上减少该距离,多次试验可以得到较好的调平经验。
3、更换材料。
4、加大模型与构建平板的接触面积。
更换模型的摆放方向,使模型最大面积放在平板上,可以在打印文件生成时加上底部垫子(raft)。
三、 模型打印出现偏移
(1)常见原因:
1、X轴倾斜。
模型的偏移是有规律的,每一层都偏移。将打印头连同X轴一起移动到机器的最前方,X轴的两端如果一端在机器上靠着,一端没有靠住,说明X轴是倾斜的。
2、电机连接线接触不良。
模型的偏移是无规律的,突然出现偏移。
3、材料被卡住。
材料被卡住或运动机构被卡住也有可能造成喷头不能正常移动导致模型偏移。
(2)解决方法:
1、调整X轴。
手动将X轴扳正,或者将X的皮带上的齿轮上的螺丝松开,转动齿轮调节。
2、更换电机驱动线。
联系相关技术人员,可将机器发回,也可自行更换。
3、保证料盘转动顺畅。
打印机附近不要放置阻碍打印机运动的物体,料盘要正确放置,确保进料顺利。
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通过更换喷头提升replicator架构打印机水平精度的方法收藏
老玩家知道可以通过更改层厚提升精度。今天我说下换挤出头(喷头)和挤出机提高水平精度的方法,搜索0.2mm挤出头,和金属挤出机2样东西,更换掉原来的0.4mm喷头和挤出机后,水平横向精度也会提升一倍,如果配合层厚减少一倍,那就是横纵精度提高4倍,就像本来你用毛笔写字,当然很粗,给你换成写字,就可以写得细很多。如图,这是一个非常小的7cm高的小雕塑,层厚是0.2mm,左边是换上0.2mm喷头后的结果,右边是0.4mm喷头的成果。换成0.2mm喷头后精度提升一倍,再加上层厚的一倍提升,4倍的提升对模型细节来说是影响巨大的。但是对机器的整合度也是巨大的,0.2mm喷头对挤出机和耗材的要求极高,稍有不佳就会堵塞,不塞紧就会漏料,所以务必配合上有玩家研制的新式金属挤出机套件和铁氟龙导管以及镀镍喷头这样,成功率就很高了,笔者打印0.2mmX0.1mm层厚的作品基本少有失败。金属挤出机价格在300元一对不含步进机左右,建议购买,这样咬丝能力会非常明显的上升,笔者换了金属挤出机后从未发生过任何堵头现象。replicaotr架构打印机的提升方法基本就是如此。谢谢阅读。
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更换0.2mm挤出头后超精细的小模型,比的小铅笔都短。
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为兴趣而生,贴吧更懂你。&或柴火创客空间工作坊——3D打印机专场之3D打印行业介绍及使用方法
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2006年获首届中德DAAD精英奖学金,国家公派赴德国进行博士研究生研修,在德国研修期间,接触到欧洲先进的快速成型技术。
回国后2010年3月创立深圳维示泰克技术有限公司,组建快速三维成型()研发团队,研究开发拥有自主知识产权的3D打印机。目前,带领的团队已拥有3D打印机的自主知识产权,在国内实现了技术转化和更新。
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梦车间创客文化空间创始人,《3D打印——改变世界的新机遇新浪潮》、《创意之钥—Android手机交互应用开发》、《Android3D游戏开发与应用案例详解》作者,90年后创客!
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