我的世界里面重庆小面50强长好以后怎样收货

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【收货还图】钢铁城市6寸螺旋刀平刨40640详细安装调试过程(多图慎入)
钢铁城市6寸平刨40640
本帖最后由 求求 于
12:18 编辑
声明序一、选型二、购买商家三、收货与开箱四、安装& & 4.1 安装箱体脚轮& & 4.2 安装大理石台面& & 4.3 安装皮带& & 4.4 安装靠山& & 4.5 安装电源开关支架和刀轴保护罩五、调试& & 5.1 调试第一阶段& & & & 5.1.1 调节出料台高度& & & & 5.1.2 检查台面直线度& && &
5.1.3 调节靠山& & & & 5.1.4 进料台面调节& & 5.2 调试第二阶段& & & & 5.2.1 检查台面直线度& & & & 5.2.2 检查刀轴刀片和出料台平行度& & & & 5.2.3 调节出料台高度& & & & 5.2.4 调整进料台& & 5.3 调试第三阶段六、测试七、卖家和厂家服务方面建议与总结
声明&&进出料大理石面拆解后搬运,然后再组装调试,好像论坛中还没有类似的帖子。力求真实、客观、详尽地记录这次购买、安装、调试过程。很多调试过程完全是按照自己的理解来进行,也可能是不正确的,欢迎交流,轻拍,因为平时工作比较忙,不一定能及时回复。希望此贴对于想上重型平刨,但又头痛重量如何上楼,以及想进一步调试平刨精度的DIY木友来说,可以起到一定的借鉴和参考作用。
序整实木,没有平刨,各种苦处是可想而知的。虽然买了几个手刨,但基本功还不到位,将就着刨一个小面还行,刨两个垂直的基准面,那可难了。之前找基准面基本都是用台锯来完成的,以锯代刨(可以看到在14年为爱而作的参赛作品中,小床所用的木方找基准面大都是这种方式做的),短点的木方还好办,长的木方或者板材大面仍然不好找两个基准面。钢市的这次促销活动力动真大,再加上那个为爱而作的小床(虽然没获奖),LD非常高兴,金口一口,预算批准,
一、选型刨削面自然越大越好,但无耐在六楼(工作间还在阁楼上,算是七楼了),没有电梯,重量是一个很头痛的问题,串激电机的几款,重量轻,好上楼,但台面较短,噪意相对感应电机会比较大。8寸40665H大理石系列重量大重了,实在没有信心能搞到工作间里面,也担心楼面的承重。所以剩下的只有6寸40640那款感应电机的了,即使是这个6寸,参数标称包装重量接近200KG,也是非常忐忑,之前买小金钢,150KG,自己120斤不到的小身板差点累趴,当时还是请人抬到家的,但没法抬上阁楼,是自己一个人拆解了蚂蚁搬家式搞上去的再装起来。不犹豫了,赶紧下手吧,前二十名还有额外礼品呢。价格:6寸螺旋刀款,优惠后价格4144元,德邦物流加送货费368元。
二、购买商家兔兔爱熊熊大象。挺可爱的ID,有问必答,挺关心两个包装箱的重量问题,也给打听到了,还主动说有最后一个工匠石英钟名额给保留着,等晚上回家最终和LD确认一次。LD也会觉得受到尊重,对吧?然后问本地德邦,能不能送货上楼,回答说单件超过130KG,不行,没电梯就更不行了。看来只能自己找人或者自己想办法了。第二天早上一早到公司后拍下,以免夜长梦多,
三、收货与开箱拍了之后,为了能在周末收货,让兔兔爱熊熊大象联系厂家在星期一发货,计算周四或周五能到,周末送货。没想到德邦普通汽运也挺快的,星期三就收到德邦电话问什么时候能收货,还是定在周六,没有超过三天,不用仓储费。
这几天也没闲着,做做功课,初步打算在楼下分解了后搬上楼,看看说明书,研究研究结构图:这部分计划拆成3个部分,把两个台面拆下来,再搬的话问题应该不大。
