单纱强力仪的使用和应用,中国纱线网纺织论谈:
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标题: 单纱强力仪的使用和应用
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19:17&&&&&&
单纱强力仪是纺织行业必备的测试仪器，国内纺织行业从摆锤式单纱强力机到当前的电子式单纱强力仪，走过了一条不平常的路，见证了纺织行业的技术进步，以及纺织仪器制造行业在改革开放后快速的发展和提高。
本人想请教网内的学者、专家讲一讲国产单纱强力仪的技术发展、及其应用技术，当然也包括USTER单纱强力仪。尤其是等加负荷型的使用情况，这类仪器据说数量不多，但又确确实实引进过。
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19:24&&&&&&
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19:25&&&&&&
成纱的强伸性能和纺纱所采用的原料及纺纱工艺、设备状态、操作管理都有直接的关系。控制和提高成纱的强伸性能必须从原料开始贯穿于整个纺纱过程，通过纱线强伸性能测试所得到的信息，采取相应的技术措施，优化纺纱工艺，完善纺纱设备管理，提高运转操作水平。
1972年国际标准化组织（ISO）正是通过单根纱线拉伸断裂强力测试方法，我国于1983年也制定了国家标准――单根纱线断裂强力、伸长测试基础方法标准。在此之前，国家标准规定以缕纱为检测样品测试纱线的强力，得到的测试结果为缕纱强力，用缕纱强力（g）与线密度（tex）的比值称其为“品质指标”来表示纱线的强度指标。缕纱强力测试虽然效率高、测试速度快，但由于缕纱拉伸时其中单圈纱的弱环先断裂，从而产生了相邻纱线间的相对滑移。同时，缕纱拉伸时纱线间相互摩擦力的产生，影响了测试的稳定性和正确性。因而缕纱测试方法不能正确地反映纱线的强伸性能。单根纱线强伸性能测试，排除了纱线间的相互干扰，可测得一定长度单根纱线的峰值负荷、及其相对应的伸长值、断裂功等数据。只是由于单根纱线强伸性能测试离散程度较大，要对纱线质量作出正确的评定，就必须进行符合统计检验的大量试验，并且还需要繁杂的数据处理过程。因此，在很长一段时间里，缕纱强力测试和单根纱纤强伸性能测试两种方法为纺织行业同时采用。
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21:14&&&&&&
& &&&&匿名　发表于
22:10&&&&&&
&&& 楼主提供的是YG021系列单纱强力仪，测试单纱的断裂时间为20秒或10秒，现在全自动单纱强力仪测试单纱的断裂时间为5秒.
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22:12&&&&&&
试验工老师笑得真开心！今年又发财了吧？
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22:24&&&&&&
试验工老师不管是搞技术还是搞销售，都是专家型的。值得学习。
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10:41&&&&&&
试验工老师的电子单纱强力仪名气很大，市场占有率在国产机型中最高，质量及服务业口碑良好。无锡经纬2001年买了一台，据说到现在还没出过故障，都觉得邪门。
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12:35&&&&&&
我这里有一台USTER4型单纱强力仪，断裂时间为每秒6――8次。效率非常高
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16:51&&&&&&
&& 断裂时间越快,断裂强力越高.
