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高炉炼铁基础知识
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下载文档:高炉炼铁基础知识.DOC锰铁高炉采用布袋除尘的主要问题及对策初探--《铁合金》1990年04期
锰铁高炉采用布袋除尘的主要问题及对策初探
【摘要】：正 目前布袋除尘虽已比较成功的在国内部分生铁高炉上得到应用,但仅在八十年代初才将其试用于国内28—255m~3锰铁高炉,后因暴露了若干问题而停用。1989年阳泉厂把经改进和完善了的原布袋除尘器试用于100m~3锰铁高炉.获得可喜效果,正欲投入试生产。为使布袋除尘技术尽快地应用于锰铁高炉.现结合我厂昔日使用布袋除尘器生产试验的实践,对其主要问题及解决途径做一初步探讨,供同行们借鉴。
【作者单位】：
【关键词】：
【正文快照】：
日前布怪除尘虽已比较成功的在国内部分生伙高护_卜得到应用,但仅在八十年代初才将其试用丁:国内28一255m“锰铁高炉,后因暴露j’若千问题而停用。1989年阳泉厂把经改进和完善了的原布袋除尘器试用于10On:习锰铁高炉,获得可喜效果,_正欲投入试卡产。为使布袋除尘技术尽快地应
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京公网安备74号高炉炼铁工艺及计算 - 作品目录
目录第一章 高炉炼铁基本理论第一节 高炉内的基本状况一、炉内状况的描述二、炉内冶炼过程三、炉内煤气流分布第二节 炉料还原过程一、铁氧化物还原热力学二、铁氧化物还原动力学三、直接还原度四、直接还原与间接还原的发展程度五、硅、锰、硫、磷、碱金属及其它元素的还原六、渗碳第三节 炉料在高温中的性状变化及造渣一、炉料受热分解二、矿石高温性能变化及软化、熔融、滴落过程三、造渣过程及成渣理论第四节 高炉气体动力学一、流体动力学的基础理论二、散料层中气体的流动三、炉内煤气流动特点及分析四、高炉气体动力学的理论计算与模拟试验第五节 高炉内的热量利用和热平衡一、风口前燃料燃烧反应和理论燃烧温度二、高炉内的热交换三、高炉热平衡四、理论最低燃料比第二章 炼铁原、燃料第一节 精料与炉料结构合理化一、原料性能对高炉冶炼过程的影响二、精料三、炉料结构合理化第二节 烧 结 矿一、烧结矿的矿物组成、显微结构二、烧结矿的碱度与烧结矿的冶金性能第三节 球团矿一、球团矿的矿物组成二、球团矿的特性及其在高炉内的行为第四节 天然铁矿石及锰矿石一、天然铁矿石二、天然锰矿石第五节 熔剂一、石灰石（CaCOa）二、白云石三、硅石第六节 辅助原料一、各种碎铁二、轧钢皮及各种渣三、洗炉剂第七节 焦炭一、焦炭在高炉内的作用和变化二、焦炭的性质与高炉对焦炭质量的要求第三章 高炉炉体结构与维护第一节 炉体结构一、鞍钢高炉炉体结构的演变二、高炉炉体的破损调查、研究和结构发展三、炉体冷却四、高炉内型第二节 炉体维护一、重视控制煤气流和炉体监测工作二、炉体灌浆和喷补三、采用含钛矿石维护炉体第四章 热 风 炉第一节 热风炉燃料及燃烧计算一、热风炉燃料二、燃烧计算第二节 各种因素对热风温度的影响一、拱顶温度二、废气温度三、热风炉工作周期四、蓄热面积与格子砖重量五、其它因素第三节 提高热风炉理论燃烧温度一、配用高热值煤气二、预热助燃空气或煤气三、空气过剩系数对理论燃烧温度的影响四、煤气含水量对理论燃烧温度t理的影响第四节 热平衡及热效率一、热风炉热平衡基础参数的计算二、热平衡计算第五节 热风炉操作一、燃烧制度二、送风制度三、热风炉换炉操作四、高炉休风、送风时的热风炉操作五、助燃空气预热系统的操作第六节 热风炉事故及处理第七节 热风炉烘炉、保温及凉炉一、烘炉目的及方法二、烘炉实例三、硅砖热风炉的维护保温四、热风炉凉炉五、日本小仓高炉硅砖热风炉凉炉试验第八节 热风炉寿命一、热风炉破损及其原因二、热风炉炉壳晶间应力腐蚀及预防措施第九节 热风炉耐火材料一、理化性能指标二、蓄热室格子砖的热工特性第五章 炉前操作第一节 出渣一、出渣时间的确定及上、下渣比二、渣口及渣沟三、出渣操作及渣口维护四、出渣事故及处理措施第二节出铁一、每昼夜出铁次数的确定二、出铁工作指标三、铁口、铁沟、撇渣器及下渣沟四、出铁操作及铁口维护五、出铁事故及处理措施第三节 特殊情况的炉前操作一、开炉二、长期休风及复风三、停炉四、直吹管烧穿五、风口灌渣六、风口大量烧坏或个别风口连续烧坏第四节 炉前常用的不定形耐火材料一、原料二、炮泥三、铺沟泥四、撇渣器泥料五、铁口泥套泥料第六章 