申达立式注塑机注塑不稳，忽大忽小怎么解决？请高手指点，谢谢！_百度知道
申达立式注塑机注塑不稳，忽大忽小怎么解决？请高手指点，谢谢！
1、检查加热温度是否均匀2、参数设置3、料道是否通畅4、原材料问题5、模具设计不合理6、液压油路问题(A、 比例流量阀
B、柱塞有无泄漏
C、液压泵故障，配油环磨损
等）7、电路故障 （比例控制故障）
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如果参数设置没问题的话，请检查止退环
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出门在外也不愁hdk-1680注塑机全自动按键怎么失灵了_百度知道
hdk-1680注塑机全自动按键怎么失灵了
上开机发现按全自动按键灯不亮却半自动的灯亮了，做不了全自动
提问者采纳
不是弘讯电脑，要是的话是不是脱膜方式为不用，把脱膜方式改为定次就OK了
提问者评价
十分感谢！正是这个问题！
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电脑按键主板拆下来，吧上面的按钮换一下，下边有几个备用按钮是不用的，拆线来换上就可以了
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评论: 0|原作者: 龙辉
摘要: 1．射嘴段和第三段温度在机器工作20多分钟左右后就自动降温了，
降大概20的样子，然后机器不能工作，降低20度后几分钟，又开始
自动加热到设定值，然后机器正常工作，大概20分钟左右料筒又开
始降温，一天都是这
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1．射嘴段和第三段温度在机器20多分钟左右后就自动降温了，
降大概20的样子，然后机器不能工作，降低20度后几分钟，又开始
自动加热到设定值，然后机器正常工作，大概20分钟左右料筒又开
始降温，一天都是这样循环！热电偶换过了。发热圈是好的，电脑系
数也调整过。解决不了。
答：有可能是你的恒温线受到赶挠，使怛温线回路的信号不好，这种
情况我也遇到过。刚开始不知道什么原因，后来发现是加热圈功率小，
温度上下来回波动。
SA3200机显示“托模未到定位”故障？
答：2.1托模位置重新归零。
2.2、如果是电子尺，看顶出托退时位置有无变化，托退是不是零点
2.3、如果以上都没问题，那就要检查输入/输出，看脱退终是否有信
号，1就是电脑接收到信号，0就是没有收到信号，此时估计是没有
信号的，那是信号传达时损坏了，重新建立一个就行。
2.4电子尺输入端９Ｐ插头黑线虚焊。
2.5设置问题，把开模范围调大点，我以前遇到过这样问题是这样解
2.6顶针油泵、罗丝松了、感应器坏了、回位速度慢了、总之很好检
3. 海天机料加热圈老是坏电压正常谁知道是怎么回事？ 答：3.1尼龙料流动性强很会益胶加热圈坏事很正常的建议用专用的。
3.2发热圈功率不够,它的加热温度很高,所以一般差的不行的。
4. 注塑机保持适当油温的原理？
答：注塑机油缸密封圈多为U型圈，采用PU材质制造。由于PU塑
料的特性，其正常工作温度在－30到80度左右。如果油温超过55
度，那么在工作时由于油缸的热传导影响，密封圈在静止不动的情况
下本身温度已经超过55度，而运动时又会有摩擦热的产生，其与工
件的接触面在动作摩擦时，表面温度会超过100度以上，长期运行情
况下会大大缩短密封圈的寿命，密封圈工作面上的材质会加速老化变
5. 注塑机维修资料
答：一：锁模部分故障问题与处理方法：
（一）：不锁模：
处理方法：1）：检查安全门前行程开关，并修复。
& && && & 2）：检查电箱内24V5A电源，换保险及电源盒。
& && && & 3）：检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。
& && && & 4）：检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电。
& && && & 5）：检查液压安全开关是否压合，机械锁杆挡板是否打开。