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20:00&&&&&&
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20:02&&&&&&
单纱强力仪的测试原理到目前为止经历了三次变革，较早的是等速牵引型（CRT），试样在被拉伸过程中，主动牵引部件（夹持器）的位移与时间成正比。国外在上世纪50年代就出现的等加负荷型（CRL），试样在被拉伸过程中，其受力的大小与时间成正比。我国曾少量引进（数量不超过10台），实际应用不多。到了上世纪70年代后，国际上推出了等速伸长型（CRE），试样在被拉伸过程中，其伸长量与时间成正比。国内80年代初已有引进和采用。随着国内纺织仪器制造业的迅速发展和新的测试方法标准的颁布，新开发的国产单纱强力仪都采用了CRE型式，并形成多种系列产品，目前被广泛使用。
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20:02&&&&&&
摆锤式单纱强力机是最常见的一种等速牵引型强力机，在国内纺织行业曾被广泛使用。经典机型有Y361系列和YG021、YG021A系列。
Y361型单纱强力机的结构原理
Y361型单纱强力机按其最大负荷分为Y361―1、Y361―3、Y361―30三种规格。
Y361型单纱强力机由夹持器、加荷传动机构、测力机构、伸长测量装置、电气控制及机架等部分组成。Y361―30型配有绘图装置。
夹持器部分：试样夹持器由上夹持器和下夹持器组成，上下夹持器之间的距离可由定位销插入下夹持器连杆上不同标距的孔中来调节。上夹持器与测力机构的钢带连接，下夹持器与加荷机构的套筒相连。下夹持器上下运动的两个极限位置，可由定位螺母和定位紧圈调整。
加荷机构：由换向手柄和调速手柄、电动机、皮带轮、摩擦盘、摩擦轮、螺杆、升降螺母及套筒等组成，升降手柄用来操纵下夹持器的上升或下降，当锥形摩擦轮与摩擦盘接触时，下夹持器以固定的速度上升，当锥形摩擦轮与摩擦盘接触时，下夹持器则下降，扳动调速手柄，可调节下夹持器的下降速度。
测力机构：属常见正弦摆测力机构，摆锤轴上装有钢带扇形轮，另外还有摆杆摆锤，强力标尺等组成。下夹持器牵引作用通过试样经过上夹持器和钢带，作用于扇形轮，使摆锤扬起一个相应的角度，并由摆杆下部的指针在强力标尺上指示出力值，试样断裂时，装在扇形轮上的撑牙制动器阻止摆杆返回，借以准确地记录力值。
伸长测量装置：由伸长标尺、导轨拉钩、电磁铁等组成，当下夹持器下降时，拉钩拉动伸长标尺同步下降，试样断裂后由于摆杆回进时，撑牙制动器的微小作用力，是制动器上（Y361―1、Y361―3型在扇形轮上部）的电气触头接通电磁铁，牵动拉钩迅速与伸长标尺脱离，伸长标尺即停止下降，当下夹持器回升时，拉钩与伸长标尺又自行连接。
YG021型单纱强力机的结构原理
YG021型是由于当时“GB3196――83”标准贯彻实施时，Y361型单纱强力机适应不了20秒断裂时间和规定预加张力的要求，才在其基础上改良的，改良的内容仅增加了断裂时间的显示，再把由机械摩擦传动的变速机构改为由直流可控硅调速，而后的衍生型――YG021A型则把减速机构由伞型齿轮开式传动改为蜗轮蜗杆齿轮箱闭式传动；并对动夹持器的起始位置定位方式，控制电路作了相应的改进。但是YG021型、YG021A型的测力机构仍为摆锤式，强力伸长测量机构也没有变化，所以说，YG021型、YG021A型和Y361型相比，并没有实质性的提高。
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20:03&&&&&&
YG021A型单纱强力机主要机构与Y361型相比的改良之处
