压缩机的多少多少匹表示什么，求详解_百度知道
压缩机的多少多少匹表示什么，求详解
空调的1匹指的是制冷量大致为2000大卡，换算成国际单位应乘以1.162,故1匹的制冷量应为2324（W），这里的W（瓦）即表示制冷量，则1匹的制冷量为2000大卡x1.162＝2324（W），1.5匹的制冷量为2000大卡x1.5x1.162＝3486（W），2 匹的制冷量为2000大卡x2x1.162＝4648（W），3 匹的制冷量为2000大卡x3x1.162＝6972（W），5 匹的制冷量为2000大卡x5x1.162＝11620（W），最简单的方法，看看说明书上的输入功率是多少千瓦，就是1小时的耗电量。 空调的耗电量与制冷量有直接的关系，但代表制冷量的输出功率并不是耗电量的直接对照参 数，例如，并不是制冷量为2500W的普通1匹空调连续工作一小时需要耗电2.5度，实际上2500W的普通1匹空调连续工作一小时消耗的电能约0.9度，而节能型空调甚至可以降至0.4度这是因为空调的输出功率一般是输入功率的2.6—2.9倍，而输入功率才是决定耗电量的直接 因素。标示有空调输入、输出功率的铭牌通常都贴在空调机侧面，可以帮助我们了解空调的 耗电量。市面上所能见到的“节能型”空调通常都是采用变频技术的空调，它能够通过变频 器改变在不同使用状态下的输入功率，使它在一定的区间内波动，从而达到节能的目的。 以此类推。根据此情况，则大致能判定空调的匹数和制冷量，一般情况下，W都可称为1匹，W可称为1.5匹。
其他类似问题
按默认排序
其他2条回答
表示压缩机的功率1匹=0.735KW。不能表示制冷量，因为制冷量与蒸发温度有关系，同样是5匹压缩机，蒸发温度10度和蒸发温度-10度，它的制冷量是完全不同的。
是功率 1p=735w
能再详细点吗？指的是制冷量吗
是运行时的压缩机功率 随着能效比的提高 压缩机功率和制冷量没有对应关系 所以说一匹的制冷量是2324w的说法是错误的
压缩机的相关知识
您可能关注的推广回答者：回答者：
等待您来回答
下载知道APP
随时随地咨询
出门在外也不愁请问,浩方在哪个网站下载啊..还有,它下载要什么东西吗,比如说CS硬件什么的..谁能告诉我,写!~~_百度知道
请问,浩方在哪个网站下载啊..还有,它下载要什么东西吗,比如说CS硬件什么的..谁能告诉我,写!~~
提问者采纳
装了游戏再装对站平台就可以网上对站了.装了机器人就可以单机玩.cs 1.5
cs 1.5 机器人 浩方对战平台
提问者评价
其他类似问题
其他2条回答
在百度里面去搜以下就知道了
参考资料：
一切靠自己
您可能关注的推广回答者：
等待您来回答
下载知道APP
随时随地咨询
出门在外也不愁压缩机_百度百科
特色百科用户权威合作手机百科 收藏 查看&压缩机[yā suō jī]
压缩机compressor将低压气体提升为高压气体的一种从动的是制冷系统的它从吸气管吸入低温低压的气体通过运转带动活塞对其进行压缩后向排气管排出高温高压的制冷剂气体为提供动力从而实现压缩→冷凝放热→膨胀→蒸发 ( 吸热 ) 的制冷循环直线压缩机是采用磁悬浮原理和螺旋环流体力学结构对气体进行压缩为制冷提供动力压缩机分活塞压缩机直线压缩机等活塞压缩机一般由缸体活塞控制设备 (和) 及冷却系统组成冷却方式有油冷和自然冷却两种直线压缩机没有轴没有缸体也没有轴密封和散热结构一般家用和器的压缩机是以作为它们的结构原理基本相同两者使用的有所不同作&&&&者刘建民 陈建军原版名称螺杆式空压机运行及维护技术问答ISBN9定&&&&价20出版社中国电力出版社出版时间2011刊&&&&名《压缩机》2013-6期刊