（二）：开合模机绞响：
处理方法：1）：检查润滑油管是否断开，若是的话，必须重新接好
& && && & 2）：润滑油油量小，加大润滑油量，建议50模打油一次或用手动加足润滑油。
& && && & 3）：锁模力大，检查模具是否需大锁模力，调低锁模力。
& && && & 4）：放大板电流调乱，检查电流参数是否符合验收标准，重
新调整电流值。
& && && & 5）：平行度超差，用百分表检查头二板平行度是否大于验收
标准；调平行度。
（三）：等几秒钟才开模：
处理方法：1）：起动速度慢，检查螺丝阻尼是否过大，调小螺丝阻
& && && & 2）：阻尼螺丝钉中间孔太大，检查Y孔螺丝阻尼是否过大，
换中心孔细的阻尼钉。
（四）：开锁模爬行：
处理方法：1）：二板导轨及哥林柱磨损大，检查二板导轨及哥林柱，
更换二板铜套，哥林柱，加注润滑油。
& && && & 2）：开锁模速度压力调整不当，设定流量20，压力99时锁
模二板不应爬行，调节流量比例阀孔，或先导阀孔，调整比例阀线性
& && && & 3）：管道及油缸中有空气，排气。
（五）：开模开不动：
处理方法：1）：增加开锁模速度，压力流量过小未调好，检查开锁
模速度，压力是否适当，加大开锁力，速度。
& && && & 2）：锁模电子尺零位变，检查锁模伸直机绞后是否终止在零位，重新调整电子尺零位。
& && && & 3）：检查是否反铰。
（六）：自动生产中调模会越来越紧或越松：
处理方法：1）：调模电磁阀内漏，检查电磁阀是否为“O”型，型号
4WE6E 或& &，更换电磁阀或是否电磁阀不工作时带24V
& && && &&&2）：手动打其它动作时是否有调模动作，并看阀是否卡死。
（七）：锁模后其它动作工作时，全自动慢慢开模：
处理方法：1）：油制板泄漏，检查或更换特快锁模阀，更换油制板。
& && && &&&2）：开模阀泄漏，开动油泵并锁模终止，按射台或射胶动作，二板是否后移，更换开模油阀。正常为开锁模不动。
（八）：锁模时只有开模动作：
处理方法：1）：接错线，检查有否24VDC到阀，检查线路并接线。
& && && &&&2）：卡阀或装错阀芯，检查阀芯是否装错，或堵塞，重新
装阀芯或清洗。在正常情况下开锁模动作是不动的。
（九）：锁模不畅：
处理方法：1）：A，B孔调整不当，设定系统流量20，压力99时，
观察锁模动作是否爬行，重新调整或换阀。
& && && &&&2）：油路中有空气，听油路中有无空气声，检查油中有无气泡，需
排气。&&&&&&&&& 3）：放大板斜升斜降调整不当，观察电流表电流值与升降
变化或与转速是否成比例，调整放大板。
（十）：锁模不起高压，超出行程：
处理方法：1）：限位开关超出限位，检查调模是否合适，调整适当
模厚；检查马达是否是正常状态。
& && && &&&2）：液压限位超过行程，电子尺行程位置是否合适，检查
调模是否合适，适当调模向前。
（十一）：手动有开模终止，半自动无开模终止：
处理方法：1）：开模阀泄漏，手动打射台后动作，观察二板是否向
后退，更换开模阀。
& && && &&&2）：放大板斜升斜降调整不当，检查放大斜率时间长，重
新调整放大板斜坡时间。
3）：检查电子尺最大行程及压力流量。
（十二）：无顶针动作：
处理方法：1）：顶针限位开关坏，用万用表检查24V近接开关是否
亮灯。更换顶针限位开关。
& && && & 2）：卡阀，用六角匙压顶针阀芯是否可移动，清洗压力阀
& && && & 3）：顶针限位杆断，停机后用手取出限位杆，更换限位杆。
& && && & 4）：顶针开关短路，用万用表检查顶针开关对地0电压，更
换顶针开关。
& && && & 5）：电子尺位置设置不当。
（十三）：半自动时顶针失控： 处理方法：&&&&&&&&& 1）：顶针板坏，检查线路是否正常，正常电压DV24V。
维修顶针板。
& && && & 2）：线断，全面检查开关连接线，I/O板上连接线。检查线
路，重新接线
6. 加热开启后继电器跳闸，加热按钮按下后，继电器便跳闸（注：
加热继电器共4个，只有两个吸合后跳闸，另外两个没反应）。
答：用万用表测一下，跳闸那部分的加热圈的输出线路是否接地
7. 注塑机生产时不稳定在不动工艺的情况下