YG021A型采用双导柱式为D43×5mm的无缝钢管加工而成，两导轮中心距为250mm，机身总高为1790mm，比Y361型降低240mm，加上机身及传动部分的改良，其拉伸长度增加了50mm，即拉伸长度可由原来的250mm增加为300mm（夹持长度均以500mm计算），伸长率可由原来的55%变为60%。同时，这种机构比原来的单根槽钢式加工校直方便，安装后机身比Y361型稳固。其次由于仪器在拉伸时对升降小车受力方向与小车本身的重量方向相反，因此在两根立柱孔中安装平衡铅锤以平衡小车部分重量。以利于消除长螺杆与螺母的间隙，平衡铅锤用尼龙绳使之与小车连结。
强力与伸长测量部分
YG021A型上夹持器在试样拉伸前由吸铁自动固定，启动拉伸试样时吸铁同时自动松开，比原来Y361型采用螺丝固定的手工操作要方便得多。又可避免由手工操作而影响钢带扭坏以及断裂现象。设一只微动开关来保证摆臂在垂直方位时被吸铁吸住，同时还有另一限位开关作为强力超载保护装置。
YG021A型伸长标尺直接采用平面吸铁带动，当试样断裂时由于吸铁断电而伸长标尺也即自停，比原先的Y361型采用的钩型吸铁反映更快，减少了伸长测试时的延时误差。
YG021A型上下夹持器改为偏心夹紧，Y361型采用螺丝拧紧夹持方式，操作很不方便，特别是在多批次拉伸测试时更易产生手痛等弊病。
YG021A型强力检测量程最大值较Y361型有所扩展，而摆角仍保持与Y361型相似，即在22
升降小车机构
小车升降由螺杆传动使之上下运动。小车有四对轮子抱合机架立柱。轮子芯轴上有1mm的偏心套，可微调轮子与立柱的抱合间隙。小车上除装有下夹持器及平面型电磁吸铁外，还有一只可调式预加张力秤，其夹紧装置与夹持器是连锁动作的，即扳动一次下夹持器的偏心夹紧手柄，能使纱线先经预加张力秤的钳口夹紧，并同时也将下夹持器夹紧纱线。
主传动机构
仪器底座中安装有一台直流电动机，经一对宝塔皮带轮，通过减速箱减速传动一根长螺杆，是升降小车上下升降。
若需要满足纱样断裂时间为10s时，夹持长度仍为500mm，以及试样伸长率为32时，只要将三角带装在宝塔皮带轮上另一对速比为1：1：2处，这时小车下降速度的范围将增加一倍即22。
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20:26&&&&&&
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13:11&&&&&&
能收集到老型号试验仪器的资料也不容易，我在华源工作时，为了一台YG023，向生产厂家索求说明书，人家开价很高，还说了一些让人脸红的话。怪不得要没生意。
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20:31&&&&&&
摆锤式单纱强力机使用中存在的问题
在实际拉伸测试过程中，摆锤式单纱强力机的测力机构存在着动态使用的误差，在纱线拉伸过程中，仪器的下夹持器下降速度是等速直线运动；而上夹持器则随着力值的增加也在发生下降位移变化，而且下降的位移量随摆锤角度的增大而增大，它是一个正弦规律变化量。正因如此，仪器的刻度标尺是非等分的，而且在角度较小的情况下，值非常接近，这样标尺刻度就刻得非常密。所以，在每一个刻度盘的2%以内是不能使用的。在仪器出厂前是按2%误差检定的，不能满足1%精度的测试要求。其次，仪器的峰值断裂误差为一个分度值即倒磅一个刻度，如一般常用的YG021A―3型在最小标尺档1000。纱线断裂后倒磅误差10，再加上标尺与指针有3以上的距离，这样人为带来的视差也较大，一般在～分度值，这样它的误差综合就比较大，小力值测试误差将更大，因为刻度较密。在伸长率测试上该仪器的误差达再加上视差，超过。不能真实反映被测纱线断裂强伸特性；传动机构存在着机械惯性误差、拉伸速度不能太快的问题；断裂强力及伸长结果靠操作工目测强力伸长机构上的指示刻度，无法自动采集、处理、分析测试结果，存在人为的视角、读数、抄录、计算统计误差，而且操作工的劳动强度也大。