压缩机是以方式生产的在机械加工车间 ( 包括铸造 ) 制造出缸体活塞 ( 转轴 ) 阀片连杆端盖等零部件在车间组装出转子在冲压车间制造出壳体等然后在总装车间进行装配焊接清洗烘干最后经检验合格包装出厂
大多数压缩机制造厂不生产启动器和热保护器而是根据需要从市场采购压缩机代表企业有美芝凌达三菱恩布拉科等压缩机被看成是的心脏最能表现压缩机特征的专用名词称为蒸气泵压缩机实际所承担的职压缩机责是提升压力将吸气压力状态提高到排气压力状态
压缩比是压力差的一种技术表示方式其含义为高压侧绝对压力除以低压侧的绝对压力压缩比的计算必须采用绝对压力值为了避免使压缩比计算值出现负值计算压力比时必须采用绝对压力而不是表压力采用绝对压力值才能使压缩比计算值为正值这样才有意义
制冷和空调行业中采用的压缩机有5大类型往复式螺杆式回转式涡旋式和离心式其中往复式是小型和中型商用制冷系统中应用最多的一种压缩机螺杆式压缩机主要用于大型商用和工业系统回转式压缩机涡旋式压缩机主要用于家用和小容量商用装置离心式压缩机则广泛用于大型楼宇的空调系统
各种往复式压缩机一般根据压缩机壳体形式以及驱动机构设置方式分类根据壳体形式来分有开启式和封闭式半封闭式压缩机封闭式是指整个压缩机均设置在一个壳体内压缩机在启动时电机的电流会比额定电流高5-6倍不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统 在设计时在电机选型上会留有一定的余量电机的速度是固定不变的但在实际使用过程中有时要以较低或者较高的速度运行因此进行变频改造是非常有必要的可实现电机软启动通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的而且能给设备提供过流过压过载等保护功能国内变频器做得较好厂家的有三晶英威腾等更多螺杆式空压机节能改造方法详见电力出版社螺杆式空压机运行及维护技术问答一书压缩机按其原理可分为容积型压缩机与速度型压缩机容积型又分为速度型压缩机又分为和混流式压缩机
如今家用和器压缩机都是式其中又可分为往复式和旋转式往复式压缩机使用的是活塞曲柄连杆机构或曲柄滑管机构旋转式使用的多是滚动转子压缩机在商用空调上又多是离心式涡旋式螺杆式
按应用范围又可分为低式中背压式高背压式低背压式 ( 蒸发温度 -35 ～ -15 ℃ ) 一般用于家用冷冻箱等中背压式 ( 蒸发温度 -20 ～ 0 ℃ ) 一般用于冷饮柜冷藏箱等高背压式 ( 蒸发温度 -5 ～ 15 ℃ ) 一般用于房间空气调节器等空压机配件有以下几种
空压机配件(气阀)气缸|缸盖
小头瓦|大头瓦
支承环压缩机的规格是按来划分的一般每种规格间相差 50W 左右另外也有按容积划分的输入输出功率性能系数启动电流运转额定气缸容积等衡量一种压缩机的性能主要从重量和噪音三个方面的比较
按照中国标准其是依据 GB4规定项目进行的其中主要项目是强度泄漏电流堵转以及过载运行试验等
对空调器压缩机的性能检验依据 GB 中的规定进行