连续做的话有时毛边很大，有时又做不饱满，频率很大。现已换料筒和螺杆和电热偶，情
况依然存在。
答：与系统压力，射缸油封，止逆环和射胶位置都有关，注意观察哟。
8. 锁模，以及溶胶电子尺位置不正确，开模到终点后，电子尺显示
位置为0，溶胶也是，谢谢
答：校准电磁尺归零，线路检查。检查电子尺电源，位置A/D板故
9. 现有一台
98年佳明机.手动可以锁模起高压，半自动和全自动就不
能锁模起高压，锁模电子尺怎么调都没用。
答：应该是油路的问题，或者是后边的电眼坏了&&或&&应该是程序问
机器，自动产的时候射完料转溶料时座台会自动退5MM
左右，就是射出完后座台退到溶料动作时座台又进回去，没有设制座
退时间和座退方式。 答：生产时，观察座退插头指示灯是否亮?亮，输出有问题。不亮，
拔掉此插头，在观察是否有座退动作，有，此阀有问题。
三段温度达到所设定的温度后恒温 则第二段温度持续（缓
慢）上升& &上升时既不做AT也没有加热信号& &试图关闭第二段加热
电源温度依然呈上升状态 。此现象是在正常生产时出现，保持停机
状态时温度会下降& & 再次开启重复以上状态。
答：出现这样原因是螺杆和料筒磨擦造成的，这种情况有两种可能：
一是螺杆弯曲，二是螺杆与料筒同心度偏差太大．对于第一种原因更
换好的螺杆就ＯＫ，第二种原因就需要更换射座了．第二种原因的检验方法是：在生产时，用千分表打螺杆转动时的圆跳动，当跳动超过螺杆与料筒间隙的时候，你的设备温度就无法正常的控制了。
12. 溫度設定到一百七它只升到一百四到一百五，是電木機，現在已
經檢查了交流器和感溫線，也更換了溫度板。
答：我已经找外面的人来维修了，是电路板问题。
13. 塑螺杆在不拆卸的情况下怎么判断它的好坏？
答：13.1打一模产品，不要开模再手动注射看螺杆能注射一半以上就
证明它不好了，还有进料快不快；再打出来的产品如果是白色看有没有黑点都可以证明它不好了。
13.2还有注射压力表看看是不是跟你调节的一样。如果你调80，它注射时只显示50，当注射到底的时候又是80说明你注射油封坏了。 14. 我司有一台海天注塑机（550克）出现故障1、电脑显示屏顶针位置参数不停跳动。2、顶退动作没有，位置不不动乱跳。请教一下高手？
答：14.1你检查电子尺是否损坏，要不就是电线短路，还有就是电子尺板，建议把锁摸电子尺和顶针电子尺对换观察最好在电脑接线端子
14.2清洗一下电子尺或重设一下零点。
14.3检查屏蔽线看有没问题，接触好美，在下来换电子尺看
290T射出速度曲线波动很大，射出最大压力不定时的一大
一小，最大相差40MPA，产品尺寸不稳定，射出终点基本稳定，请
答：15.1大泵有问题或比例阀问题。
15.2压力阀，流量阀，AMP1,AMP1A都换过，油泵也测试过，都没
16. 我这有一台机在生产过成中突然不动作了。一看所有位置都达到
上限 温度和油度全都是970度 锁模位置 顶针位置 熔胶位置全部
都到了上限位置。
我查过保险丝没有问题，电脑板上的插头我全都重新插过，还是不行，
请问各位大侠这是什么原因？
答：重启电脑或找专业人员重写程序。
17. 请教：为什么海天注塑机停机后再启动，出现所有温度显示为988呢，且马达无法启动。 答：第一：检查下温度转换板或温度连接线，第二：打开马达看下电脑是否有输出！
18. 380的注塑机 最近这台机射退 老是退到300多& &比如说我储料终止是100个射退8个&&它储玩了自己就到了300多。
答：先把电子尺校正一下，然后再调下电脑设定的位置，试试看！！！
19. 我的注塑机宝捷信电脑最近经常自动停机，马达、电热全停了，
从新开机又正常，有时几分钟停一次，有时又一天都不停，总之是不
定时停机。
答：19.1有可能是控制马达及电热的公用线松动接触不良。
19.2电源可能接地了。
19.3元件热稳定不好吧
2800当中子压力和速度较大时合模动模向前抖，什么原因？
答：20.1合模电磁阀内泄漏、延时时间太短。
20.2是动模板向上抬吧，支撑浮动油缸的那个阀或压力传感器的问题（阀在操作侧的动模板上）。
20.3中子有延时吗&&有的话锁模阀就有内漏 更换锁模阀。
EC40位置发生异常,显示*****mm.复位不到,请问大师傅们
会不会是马达坏了?