星期六上午,等待收货。小区里路面单边是停车位,德邦的货车进来,堵着行车道,后面的小车要出去,急匆匆卸下货,车就走了,当面开箱验货不可能了,赌人品吧。在楼下拆箱,引来围观,有些不好意思,赶紧搬吧,最主要是进、出料台面的内六角螺丝应该是英制的,之前没有注意这个细节,在预料之外,找工具找的有点忙乱,就没顾得上拍拆箱时的照片了。后面看说明书,的确是英制的,需要准备英制内六解扳手:
这是搬到工作间的所有组件合影
看一下各组件的重量,两个台面完好:vv进料台面:22KG
出料台面:17.7KG
铸铁座:42.2KG
靠山(连着包装):19KG
箱体和电机:45.6KG
箱体重到时不怎么重,但比较大,有一边不太好下手,和LD两个人抬上来的,LD辛苦了。 这些也能算是开箱照吧,体重称没电了,为了得到各部件的重量数据,LD下楼一趟到小区外面超市买了1个钮扣电池。让数据说话,各位木友也会看的真切。
这几部分加来有145KG左右了。还有几个小零件没算,厂家的净重160KG的数据应该很准确。
拆解后,20KG左右的,抱起就走了,超40KG的,两个人抬着基本问题不大了。有电梯的话,就更轻松了,箱体可以先装上轮子推进电梯。其实如果不在一楼,1.7米多长的木箱也不好进客梯,千万不要竖起来,木箱里只有两根铁皮条将刨床固定在木箱底板上,应该没法承受竖起来的重量。所以应该也是要把台面拆下来才能搬进搬出客梯。
小跟班也来了:
四、安装厂家有整理了组装过程指导,步骤还是比较完整的,只是个别细节没有提及。
基本上按照指导书的步骤安装,其实很多零件已经半组装状态了,所以不用完全按照指导书步骤1去找零件的。
4.1 安装箱体脚轮用的13mm套筒,方便:
注意脚轮两边各放一个垫片,保护轮子,这样轮子侧边不会和箱体直接摩擦。
安装蹄脚:
是发货漏了12/14mm的开口扳手还是6寸没有这个扳手,没有找到:
我有活动扳手和套筒,不然没有12mm扳手还是很不方便的:&&
正常情况蹄脚应该是这样安装,蹄脚高度调整好后,活动螺母往回拧贴到箱体底面来锁紧蹄脚
安装活动脚轮
胶条上戳两个洞:
还是12mm套筒上场,方便
但是安装活动脚轮后,踩下活动脚轮的脚踏后,移动箱体时,蹄脚已经拧到最上面了但和地面间隙太小,有点拖地,所以后面又把活动螺母换到箱体内了。
装好后,翻过来:
4.2 安装大理石台面每个台面的四个螺丝,都是英制的,没有英制内六角,用T40规格的星形替代
台面装好后,翻过来两个人抬到底座上,先对进料台下面的两个固定螺丝孔,带上螺丝后,再对出料台下面的一个固定螺丝孔。三个孔基本都是用手去摸,靠感觉找位置。
4.3 安装皮带试安装皮带,皮带先卡上一点,卡到一小半这样,转带轮或者拉右边的皮带,顺时针转一点,皮带就能卡上了。要小心操作,以防皮带夹手:出厂应该调过电机位置了,松紧刚好。
4.4 安装靠山安装靠山底座,进料台和出料台调两个螺丝固定到铸铁底座上。
4.5 安装电源开关支架和刀轴保护罩按指导说的步骤安装,厂家介绍的很详细。只是刀轴保护罩,我自己找了一小片EVA胶带换上,防撞效果绝对好的多,毕竟回弹后撞的是大理石靠山:
五、调试因为自己是把进出料台面拆了,很难恢复到厂家出厂调试的台面状态,所以已经做好耐心调试的准备了。台面和靠山调试过程可以分为三个阶段:第一阶段:摸索性质的试验性调试;第二阶段:在第一阶段积累的经验上,比较有针对性和条理性的调试;第三阶段:自己挺满意的最终调试。有相应的扳手工具的话,大家应该都可以较容易掌握的一种台面调试方法。