另外在产品定型及生产中发生可能影响产品性能的重大变化时连续生产满一年或时隔一年以上再生产时以及出厂检验结果与型式试验有较大差异时均必须进行型式试验压缩机的包装和运输可按合同规定办理大批量进口的压缩机一般是装入纸箱内再以集装箱装运压缩机在包装箱内应固定牢靠并有防潮防震措施储运中不许倒置并储存在通风良好的仓库中相对湿度不能超过 80% 不能有腐蚀性气体存在压缩机只有在使用时才允许拔出密封橡胶堵头如在储运中发现堵头脱落或松动应及时检查处理后再行保存电冰箱压缩机和空调器压缩机均必须进行后才能销售在国内压缩机供应不足的情况下每年还需适量进口主要贸易国家是等国产压缩机的质量都大幅度提高首次负荷运转是在空车和吹洗完成后进行的压缩机应按以下要求进行负荷运转
压缩机1开车后逐渐关闭放空伐或油水吹除伐在压缩机的1/4下运转1小时在1/2额定压力下运转4-8小时
2压缩机在最小压力下运转无异常现象后方得将压力逐渐升高
3对于大型高压压缩机在公称压力下的运转时间不得少于24小时
4运转过程中检查下列项目
1润滑油的压力和供油情况油压在送入分配管系之前不得低于1公斤/厘米2曲轴箱或机身内润滑油油湿应为有十字头的压缩机不得超过60℃无十字头的不得超过70℃
2压缩机运转平稳各运动部件声音应正常
3测量进出口水温和检查冷却水供应情况冷却水不允许断续地流和有气泡及堵塞等现象冷却水排水温度不得超过40℃
4各连接法兰部分进排气伐和水套等不得漏气漏油漏水
压缩机5进排气伐的工作应正常安全伐灵敏
6各连接部分不得有松动现象
7测量各级排气温度和压力数值应符合各技术条件的规定
8电动机发热情况及电流值应符合规定
5运转完毕后拆检下列项目
1拆卸各级气伐各级气缸前盖检查气缸镜面摩擦情况如有摩擦痕迹时应找出原因
2检查活塞杆表面摩擦情况不应有磨痕及拉道现象
3拆卸各级气伐检查伐片与伐体的贴合情况伐片如有裂纹时以备件换之
4检查十字滑板与机身摩擦面的摩擦情况
5拆卸连杆大头瓦十字头销检查摩擦面的摩擦情况
6更换机身内润滑油压缩机初次运转后由于机件各处进行磨合和润滑油的清洗作用有大量细碎的金属粉末进入因此经过24小时的工作后即应更换全部运转200小时后再次换新油一次更换两次后按定期维修要求换油
为了使靡合均匀初次运转时必须使各处有充分的润滑油未来十年是中国由制造大国向制造强国转变实现由中国制造向中国制造转变的关键时期
直线压缩机技术就取代传统压缩机在于其效率高0噪音0污染和结构简单是真正的绿色工业技术
中国制造业未来十年的发展的六个体现
第一制造业已发展成为中国国民的支柱制造业工业增加值约占全国GDP的三分之一占全部工业的80%上交税金约占全部工业的90%工业制成品出口占全国外贸出口总额的90%从业人员占全部工业的90%从发展趋势来看未来十年会有一些变化但是制造业在国民经济当中还会占比较重要的位置
第二中国制造业在未来的十年内仍将保持一定速度的增长
第三中国制造业总量和规模已居世界前列在未来的十年内将稳居世界第一
第四转型升级结构调整将是未来十年中国制造业的主旋律中国制造业未来面临五大转变即从依靠投资的拉动向主要依靠技术进步和提高者素质推动转变从注重生产能力的扩张向注重技术能力的积聚转变从生产型制造向服务型制造转变从世界制造业价值链低端向世界制造业价值链高端转变从对环境挤压向对环境友好转变
第五与中国制造业的融合朝着深度广度大力推进信息化与工业化融合……是两化融合的重点和汇聚点制造业与信息技术高新技术的融合能够促进传统的制造业向现代的制造业转型升级其中智能化非常重要产品和装备实现是向国民经济各部门提供智能化工具从而提高中国社会生产力水平提高中国装备制造业国际该领域的研究中心有国家重大技术装备独立第三方研究中心-中国重大机械装备网