高炉冶炼操作第一节 基本规律与调节控制手段一、基本规律二、操作制度和调节手段三、“下部调节是基础，上、下部调节相结合”是基本准则第二节 炉况判断一、判断炉况的方法二、高炉操作的计算机控制第三节 下部调节一、适宜的风口面积和合理的送风制度二、回旋区适宜的理论燃烧温度三、日常操作调节第四节 上部调节一、钟式炉顶布料二、无钟炉顶布料三、炉顶布料实测结果四、装料制度的作用五、矿、焦混装第五节 负荷调节一、变料的有关计算二、负荷调整第六节 造渣制度一、我国高炉渣性能二、炉渣与排碱三、国外某些厂的高炉渣性能第七节 富氧鼓风和综合鼓风一、富氧鼓风的特点二、富氧鼓风对主要技术指标的影响三、综合鼓风四、富氧 与喷煤五、富氧鼓风设施第八节 冶炼铸造生铁一、影响生铁含硅量的主要因素及冶炼操作制度二、几项新工艺三、高纯铸造生铁第九节 冶炼低硅炼钢生铁一、冶炼低硅生铁的途径二、铁水预脱硅第十节 炉外脱硫一、炉外脱硫的意义二、脱硫剂及其脱硫机理与使用特点三、脱硫工艺四、脱硫场地选择第十一节 影响高炉焦比和产量的因素一、炉顶高压操作的效果二、富氧鼓风的增产效果三、减风、休风影响产量的计算四、提高风温节省焦炭量的计算五、碱性熔剂影响焦比的计算六、焦炭含硫量影响焦比的计算七、焦炭灰分影响焦比的计算八、矿石含硫量影响焦比的计算九、矿石含铁量变化1％影响焦比的计算十、生铁含硅量变化0.1％影响焦比的计算十一、一线化碳利用率（ηco）的计算十二、氢利用率（ηH）的计算十三、高炉内还原度的计算十四、喷吹燃料置换比计算十五、影响焦比和产量的因素十六、校正焦比第七章 高炉冶炼过程失常及事故的处理第一节 低料线第二节 管道行程和崩料一、原因、征兆和处理措施二、实例第三节 悬料一、原因、征兆和处理方法二、实例第四节 炉缸堆积（包括风口灌渣）一、炉缸堆积的征兆、原因和处理二、风口灌渣第五节 大凉及炉缸冻结一、原因、征兆和处理方法二、实例及参考意见第六节 高炉结瘤一、原因和征兆二、预防及处理三、实例第七节 中部炉墙结厚一、原因和征兆二、预防及处理三、实例第八节 上部炉衬脐落一、征兆及处理措施二、实例第九节 炉缸、炉底烧穿一、原因、征兆及预防二、实例第十节 其它事故处理一、水压降低或停水二、停电三、停风第八章 开炉、 停炉、封妒、休风、复风及煤气操作第一节 开炉一、新建或大修后高炉开炉二、中修后高炉开炉第二节 停炉一、碎焦停炉二、石灰石停炉三、砾石停炉四、空料线停炉第三节 封炉一、封炉焦比二、封炉操作第四节 休风、复风一、短期休风和复风二、长期休风和复风三、特殊休风第五节 煤气安全操作一、煤气的输出与引入二、驱尽煤气系统中的残余煤气三、特殊情况的煤气安全操作四、煤气事故实例第九章 高炉炼铁综合计算第一节 原始资料一、收集和整理必要的原始资料二、各种人炉物料的化学成分三、生产数据整理第二节 高炉配料计算一、高炉配料联合计算二、简易配料计算第三节 物料平衡与热平衡一、物料平衡二、热平衡第四节 理论最低碳比计算一、计算所需条件二、氢还原FeO的还原度rH三、作为发热剂需要的碳量四、作为还原剂需要的碳量五、理论最低碳比第五节 高炉操作线的计算和应用一、操作线作法实例二、操作线图的应用三、喷吹燃料时的操作线计算与实例第十章 高炉冶炼锰铁第一节 高炉锰铁第二节 高炉锰铁原料一、锰矿石及其分类二、冶炼锰铁对锰矿石的要求三、锰矿石的处理四、焦炭、熔剂、附加物第三节 锰铁冶炼操作一、高炉冶炼锰铁的特点二、提高锰的回收率三、高炉操作制度四、开炉与停炉五、炉前操作六、富锰渣冶炼第四节 有关计算第五节 环保与综合利用一、锰尘及锰烟二、污水处理三、综合利用第十一章 附录一、常用面积、体积计算公式二、元素的物理性质三、常用氧化物的若干物理性质四、各种物质的密度和热学性能五、空气及煤气的饱和水蒸气含量六、水和水蒸气的物理参数七、各种物料的堆密度和堆角八、标准筛九、各种耐火砖的主要特性十、化合物的生成热十一、高炉冶炼过程的主要化学反应十二、某些物质的标准生成热、自由能和熵十三、某些反应的标准自由能十四、高炉冶炼中主要化学反应的平衡常数Kp与温度T之间的关系式十五、铁氧化物还原反应的平衡气相成分十六、有关元素与化合物的比热容十七、比热容与温度的关系十八、生铁、炉渣及烧结矿的?十九、各种元素在炉渣中的损失（μ）及挥发损失（λ）二十、燃料在空气中的着火温度二十一、常用燃料的发热值QDw二十二、煤和煤粉的若干性质二十三、生铁标准
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