5.1 调试第一阶段说实话,刚开始调试有点盲目,不确定厂家出厂调试到什么程度,另外自己又是拆了台面重新装回去的,又是第一次接触平刨,跟着感觉走吧,但也大致理下思路:台面调节:刀轴是核心,也是基准,先不动。出料台面只能调高度,倾斜度没法调。进料台能调高度,能调台面倾斜度。进料台和出料台的刨刀铝保护板位置可调。
靠山调节:45度、90度、135度角度位置限位。
5.1.1 调节出料台高度松开圈中固定螺丝
先把出料台刨刀保护铝板降比台面低一点(否则会挡到直尺),然后将刀片转到最高点后,看靠尺和刀片的间隙,调节出料台面高度,当刀片在最高点附近时,来回转动刀轴带轮,使刀片刚好擦到直尺,然后锁紧固定螺丝。
这里发现一个问题,固定螺丝一锁紧后,出料台面的刨刀保护铝板这端总会降一点,位移还比较大,起码有0.5mm,当时一直没搞明白是怎么回事。只有在调台面高度时,调高一点,等锁紧后,再转动刀轴带轮看刀片和直尺的间隙。
后面调进料台时,发现进料台锁紧过程中位移很小,转过来检查出料台,试将侧面其他几个螺丝尽量拧的紧一点,但又不影响台面上下滑动,锁紧过程的位移情况有较大改善。
调节出料台刨刀保护铝板,调节至和出料台面一平,红色箭头指向的是一字顶丝,用来调节每个角的高度,然后拧紧黄色箭头的一字螺丝,起锁紧作用。
5.jpg (38.65 KB, 下载次数: 0)
16:22 上传
刨刀保护铝板调节多了,保护铝板上有个别一字顶丝的M3螺孔滑丝了,主要因为一字顶丝有点短,和保护铝板只是接触几牙
可以这样处理一下,剪一小段2mm左右的铜线,放在M3螺孔里面,然后再上顶丝:
5.1.2 检查台面直线度直尺边来靠上去肯定不是很准确,看一下大概情况吧
5.1.3 调节靠山第一次调时,让靠山支撑座高出料台面直尺的厚度,大约1个mm,当时主要考虑靠山推过来时,不至于蹭到进出料台面。
这是怎么回事,靠山在出料台远端高出台面有4,5mm了,而进料台已经蹭到台面了,进料台是调节在零位的位置。
取下靠山,靠山支撑座调倾斜一点,
基本看不出变化效果
难道是靠山支撑座不平?取下支撑座的导向条,用直尺靠看看:
直线度没有问题的啊。
再检查靠山的连接部分,发现了点异常,箭头所指的部分有点歪,而且是往下,经过放大,很可能是导致靠山在进料台面一端下沉的原因:
把侧面的顶丝松开,调正大理石靠山上连接圆柱。
靠山支撑座,重新调和出料台一平:
忘记拍调节后的照片了,不过从下面这个照片也能看出靠山底部和台面的间隙,靠山底部已经基本和进料台平行了。
看看靠山的角度情况,需要说明的是,进料台已经初步调整了,因为晚上,光线不是很好,准备第二天再仔细调调。按出料台调靠山至90度,进料台角度有点偏差,看来进料台台面不平。
靠山有45度、90度和135度三个限位,大多数情况下应该都是用90度(后面补拍的图片说明用)。
26-1.jpg (47.88 KB, 下载次数: 0)
16:34 上传
5.1.4 进料台面调节第二天,继续调试。需要三个工具,27mm套筒,英制内六角(我用星形六角代替的),一字批。
图中也可以看出,底座需要把和箱体的固定螺丝拆掉,抬出来一点,不然无法从下面拧螺丝。进料台面下面四个固定螺丝,位置2,3,4可调,位置1不可调。三点调平面的原理。
都是以出料台面找基准面,先调节位置1,升降台面,把位置1附近的台面调成和出料台在一个平面,然后锁紧。
接下来调位置2的71F,将附近的台面调成和出料台一个面。
最后调节位置3和位置4的71E,71E上面有两个顶丝,如果是旋进时,需要先松开顶丝,调节后再锁紧。即调节进料台远端台面。
调的太投入,忘记过程照片了。
最后调节刨刀保护铝板,调成和台面一平。
将底座抬回原位,和箱体固定,在下面拧螺丝时,发现下面还做了加强筋,可以为厂家点赞吗?