第六绿色制造智能制造服务型制造将成为中国制造业的方向绿色制造就是在我们制造业的产品和全生命周期当中从生产到再制造的环节都要贯穿绿色的概念例如发展节能产品节能技术节能工艺发展少污染无污染低排放产品和工艺促进低碳发展循环经济减少资源消耗节约资源保护生态智能制造系统最终要从以人为主要决策核心的人机向以机器为主体的自主运行转变
例如发展智能化产品聪明机床生产过程的自动化智能化发展工业自动控制技术和产品传感元件自动化仪表PLCDCSFCS现场总线数控系统远程监控检测诊断等观察过去一年的行业发展趋势各压缩机企业变化较大无论是从销售渠道还是企业内部管理都进行了改革这也是各压缩机企业迅速恢复运转的主要原因不足是压缩机最容易出现的故障之一它的出现主要是由下述几个原因导致
1进气的故障积垢堵塞使排气量减少吸气管太长管径太小致使吸气阻力增大影响了气量要定期清洗滤清器
2压缩机降低使排气量降低使用不当因空气压缩机的排气量是按一定的海拔高度压缩机吸气温度和湿度设计的当把它使用在超过上述标准的高原上时吸气压力降低等排气量必然降低
3气缸活塞磨损严重超差使有关间隙增大泄漏量增大影响到了排气量属于正常磨损时需及时更换易损件如活塞环等属于安装不正确间隙留得不合适时应按图纸给予纠正如无图纸时可取经验资料对于活塞与气缸之间沿圆周的间隙如为活塞时间隙值为气缸直径的0.06/100～0.09/100对于活塞间隙为气径直径的0.12/100～0.18/100钢活塞可取铝合金活塞的较小值
4填料函不严产生漏气使气量降低其原因首先是填料函本身制造时不合要求其次可能是由于在安装时活塞杆与填料函中心对中不好产生磨损拉伤等造成漏气一般在填料函处加注润滑油它能起到润滑密封冷却的作用
5压缩机吸的故障对排气量的影响气阀的阀座与阀片间掉入金属碎片或其它杂物导致关闭不严形成漏气这不仅影响排气量而且还影响间级压力和温度的变化 这种问题的出现可能是由于一是制造质量问题如阀片翘曲等第二是由于阀座与阀片磨损严重而形成漏气
6气阀力与气体力匹配的不好弹力过强则使阀片开启迟缓弹力太弱则阀片关闭不及时这些不仅影响了气量而且会影响到的增加以及气阀阀片弹簧的寿命同时也会影响到气体压力和温度的变化
7压紧气阀的压紧力不当压紧力小则要漏气当然太紧也不行会使阀罩变形损坏一般压紧力可用下式计算p=kπ/4 D2P2D为阀腔直径P2为最大气体压力K为大于1的值一般取1.5～2.5低压时K=1.5～2.0高压时K=1.5～2.5.这样取K实践证明是好的气阀有了故障阀盖必然发热同时压力也不正常排气温度不正常是指其高于设计值从理论上进影响排气温度增高的因素有进气温度压力比以及压缩指数对于K=1.4实际情况影响到吸气温度高的因素如中间冷却效率低或者中冷器内结多影响到换热则后面级的吸气温度必然要高排气温度也会高另外气阀漏气活塞环漏气不仅影响到排气温度升高而且也会使级间压力变化只要压力比高于正常值就会使排气温度升高此外式机器缺水或水量不足均会使排气温度升高压缩机排出的气量在额定压力下不能满足使用者的流量要求则必然要降低此时只好另换一台排气压力相同而排气量大的机器影响级间压力不正常的主要原因是气阀漏气或活塞环磨损后漏气故应从这些方面去找原因和采取措施压缩机若某些部件发生故障时将会发出异常的响声一般来讲操作人员是可以判别出异常的响声的活塞与缸盖间隙过小直接撞击活塞杆与活塞连接螺帽松动或脱扣活塞端面丝堵桧活塞向上串动碰撞气缸盖气缸中掉入金属碎片以及气缸中积聚水份等均可在气缸内发出敲击声曲轴箱内曲轴瓦螺栓螺帽连杆十字头螺栓松动脱扣折断等轴径磨损严重间隙增大十字头销与衬套配合间隙过大或磨损严重等等均可在曲轴箱内发出撞击声排气阀片折断阀弹簧松软或损坏