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20:33&&&&&&
国于1993年批准发布实施的“GB/398――93”规定了棉本色纱线质量评价的基本项目包括单纱断裂比强度和单纱断裂伸长率等，并决定等效采用ISO2062――93标准，使得纺织行业在纱线强伸特性项目的检测上迫切需要采用电子单强仪，来取代性能落后的摆锤式单纱强力机
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20:34&&&&&&
国产电子单纱强力仪（以下简称电子单强仪）自诞生以来已经过全自动型（单板机控制）→半自动型（单板机控制、单片机控制、单片机控制+PC机控制双向控制）→全自动型（PC机控制、单片机控制+PC机控制双向控制）的发展过程。这两型电子单强仪按款式造型又各自分为立柜式和台式两种。
国产全自动型是上个世纪80年代从YG022型起步的，该型单强仪未能大面积推广，有技术路线上的原因，也有使用上的因素，当时绝大多数的单位采用的是摆锤式单纱强力机，对全自动型电子单强仪知晓甚少，应用经验更谈不上，其次生产厂家的售后服务跟不上也是重要问题，YG022型中途夭折也在情理之中。分析该型单强仪的技术特点，就可知研制的复杂程度。
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20:35&&&&&&
YG022型未能大面积推广，其原因有技术上的因素，也有使用上的因素，当时纺织行业还是摆锤式单纱强力机一统天下，对全自动型电子单纱强力机知晓甚少，应用经验更谈不上，全自动型属机电一体化高端产品，技术路线和结构相当复杂，计量维修人员对其还“玩不转”。其次是生产厂家的售后服务跟不上也是个大问题，通过对该型号的技术特点的分析，就可知其夭折也在情理之中。
YG022型全自动电子单纱强力机的结构组成
该型电子单强机由拉伸主机、微型空气压缩机组成。
拉伸主机由控制单元、测量单元、和自动引纱、喂纱单元组成。
控制单元的主要作用是实现仪器工作机构的自动控制及数据处理，该单元采用了微机技术，由Z80单板机、存储器（2KRAM、4KEPROM）、打印机、拉伸力值采集口、伸长值采集口、常数输入口、开关量输入输出口、断裂时间输入口等组成。Z80单板机通过各接口采集的拉伸强力、伸长、断裂时间、各部分开关信息、按预编的控制和数据处理程序对采集到的信息加以分析、存储处理，并对各工作机构进行自动控制。在拉伸结束时由打印机自动将测试结果打印输出，操作员通过微机键盘和仪器面板上的常数输入开关对其进行控制。
测量单元主要是完成仪器的强力、伸长、断裂时间的测量和转换。该单元由力值测量机构、伸长测量电路、时间测量电路、数据统计软件组成；
力值测量机构采用电阻应变式荷重传感器作为力――电转换器件，同时采用可调平衡杠杆机构改变荷重传感器的工作条件，通过A/D转换将测力传感器输出的力值电信号转换成数字信号。该单元设有自动校零功能，因此消除传感器和测试单元的零点漂移。伸长和时间测量则由Z80单板机的定时器、计数器电路来完成。峰值强力测定采用数字式，由计算机对测量值进行跟踪比较选出峰值。
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23:02&&&&&&
yg022是我国最早推出的电子式单纱强力仪，是山东纺科所研发的
最早的产品采用pc501单板机控制
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21:13&&&&&&
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21:14&&&&&&