准备试刨木头看看效果,接近150mm宽度,约1.1米长的一块红胡桃,这块板,有结疤,茬也有点乱。
但第一次的结果有点失望:
大面上木头有崩茬的,波浪纹应该是速度推太快了。仔细想想,地板不怎么平,机器挪位置后,没有调蹄脚,可能是机器有晃动导致?应该是成熟的一款机器,不太可能有这样的现象。只有一把60cm的钢直尺,和一米长的1530铝型材来做靠尺调台面,进出料台到底调成什么程度了,心理还是没有数。暂时放一下,后面量具回来再调。下午打扫工作间,能上墙的东西全上墙,平刨进来后更挤了。
5.2 调试第二阶段有了第一阶段的调试摸索,需要怎么调基本都搞清楚了,只是没有精确的量具,无法到达期望的结果。星期一上班后,去借工具,星期二带回家,晚上开始调。1米的刀口平尺,千分表,宽座角尺,和塞尺。
5.2.1 检查台面直线度和看看进料和出料台面的直线度,为了确保刀口尺在量的过程中没有晃动,用磁座吸着固定最薄的塞尺片是0.05mm。
两个台面缝隙最大的地方,0.05mm塞进去有点涩,0.06mm塞不进去,所以台面直线度最大误差在0.05mm左右。同一台面,换不同的位置,以及对角位置,基本都是在0.05mm左右。如果只是眼睛看或者照片上看间隙应该是不准确的,有视角和镜头变形的可能在里面。塞尺测间隙是比较准确的方法之一。
台面长度:
5.2.2 检查刀轴刀片和出料台平行度刀轴有可能一头高一头低,如果和出料台面不在一个平面误差比较大的话,应该会影响刨削质量。相机没电了,晚上手机效果不好。总共12片刀片,从皮带轮作为起始,依次测量的位置是第1,第9(当时选第9因为和第1正好在一个位置,稍微转一下找最高点就行了)和第12,可以看出第1片比第12片高出了0.08mm左右。
设计时考虑到了刀轴高度调整,
用千分表记录当前的位置,然后根据前面的高度差0.08mm,调高0.06mm左右,没有一次调满,然后锁紧,重复测量第1,第9和第12的高度,根据测量结果看是否再次调整。
刀片高度的最终调试结果:
其实没调之前0.08mm的高度差,不用调整问题估计也不大,有工具,也是想看看调节效果。没有测量刀轴位置来调整,因为螺旋刀座是一片片叠在一起,每并本身就不在一条线上,所以还是选择刀片刀刃旋转到最高点时测量的更直接。个人理解仅供参考。
5.2.3 调节出料台高度经过上一步骤调整后,各刀片基本和出料台面平行了,也可以看到有0.28mm左右的高度差,按照以前的步骤重新调整出料台高度。
5.2.4 调整进料台使用刀口尺校平面之前,仍然把两个刨刀保护铝板降低一点:
然后用刀口尺,按照5.1.4步骤中的方式调节进料台,只是第一阶段用直尺或铝型材来校,这回用刀口尺和塞尺来校。
看看经过这次调整之后,进、出料台和靠山的90度时的垂直情况仍是先调靠山和出料台的90度,出料台一侧:
进料台一侧:
可以看出,经过这次调试,情况改善不少,但还是不够完美。分析原因主要是刀口尺虽然精确,但只是一条线,而进料台要调的是一个面,位置2,3,4调节时,所以难免顾此失彼,不能同时兼顾。突然灵光一现,靠山不是现成的平面吗?所以才有了后一个阶段的调试。
5.3 调试第三阶段马上把靠山卸下来,倒扣在台面上,出料端用F夹固定,确保先和出料台面完全贴合:
然后首先调节进料台高度,调整好位置1的台面高度,然后锁紧。换下靠山固定位置,再调节位置2,3,4的螺套,塞尺各个位置测间隙,最终在各个位置0.05mm的塞尺片基本都赛不进去为止:
最后把两个刨刀保护铝板的高度也一起调节好:
靠山装起来,再看看90度情况出料台的:
进料台的:
抬回原位置,在挪位之前用记号笔做了标记,这次对上就好了,不用再次挪来挪去找3个固定螺丝的位置:
在调节靠山的过程中,郁闷的一幕出现了,每次调节好90度限位后,靠山拎起来再放下去,重复性怎么不一样呢,之前一直以为是台面没调好,没太注意,现在台面没问题了,怎么还有这个问题,仔细检查才发现靠山和调节机构连接的中间一个支点螺丝松了,再一看,心一凉,靠山里侧衬套边缘位置有裂纹,里面的衬套松了,螺丝拆下之后,直接就掉了一块:
衬套用力推一推,直接就推出去了,内孔壁上有胶:
这个不确定是安装调试过程中出现的还是运输过程中造成的,之前一直也没注意这个细节,后面想找前面的照片看看,但这个地方一直没怎么细拍,只有在调试第三阶段的一张照片上有看到裂纹,要是不仔细看,可能也注意不到箭头所指地方的裂纹:
这是唯一一张前面有拍到这个部位的照片,但也是看不清楚:
先想办法解决。有AB(302)胶,记得可以粘石材和金属,先把孔内胶和衬套上的残胶清理干净,然后调好胶粘把衬套塞到孔内。
第二天晚上回来看下效果,试拉了一下还挺牢的
根据以上的调试过程,流程总结如下:
所需工具: 拆台面的英制内六角扳手,27mm套筒,几种规格一字批,塞尺(如果没有,可以用烤箱用的铝膜代替),直尺等,详见上面的调试过程中的说明。
六、测试刨了一个木板和两个木方
刨过之后的:
学学九哥的做法,还不错吧:
本想到过来看木方能不能把本板粘起,板太重了,失败。
对第一次试刨的失败结果还耿耿于怀,那块木板重新刨过试试看:
几次刨削之后,刨削深度调节在0.5mm位置,节疤等地方不在有崩茬的现象了,刨消效果还是满意的。刨过的面上,能看到接刀缝,但是摸上去几乎感觉不到。
七、卖家和厂家服务方面兔兔爱熊熊大象,专业技术方面的问题可能懂的不多,但会积极和厂家联系后向客户解释。服务方面,大家如果接触过她自然会有自己的评价。其实大家可能最关心的还是厂家,毕竟使用过程中有什么问题,最希望能得到厂家及时的技术支持服务。我和厂家技术总共交流过两次。
第一次联系:
1月20号,下午打过去两次,对方没有接听。可过了半小时左右,徐工(应该是他吧,当时忘了问对方怎么称呼)回了电话,首先是道歉,说手机声音小,当时没听到,解释了至少有两次吧,最后通话结束时还在表是歉意。其实他们不单是服务我一个人,这完全可以理解。聊了有10分钟多一点,主要是向厂家咨询靠山两头不一样高的情况(5.1.3 调节靠山里面碰到的问题),总体感觉徐工对问题点的判断还是比较准确的,也不建议我去调台面(当时还没有告诉他我是拆了台面搬运后面再安装的,估计说了后他要担心死了)。
第二次联系:
在发现靠山连接点大理石崩边的情况,我是1月21日晚上21点多发现后,自己用AB胶粘好后,感觉问题应该不大,21日晚23点多就确认收货了。
照片拍照时间:
在交易完成已经互评后,看看卖家和厂家的服务怎么样。
第二天晚上,向兔兔爱熊熊大象反映情况,她说会协调厂家和我联系:
1月23号上午收到兰工电话,问了情况,我也和他先说明不确定是运输中出现的,还是我调试过程中碰坏的,虽然兰工说收货有好几天了,也不好界定,但还是答应免费给我换一个靠山。
这时我才告诉他我已经用AB胶粘好了,他可能也觉得挺意外,接着我解释说我想“测”一下厂家的服务方面。后面兰工又打一次电话,说建议用806胶水粘和,厂里也是这么用的。另外说送一片刀片,但后面兔兔爱熊熊大象说送一盒(一盒12片?)期待着……
建议与总结虽然厂家有声明,产品都是大客户的要求生产制作,没有权利修改一个零件,但通过持续改进才能不断提高产品质量,从而提高产品竞争力。倾听用户使用过程中的使用反馈,综合考虑后如果的确有改进的可能,也完全可以给大客户做出改进建议,主动改进更能赢得客户的认可。以下是我在调节过程中的几点建议:1. 箱体钣金件上的螺孔,能否在喷塑还是烤漆(我没有区分出来)之后,对螺孔螺牙重新处理一下,或在钣金表面处理之前螺孔用螺丝堵住,从而避免螺纹被糊住,否则糊住后安装螺丝时比较难拧。2. 活动脚轮位置再降低4~5mm?否则地板不是很平整的话,蹄脚容易拖地,移动困难。3. 刨刀保护板上的顶丝过短,容易滑牙。4. 铸铁座在箱体上的位置能否做上标记?我是后面自己做了标记,第一对孔位时估计对了有10几分钟。有标记的话,直接放上一次就成功了。
总体上,性价比应该还不错的,有几处小细节稍显不足,一些调节功能设计都考虑到了。其实那个英文说明书信息很全的,说明书也是产品质量规范的一个侧面反映,例如重量等数据都没有虚标。
有点长篇大论,当然是瞄着奖品来着,也不知道各位木友、卖家、厂家方面会不会耐着性子看完。
结果并不是唯一关心的方面,如果木友们能通过此贴得到自己所需的信息,也就知足了。如果发现有不正确的地方,欢迎您指出,共同进步。如果您觉得此贴有用,请您为我点个赞捧个场吧。
木工DIY之路,继续折腾着……
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日上午,收到晨翔顺丰寄来的刀片,只有一个感觉可以形容:太意外了。也忍不住上班时间进来发贴了:
单子上可以看到厂家是24号发的件(我是25号发的贴子)。
不过有件事情挺奇怪的,单子上明明是我家里的地址,怎么送到10公里之外的公司来了,难道是人品爆发了,知道上班时间不在家想让我早点收到?