负荷调节器调得不当等等均可在阀腔内发出敲击声由此去找故障和采取措施在曲轴和十字头与滑板填料与活塞杆等摩擦处温度超过规定的数值称之为过热过热所带来的后果一个是加快磨擦副间的磨损二是过热量的不断积聚直致烧毁磨擦面而造成机器重大的事故造成轴承过热的原因主要有轴承与轴颈贴合不均匀或接触面积过小偏斜曲轴弯曲润滑油粘度太小油路堵塞有故障造成断油等安装时没有找平没有找好间隙主轴与电机轴没有找正两轴有倾斜等压缩机传动部位磨损是普遍存在的问题其中包括轴承位轴承座轴承室及螺纹等部位传统方法压缩机以和喷涂为主但两者均存在一定弊端补焊高温产生的热应力无法完全消除易造成材质损伤导致部件出现弯曲或断裂而电刷镀受涂层厚度限制容易剥落且以上两种方法都是用金属修复金属无法改变硬对硬的配合关系在各力综合作用下仍会造成再次磨损当代西方国家针对压缩机传动部位磨损类问题多使用的修复方法目前应用最为成熟的是美国技术体系其具有超强的粘着力优异的抗压强度等综合性能可免拆卸免机加工既无补焊热应力影响修复厚度也不受限制同时材料具有金属不具备的退让性可吸收设备的冲击震动避免再次磨损的可能压缩机的形态可分为全面均匀腐蚀和局部腐蚀两大类前者较均匀的发生在压缩机全部表面后者只是发生在局部如缝隙腐蚀应力腐蚀等采用高分子复合材料对压缩机实施表面有机涂层是行之有效的防腐蚀措施之一其具有良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能与传统的压力容器焊接修补相比具有施工简便成本低修复效果好的特点压缩机因铸造加工缺陷内应力及超负荷运行等原因经常导致部件出现裂纹或断裂现象常规的修复方法是采用焊接但有的零件材质是铝合金钛合金难以做焊接处理还有一些易于发生爆炸的危险场合更不易采用焊接修复方法新的冷焊技术可以避免热应力变形同时材料良好的附着力和抗压抗腐蚀等综合性能可以最大限度地满足压缩机的使用要求从而在最低成本的投入下有效保证运行随着工业的发展伴之产生的对地球的污染越来越严重环境保护已成为全球关注的重要问题而防止大气臭氧层的破坏和更是引起世界各国的普遍重视并使国际上政府间达到共识签署了有关协议
而在制冷与空调领域中CFCS和HCFCS对大气臭氧层的破坏以及消耗造成的全球变暖都是压缩机压缩机在设计时应高度重视的问题
众所周知制冷剂的选用是影响的诸多因素中应予高度重视的一个
为了开发使用替代制冷剂的新压缩机设计者首先遇到两个问题
其一压缩机必须把其工作容积的尺寸重新划定以适应不同流量的压力的要求
其二压缩机中与制冷剂接触的各种材料之间的相容性如合成橡胶和润滑油必须给予解决
在过去的历史中有五十余种物质曾被用作制冷剂二次大战后除了在大冷量范围内还用氨以外几乎所有制冷空调领域中都被卤代烃CFCS 和HCFCS 所主宰1974年协议书中所规定的CFCS替代已在工业化国家中实现而HCFCS的替代计划将要在2020年完成而对发展中国家则将分别在2010年和2040年停用但是在某些发达国家中则准备提前实现图6表示了原来常用的CFC-11CFC-12HCFC-22和R502的应用领域及其可能采用的替代剂箭头横线之下CFC-11是一种低压制冷剂主要用于中其过渡替代剂为HCFC-123另外HFC-245ca或HFC-245fa也属低压制冷剂但它具有可燃性故而对其减燃方法和毒性尚待研究而且它的使用不及CFC-11 