拉伸单元的主要作用是在较大的调速范围内，对纱线恒速拉伸，仪器采用了步进电机驱动、齿形带和链条组成传动单元。步进电机采取了单高压驱动方式，通过Z80单板机实现自动选速及调速，为了提高测试效率，要求电机在拉伸区间能快速转动，克服单压驱动的局限，因此，该单元还设置了回程低速启动，高速运行的自动升速功能，解决了拉伸单元快速回升到起始位置的问题。预加张力机构采用杠杆式预张力法，在测量中当纱线拉伸到接近定长时，预加张力机构在压缩空气推动下，将纱线夹紧，然后逐渐将砝码的作用力传递到纱线上，使纱线张紧伸直，达到对纱线施加稳定的预张力的目的。
&&&&自动换纱、引纱机构，该型仪器是由气动装置来完成自动取样、引纱、换纱和废纱收集等功能。通过微型空气压缩机提供气源，经调整、稳压、过滤、储存，在Z80单板机控制下完成自动化操作。仪器的供纱装置由机械手和一个十工位纱架组成，在测试中按需要可以任意设定每个纱样的拉伸次数，并能按程序要求自动换纱，废纱收集由微型风机吸入纱箱，以备测定纱重。
YG022型全自动电子单纱强力机的几个独有特色
YG022型全自动电子单纱强力机设计有自动选速、跟踪调速功能；自动间隔取样功能；自动失误处理功能；换纱机构自动复位功能，这几方面解决了当时国外同类型自动单纱强力机在实现全部自动化方面还没有解决的技术问题。
自动选速、调速功能
国际标准ISO――2062――1972规定，在进行单纱强伸性能测试时，为消除拉伸速度对测试记述的影响，被测纱线的平均断裂时间应为20±3秒，并明确要求，如果所测纱线的平均断裂时间不能在指定范围内，则废弃该组测试结果，作进一步调整。当时国内使用的进口型自动型单纱强力机的选速方式，均为人工调整方式，操作上很不方便，甚至到了影响测试效率的地步。
YG022型设计有一次选速，均值跟踪调速的自动选速、调速系统，因此，试验之前不需要操作人员根据纱线的性能选择拉伸速度，仪器能在拉伸中根据纱线的特性，自动调节拉伸速度，使平均断裂时间保持在20
& &&&& 　发表于
21:16&&&&&&
& &&&& 　发表于
19:44&&&&&&
& &&&& 　发表于
18:50&&&&&&
新型国产全自动单纱强力机的研制
杨志远& 王夕源
（山东省纺织科学研究所）
摘要新型全自动单纱强力机采用自动问隔取样、自动选速、均值跟踪调速等先进技术，具有较强的人工智能和自动化书平， 通过软件和键盘的灵活修改，可适用于各种现行的单纱强力测试标堆。介绍该仪器的技术指标、软件设计和专用微机系统的特点、以及测试功能和自动体护处理系统。
、1985年度分别通过技术、中试鉴定， 获1986、1987年度纺织部、山东省、国家科委科技进步二、三等奖。被认为“达到国外八十年代同类仪器先进承平，并有独创”。现已试制和生产出三种改进型产品：LFY―16型自动单纱强力机1983年样机鉴定；1985年试制出中试生产鉴定机型；新型国家标准纺织谟且试仪器YG022全自动单纱强力机，则是在1988年度使用山东省电予振兴办给予的专项贴息贷款后， 对该仪器的微机系统进行了改进设计， 并进一步更新完善研制而成的。现已形成批量投入市场，一年来已推广应用新型单纱强力机30多台， 分别在山东、河北、河南、陕西、新疆、四川， 内蒙、辽宁、广东、上海、海南、湖北、湖南、江西等地使用．取得了较大的社会效益和经济效益，为国家节约外汇200余万美元。该仪器获得推广应用后， 被国家计委列为1989年度国家级重大优秀新产品。
二、国产自动单纱强力机的特点
工业标准总线组成的单纱机专用微机系统作为仪器的控制和数据处理核心。采用国际上普遍使用的等速伸长(CRE )测试机理，选用电阻应变片式荷重传感器作为转换器件。以步进电机为等速拉伸动力源等先进
总线)。 微机芯片采用国家优选的Z80A系列芯片和74LS系列集成电路，系统结构采用了模块、模板化设计。其特点是：
，现为4MHz，成倍增加了仪器的运算处理能力。
± 1%