兔兔爱熊熊大象&晨翔,谢谢!!
补充内容 ( 21:29):
笔误,应是收到厂家寄来的刀片。
补充内容 ( 21:55):
第34楼,补上了噪声测量视频。
(102.19 KB, 下载次数: 0)
12:08 上传
过程详细,受益匪浅
这么多图文,LZ辛苦并快乐着
这么多图文,LZ辛苦并快乐着
难得一见的收货还图
赞一个,楼主写的非常详细
难得一见的收货还图
谢谢!以前在柳州工作过两年多,老婆也是广西人。半个老乡了。
回帖奖励 +8
楼主调试步骤很详细,但看过后反而不敢买了,如果每台机器都这样的,一帮人还真调试不出来。大理石台板虽然平直不容易生锈,但很容易崩边碎裂。
回帖奖励 +8
细致~~~~~~~~
本帖最后由 求求 于
15:19 编辑
楼主调试步骤很详细,但看过后反而不敢买了,如果每台机器都这样的,一帮人还真调试不出来。大理石台板虽然 ...
我的情况比较特殊,是把台面拆了,搬上楼,再组装调试的。厂家出厂已经做过整机调试,比如说电机位置都不用动,皮带松紧刚好。
如果台面没拆,应该没有这么复杂了,看上次活动大家的收货还图贴子就清楚了,基本都是主体抬到箱体固定后就直接用了。
我有点吹毛求疵,比如为刀轴那个0.08mm的高度差还在那里折腾,但同样也看出设计上已经考虑了装配和使用过程中可能存在误差,已经具备的调节功能,这些调节功能有可能在以后的保养、换备件等需要用到,这应该比较关键。
大理石容易碎裂和崩边,厂家有明确说明和告知,其实我也想买铸铁台面的,购买前还咨询有没有铸铁台面的配置。说没有,考虑了一下还是下单了。
反馈问题后,厂家第一时间主动提出免费更换(而且还是不确定是不是运输过程中造成的情况下),虽然来回有些麻烦,但有厂家有这样的承诺和服务,多少也可以打消一些DIY木友们的顾虑。
我的情况比较特殊,是把台面拆了,搬上楼,再组装调试的。厂家出厂已经做过整机调试,比如说电机位置都不 ...
& & 也准备买个平刨,只是这个大家伙太重了,实在下不了决心折腾,想买40610系列铸铁的那款,只是有人说钢市的螺旋刀片不好,还在观望。
回帖奖励 +8
机器开起来声音有多大,能比喻一下吗
回帖奖励 +8
简直太有条理太专业了,感觉自己不能再爱了。。{:5_296:}
我只能小打小闹的玩{:5_313:}
佩服。。。
也准备买个平刨,只是这个大家伙太重了,实在下不了决心折腾,想买40610系列铸铁的那款,只是有人说 ...
的确是,不在一楼的话,重量是个非常大的考量因素。但轻了,又可能不稳,可以的话,还是建议上重点的。
不知道你可仔细看参数了,串激电机的几款转速比较高,转速越高,刨削效果越好。
我的理解,钢市的螺旋刀是介于直刀和玉米刀中间的一个产品,价格折中,性能可能也是折中。
我买的是40640螺旋刀的那款,但问过厂家,说可以换直刀刀轴组,是通用的。
机器开起来声音有多大,能比喻一下吗
比猛跺一脚地板的声音要小,比喻形象吗?
准备借一个分贝仪,能借到的话,实测看看。
手机APP有的 下载一个&
发表于 4&天前
回帖奖励 +8
内容太详细了讲的好,收藏了
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必须有一样
不以此谋生的工作
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