和HCFC-123效率高因而许多企业已改用HFC-134a于离心式冷水机组中CFC-12由于它的应用面广和在中的泄漏问题因而是首先考虑要替代的对象在家用电冰箱和汽车空调中可用HFC-134a来替代用于中温和高温范围里HFC-134a具有和CFC-12相近的制冷量和效率但在低于-23℃的下则因其制冷量和效率都比CFC-12低而失去其吸引力虽然HFC-134a的消耗潜能ODP值为零但其全球变暖潜能GWP值高达1300以CO2的GWP值为基准的比较值从长远考虑这也会影响其发展使用HCFC-22已广泛用于商业制冷及商业和住宅空调及热泵中其ODP值远小于CFC-11和CFC-12的仅为0.055但其GWP值却相当高约为1700正是由于这些原因已经在欧洲一些国家如正在被迅速淘汰已经有好几种混合制冷剂作为HCFC-22的替代物制冷协会在其制冷剂替代物的评估计划AREP中已推荐了4种HFC-134aR407CR410A和R410B但是其中HFC-134a比之其它三种其制冷量和压力都较小用它作制冷剂需要对系统作较大的重新设计故由它来替代HFCF-22的可能性似乎最小但用在较大的冷水机组中的可能性还是存在的非共沸R407C很可能是一种对现有机器的可用drop in替代剂因它与HCFC-22最相近替代后对系统的设备只需作最小的改动且采用酸类润滑油来取代矿物油还应注意适应工质的较大温度滑移可达5～7℃近共沸工质R410A和R410B是两种相同的HFCS的混合物不同的仅是混合比例而已R410A适用于分体式小型空调器但其蒸发压力约为HCFC-22的1.5倍因此用这种工质的系统需要全部重新设计故仅用于新的制冷空调系统中经过优化设计的这种系统可使其效率提高5%R502曾广泛用于低温的里AREP推荐了两种可能的替代物R404A和R507R404A具有与R502相近的制冷量和效率但在采用时尤需对系统的部件作较多的试验特别是压缩机R507的混合组份中有一种成分起着阻燃的作用它与R502的性能相似但在美国还在继续进行毒性试验可是在欧洲它已被应用于超市冷冻设备中在自然界中大量存在的天然制冷剂例如氨等氨的应用已有百余年的历史至今还有许多国家用在大型工业制冷食品冷冻冷藏中但其易燃易爆有毒和具有强烈的刺激味等限制了它的应用范围
碳氢化合物具有十分好的热力性质和传热特性它和所有机械材料和油类完全相容而实际上这种工质早就在的大型制冷系统中使用影响这类制冷剂大量推广的阻力来自它的可燃性在欧洲这种制冷剂已开始进入家用的市场如德国已在产品中有90%的覆盖率中国电冰箱行业亦已有使用异丁烷的R600a的产品
可燃性制冷剂的应用范围和前景是一个十分重要的问题它的普遍解决尚需有一个国际上比较统一的认识因为这影响到制冷空调设备的国际贸易但是要做到这一步尚等更多的试验研究和各国对此问题所采取的政策看来还需要相当的时间方见端倪
由于传统的适用于CFC-12等CFCS工质的矿物油和合成油与新工质R134a等HFCS的相溶性差人们遂研究开发出新型的极性润滑油该润滑油的基体有的是多元酯POE称之为酯类油有的是PAG称之为乙二醇油它们与HFCS新工质有良好的相溶性这样才能避免在中聚集润滑油以及保证油能顺利回流到压缩机中去压缩机安装
安装场所之选定最为工作人员所忽视往往压缩机购置后就随便找个位置配管后立即使用根本没有事前的规划殊不知如此草率的结果却形成日后压缩机故障维修困难及品质不良等的原因所以选择良好的安装场所乃是正确使用空压系统的先决条件
1须宽阔采光良好的场所以利操作与检修
2空气之相对湿度宜低灰尘少空气清净且通风良好
3环境温度须低于40℃因环境温度越高则压缩机之输出空气量愈少
4如果工厂环境较差灰尘多须加装前置过滤设备