答：厂家来了说是解码器坏了,要换一个。
91W注塑机，生产PC淡黄的料，料管温度很正常，但生产
过成中老回出现焦料问题，后来去海天公伺买了个原装的法兰换上还是没用，后来把螺干拆下发现过胶环破了，又买了个原装的换上，生
产了两天是好的，可第三天还是会烧焦，现在真没择了，请高手帮忙
指点！注：生产半个小时左右才会焦料，而且在产品上是好几块烧的很黑的。
答：22.1你残留是不是过多，螺杆头三件套是不是配套更换，换件前有没有检查料筒前端有没有受损，换件后有没有检查料筒反料好坏，
螺杆压实部位是不是也有损伤。要么你先检查一下反料，看是不是止逆与止退环间有异物卡主，造成回料二次溶胶产生回料。
22.2三件套是一起换的，只有生产PC淡黄料时会有这种现象，并非常严重。换三件套后每摸产品的射出终点都差不多，应该不会二次容胶啊。
23. 震德1000T的~~美国产电脑~在半自动生产中不开安全门顶针顶不出来`~要是开的安全门顶针很正常~手动顶针也正常~各位师傅碰见过这个问题没？
答：电子尺的问题`~~洗洗就好了`~~
24. 有台台中机马达烧了，外修重绕，拿回来装上油泵，一打动作有噪声和油管抖动很大，不作动作就没事，开头认为有空气，排空，也没效果，油泵没问题，压力上了20BAR，就有这现象，请教各位师傅为什么？马达有问题吗？
答：24.1马达肯定没有问题！检查油泵和进油管，应该是漏空气。
24.2是压力比例阀进气了，你放一下气就好了。
24.3检查一下液压油位是否过低，清洗过滤器，检查电机轴承。 24.4联轴器有没有给自由间隙，电机垫脚有没有调节使电机轴泵轴同心。不会粗心到留有异物在出油口吧。
24.5如果回油管口高于油位&&那么回油极有可能在返回邮箱的同时 带入或多或少的气泡&&在气泡还没有完全消失之前又被油泵吸入动力油管&&在操作过程中 出现油管抖动 爬行& &&&如果不幸被我说中&&那么气是怎么也排不完的& &&&这是我以前遇见过的问题& &希望对你有所帮助。
25. 在半自动时只要射完胶加料动作时，射座就要座退差不多
1公分左右，导致严重漏胶，检查各个电路都正常，设置抽胶与射座设置也正常，请教各位大师是什么原因啊？
答：原因有二，一个是电磁阀泄油了或活塞油封烂了，二就看有没有单向阀的。
26. 调模指示灯一直亮着，断电后再给电还是调模灯亮。补充手动、半自动不亮？
答：程序和CPU故障。
27. 伊之密设备调模故障,线路,电子伐,压力,动作都有,就是调不动模
板进和退。
答：27.1可能有一根或多根哥林柱丝杆与调模螺母之间有垃圾或异物绞死所至，要拆开清理！但也有可能长时间锁模太紧应力过大，螺母与丝杆抱死。此种情况解决方法是：把固定哥林柱的四个螺母松开再做调模动作，如果好了就没什么问题！不行的话只能把整个调模机构拆开查看了。不过哥林柱丝牙润滑绝对不能忽视了！ 27.2一般都不需要换，看机器夹板拉杆断了没，调模马达销子掉了没 ，调模丝母垫 与后模板太紧了 弄出来 磨一下。
27.3不会是调模轮卡死了或，或都是安全杆撞到了，还是尾板下面的锁劲螺丝没有松开，会不会是四个调模轮的隙不一样呢。
27.4我厂有一台机器就有这样的一个问题:不安装模具可以正常调前调后,但装模之后只可以调后不能前.