定长，伸长O～350土lmm
定长，伸长0～500±1mm
定长，伸长0～700±1mm
±0.5cN可调。
，l0±1.5s， 可调快速
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18:51&&&&&&
三、仪器的结构与外观设计
自动化)，步
块标准模板上，为了最大限度地降低其相互间的影响，在布局、分配上均
四、仪器的软件设计与试验方法
自动计数的方法来控制纱样定长和记录断纱伸长，减少了硬件成本，方便了维修调试，大大地减少了使用故障率
管×6次，500mm定长拉伸，平均断纱时间应
±3s和间隔取样的试验方法。仪器的控制软件就是以标准试验方法为初始状
定 义 &&&&&&&&&&&&&&参数或符号定义
20s、10s或快速拉伸
500mm、250mm或100mm
1 0管或不大于3O管
6次或不大于99次
打印单值或统计值
长度在0～1.5m内可调
高弹性纱或动态显示
计算或不计算强度
五、仪器的测试功能与自动保护处理
系列STD国际标准工业总线模块化微型计算机为核心，构成自动控制及数据处理系统，实现整机测试过程全自动化。它适用于自动连续检测纯棉、化纤混纺、纯毛、化纤纯纺、长丝等纺织材料单根纱线的断裂强力、断裂伸长、断裂功和断裂时间，而且还能给出统计平均值和强力、伸长的变异系数以及每管纱线的强力最大值和最小值， 并均有上述各项的总平均值和总统计值。如需要单纱的拉伸断裂强度时，可在方式控制参数8中预先置入被测纱线的号数，待统计打印时一并输出。
―83提供了先进的测试手段。
次失误，仪器将拒绝继续测试，停机报警直到人工排除这些故障。仪器还设有限时拉伸保护程序， 即当因干扰或其它原因而造成的仪器在30s内不能自动判断纱的情况，仪器会自动停机复位并重新送纱测试。对于上述试验中的所有失误情况，仪器均能自动剔除和报废当次的试验数据，从而保证了测试结果的准确性和可靠性。
年底山东省电子振兴办委委托省纺织厅在济南主持召开全自动单纱强力机项目验收会， 认为：该机技术先进，设计台理，操作方便， 成本低廉(仅为同类型进口机价格的2O% 左右) 并具有较强的人工智能， 反映了当前测试仪器发展的趋势， 解决了国家耗用大量外汇进口该类仪器的问题。该机成功地采用了自动间隔取样、自动选速、均值跟踪调速的先进技术，为国际首创， 解决了国外同类型自动单纱强力机在实现全自动化方面尚未解决的重要技术问题。新型全自动单纱强力机能够适应现代纺织生产与检测的精度要求， 提高了测试效率，降低了劳动强度，实现了检测统计试验自动化，是我国目前自动化、智能化水平较高的纱线强力测试仪器。填补了国产自动单纱强力机的空白。由于仪器精度高， 稳定性、可靠性好，为生产、科研单位研究测试纱线强伸物理性能解决生产实际问题开创了良好条件，并能满足实行GB3016-83国家标准和精梳涤棉纱产品G85324-89国家标准的要求。
& &&&& 　发表于
14:53&&&&&&
Y361YG021YG021A――“”“”20
1993“GB/398――93”ISO2062――93CRECRT“”“”
& &&&& 　发表于
14:54&&&&&&
Y361YG021CRT198019837LFY―16ISO
2.1 LFY―16
2.1.1Z802KRAM4KEPROMZ80
――A/DZ80
& &&&& 　发表于
14:55&&&&&&
2.2 LFY―16
ISO――2062――197220±3
LFY―1620±3s
ISO―1mUSTERTensorapid4sLFY―16
LFY―16Z8010&t&30s
2.2.4LFY―1610
& &&&& 　发表于
08:56&&&&&&
各位专家早上好：
&&& 我是一个刚刚从事纺织技术的新工，想请教YG(B)021型强力仪检测的各项数据是什么意思？谢谢！我的手机号是.