5预留通路具备条件者可装设天车以利维修保养
6预留保养空间压缩机与墙之间至少须有70公分以上距离
7压缩机离顶端空间距离至少一米以上配管基础及冷却系统空气之配管注意事项
1主管路配管时管路须有1°~2°之倾斜度以利管路中的排出
2配管管路之不得超过压缩机设定压力之5%故配管时最好选用较大的管径
3支线管路必须从主管路的顶端接出避免管路中的凝结水下流至用气设备中压缩机空气出口管路最好应有单向阀
4几台压缩机串联安装须在主管路末端加装球阀或自动排水阀以利冷凝水排放
5主管路不要任意缩小如果必须缩小或放大管路时须使用渐缩管否则在接头处会有混流情况发生导致大的也影响管路的使用寿命
6压缩机之后如果有储气罐及干燥机等净化理想之配管应是压缩机+储气罐+前+干燥机+后过滤器+精过滤器如此储气罐可将部分的冷凝水滤除同时储气罐亦有降低气体排气温度之功能较低温度且含水量较少之空气再进入干燥机可减轻干燥机或过滤器之负荷
7若系统之空气用量很大且时间很短瞬时用气量变化很大宜加装一储气罐作为缓冲之用(其容量应大于或等于最大瞬时气量的20%),这样可以减少压缩机组频繁加载或卸荷的次数减少控制元件动作次数对保持压缩机的运行可靠性有很大的益处一般情况下可选择容量为排气量20%的储气罐
8系统压力在1.5MPa以下的压缩空气其输送管内之流速须在15m/sec以下以避免过大的压力降
9管路中尽量减少使用弯头及各类以减少压力损失
10理想的配管是主管线环绕整个厂房如此在任何位置均可获得双方面的压缩空气如在某支线用气量突然大增时可以减少压力降且在环状主干线上配置适当之阀门以便检修切断之用1基础应建立在硬质的地坪上在安装前须将基础平面整水平以避免压缩机产生震动而引起噪音
2压缩机如装在楼上须做好防振处理以防止振动传至楼下或产生共振对压缩机及大楼本身均有安全上的隐患
3式压缩机所产生的振动很小故不需做固定基础但其所放置之地面须平坦且地下不可为软性土壤压缩机底部最好铺上软垫或防震垫以防止振动及噪音1当您选用风冷式压缩机时要考虑其通风环境不得将压缩机安放在附近以避免压缩机吸入高温大气导致排气温度过高而影响机组的正常运行
2当使用条件限制压缩机安装在较小的密闭空间内时须加装抽排风设备以便空气流通循环其抽排风设备的能力须大于压缩机冷却风扇的排而且抽风进口位置要适合压缩机热排风出口位置压缩机的安装应遵循当地的有关法律法规并严袼遵守以下规定
1压缩机应采用承重能力大于机组重量的起重设备进行吊运吊运速度加速度应限制在许可的范围之内
2尽量把压缩机安装在凉爽干净通风良好的地方保证压缩机吸入的空气洁净及水分含量最小
3压缩机吸入的空气不允许含有可燃气体及腐蚀性气体以免可能引起爆炸或内部锈蚀
4风冷型机器最好应有排风扇或导风管将热风导出室外避免热|考试|大|风循环到进
5压缩机污水废油的排放应遵守当地环保部门的规定
6本机器使用为三相交流电源380V50Hz引导压缩机的供电线必须与其功率匹配并安装空气开关熔断丝等安全装置为确保设备的可靠安全必须可靠接地1新机调试必须由该公司指定或认可的调试人员进行
2开机前应确认机组内无人并检查是否有遗留物品和工具关上机组门开机时应先通知机组周围人员注意安全
3试运转时严格检查压缩机的运转方向当发现反转应立即停机切断电源把三相线任何两根对调再重新开机否则会损坏压缩机每次工厂电源检修须注意
4压缩机不能在高于规定的排气压力下工作否则会导致而烧坏
5当压缩机处于时机器随时可能启动应挂牌提醒
6当压缩机发生故障或有不安全因素存在时切勿强行开机此时应切断电源并作出显著标记压缩机的维护维修必须在有资格人员的指导下进行
1压缩空气和电器都具有危险性检修或维护保养时应确认电源已被切断并在电源处挂检修或禁止开闸等警告标志以防他人合闸送电造成伤害
2停机维护时必须等待整部压缩机冷却后及系统压缩空气安全释放且维护人员尽可能避开压缩机系统中的任何排气口关闭相应隔离阀
3清洗机组零部件时应采用无腐蚀性安全溶剂严禁使用易燃易爆及易挥发清洗剂
4压缩机运行一段时间后须定期检验等保护系统确保其灵敏可靠一般每年检验一次
5压缩机的零配件必须是正厂提供其螺杆油必须为该公司指定专用油并且两种品牌的油严禁混用否则会引起系统集焦造成重大事故①压缩机容量应根据各蒸发温度系统总机械负荷乘以运转时间系数确定除特殊要求外一般不设备用机
②选用活塞往复式氟利昂压缩机时当压缩比大于10应采用双级压缩机小于或等于10应采用单级压缩氟利昂双级压缩系统一般宜采用一级节流中间不完全冷却方式
③一般在冷库中一些的冷却器油分离器冷凝器贮液器等设备均应与氟利昂制冷压缩机的制冷能力相适应
④选用氟利昂制冷压缩机的工作条件不得超过冷库企业规定的限定工作条件
⑤氟利昂冷藏制冷系统中一般应采用回热循环
⑥制冷压缩机的运转时数对于5~100t的深圳冷库一般可采用每昼夜运转12~16h氢氮气压缩机岗位包括设备范围1~5氢氮气压缩机
氢氮气岗位任务将脱硫工段送来的半水煤气经压缩机一二三段压缩提压后送往变换变脱及变压吸附工段变压吸附后的气体回到压缩机四入经四五段压缩后送往铜洗工段然后气体回到压缩机六入经六段压缩后送往合成工段合成氨用在空压机上面 主要是来调节空压机的起停状态,通过调节储气罐内的压力来让空压机停机休息,对机器有保养作用.在空压机工厂调试的时候, 根据客户需要调节到指定压力,然后设定一个压差.例如,压缩机开始 启动,向储气罐 打气,到压力10kg的时候,空压机停机或者卸载,当压力到7kg的时候空压机又开始启动,此间有一个压力差,这个过程 就可以让压缩机休息一下,达到保护空压机的作用
由电动机直接驱动压缩机使曲轴产生旋转运动带动连杆使活塞产生往复运动引起气缸容积变化由於气缸内压力的变化通过 进气阀 使空气经过空气滤清器(消声器)进入气缸在压缩行程中由於气缸容 积的缩小压缩空气经过 排气阀的作用 经排气管单向阀(止回阀)进入储气罐当排气压力达到额定压力 0.7MPa时由压力开关控制而自动停机当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动对于不同的温度测量范围应选 用结构不同的温度开关在0℃～100℃的温度范围内通常采用固体膨胀式的温度开关在100℃～250℃的温度 范围内大多采用气体膨胀式温度开关对于250℃以上的温度范围则只能采用热电偶 或热电阻温度计经过 测量变送器转换为模拟量电信号再将电信号转换为开关量信号
固体膨胀式温度开关的工作原理是利用不同固体受热后长度变化的差别而产生位移从而使触点动作输出温度的开关量 信号例如有一种温度开 关是用双金属片(黄铜片叠在铟钢片上)构成的由于黄铜 片的线 膨胀系数 较铟钢片大在受热 后双金属片就会发生弯曲当达到规定温度时双金属片自由端(温度开关的动触点产生足 够的位移与固定的静触点断开送出开关量信号
气体膨胀式温度开关 是按气体压力式温度计的原理工作的 它有一个测温包内充氮气通过密封毛细管接到压力开关 的测量元件中当 被测温度 达到规定值时温包内的充气压力使压力开关动作
新手上路我有疑问投诉建议参考资料 查看