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10:35&&&&&&
纱线主要拉伸性指标:1、断裂强力 拉伸试验中，纱线抵抗至断裂时最大的力，通常以N或cN表示。2、断裂伸长 拉伸试验中，纱线承受断裂强力时的伸长量（率）。3、断裂强度 单位细度（未拉伸前）纱线的断裂强力。以cN/tex、N/tex、cN/D等表示。4、断脱负荷（终值断裂负荷） 拉伸试验中，纱线在最大负荷时未完全断裂，断续伸长，负荷降低，至试验终止时的负荷。5、拉伸曲线（负荷伸长曲线）纱线在拉伸变形至断裂过程中，拉力（即负荷）与伸长变形的关系曲线。由拉伸曲线可进一步求得：断裂功、断脱功、（co .cm）（面积A及A+B）：初始模量（ab直线斜率）；屈服点b及屈服应力Pb；有时还可用断裂比功（A/C点和矩形面积×100%）表示纱线的相对强弱。（有时称为“拉伸韧度”）6、预张力（预加张力）――使试样伸直而不是伸长预加的一定张力。7、纱线拉伸的流变性――蠕变和松弛蠕变――负荷一定时变形随时间变化的特性。有三类变形：（1） 弹性变形；（2）缓弹性变形（3）塑性变形；松弛――变形一定时张力随时间变化的特性。8、定伸长及定负荷拉伸性。Eys1.5 指标――当负荷值为屈服点力值1.5倍时的伸长值。9、纱线的拉伸疲劳性 反复循环拉伸后再进行判定纱线的品质。可有下列几种形式：（1）拉伸、回复都有设定停顿时间；（2）定负荷反复拉伸；（3）定伸长率反复拉伸；（4）递增定负荷、递增定伸率反复拉伸。
YG(B)021型强力仪所测试的技术指标为：断裂强力、断裂伸长，通过计算的出断裂强度及单纱断裂强力（断裂强度）变异系数，即我们常说的单强CV%
& &&&&匿名　发表于
21:19&&&&&&
&&&& YG021系列单纱强力仪，测试单纱的断裂时间为20秒或10秒，当采用断裂时间为10秒时，所测的强力要乘以0.97。现在全自动单纱强力仪测试单纱的断裂时间为5秒，所测的强力是否也要乘以系数X.XX ？
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　　公司钢绳芯式输送机达国内先进水平
　　我公司针对目前煤炭企业规模化、大型化发展的趋势，自主开发研制出了适应市场的钢绳芯强力带式输送机，填补了我市煤机制造领域在这一产品上的空白，适应了现代化煤炭生产中长距离、大运量、大坡度的运煤要求。
　　日前，市科技局组织有关专家，对其公司完成的&钢绳芯强力带式输送机的研制&项目进行了技术评审。与会专家在认真听取汇报，审查资料的基础上，一致认为我公司生产的钢绳芯强力带式输送机的设计、制造技术和整机性能达到了国内先进水平。
　　这种带式输送机的特点是装机功率大，大于1000KW，带强高，通常使用钢绳芯强力胶带，对于滚筒、托辊和机架的强度要求都大幅提高，对整机的运行监控要求更加完善，安全运转的性能要求更高、更严格。
　　与会专家认为，我公司在继承、吸收、借鉴传统的带式输送机的设计技术基础上，重点提高了带式输送机承载和运输能力，对带式输送机的安全和防跑偏技术有所创新，在带式输送机的电气控制技术上应用了当前国际国内最先进的矢量变频控制技术，使带式输送机的启动、停机实现了一定时间内的无级调速、平稳运行，各零部件不受瞬力矩的冲击，延长了整机的使用寿命;采用可视化PLC控制系统，各项运行参数和运行曲线都实现了实时监控，提高了设备运行的可靠性。
　　强力带/强力带
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　　2013年刚刚过去，有人已经收到了年终奖，有人还在等。据〖北京日报〗报道，早在东汉时期，一到腊月，皇帝就开始给文武百官发“年终奖”，而且还相当丰厚。在现行的法律下，这个年底红包并非用人单位的法定义务，但却足以影响员工下一年的心情。本期有图为政告诉你大家的年终奖怎么发、怎么纳税，以及那些有关年终奖的传说。
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