27.5再有也可能四条格林住不平行所致。
27.6先从简单的试，用工具捅一下调模油阀，一般都可以解决问题。
27.7你再顺便检查清洗一下调摸的电磁阀。
27.8如果是新问题就是部件磨损，或齿轮卡死。
27.9& & 13楼的问题我碰到过 是电子尺的问题 电子尺控制模板的位置&&后面有螺丝松动。
27.10哥林柱断了吧。
28. 在正常的情况下，顶针行程是50，但经常出现这样的现象，跟顶针行程设定大了一样无话完成顶出动作，每次都要把顶出行程减小，现在已减到15 了，还出这样的状况，请问各位前辈这是那出了问题？
答：是机器系统出现的一个误判，可能是你用的解码器或者电子尺出现了故障引起的。
29. 两板机，在模具合紧后大螺母锁不上，怎么调整模厚也无用，最后我单根轴校正，再调模，发现四根轴第三根的实际位置与目标位置又一点偏差，也可以锁模了，但注塑几模后又报警？
答：大螺母滑牙。紧一下就可以了。 30. 油泵啸叫,压力增大更严重。
答：30.1滤网堵塞了,才会随压力增大而噪音增大。或油泵轴承损坏及骨架油封磨损或老化。
30.2油泵端盖与转子研伤也是压力越高噪音越大的现象！
30.3泵体漏气，吸空萧叫。
30.4噪音增大时，压力是否会下降，若是会下降，则可能是油泵的定子，和配油盘磨损了。
30.5以前的老机器多半是油封堵塞或油少油泵抽空、机器停止时间较长及天气太冷刚开机才有这样的可能。
30.6还有个方法你试一下，你机台是不是油位不足，导致油里有空气，加满就好了。
31. 有一台米拉克隆注塑机在锁模起高压后会慢慢的泄压。电磁阀已清洗无改善。
答：31.1高压锁模油缸油封老化磨损，有内泄现象，更换油封试一下！
31.2& &DX：油路板卡住。
32. 锁模高压正常，射胶时模具被撑开，请高手指点是那一个阀出了问题，急啊！！！
答：32.1会不会是锁模唧心短了！是宝源机在前面加了一个在垫圈就好了。
32.2这种情况原因很多：1是2Y82泄漏，2是2Y160漏，3是大油
缸磨损了。 32.3这个问题应该是顶针复位开关接触不良造成的.锁模中止时,顶针复位开关如果接触不良的话,就会产生两个动作,这时电脑就会接收错
误指令,模具突然弹开,还会继续射胶.检查一下这个开关,不行更换一个试试.
32.4将“合模力2”加大，观察合模起高压后，注射前模具的位置，正常情况下高压锁模后模具的位置应该是负的，一般为-0.3——-1.几，
跟合模力大小有关；且注射过程中该负值是不会变化的，这样才能说明模具是锁紧了的，否则就是合模力不足。& 另外，你观察报警页面应该会出现“锁模校准器失效（好像叫这个，反正就这个意思吧）”报警，如果按照上面的方法不能解决的话，查看一下锁模电子尺是否固定紧，或者是电子尺故障、校正电子尺或者
更换电子尺；如果这些试过还不行就是液压方面的问题了，要不阀出问题，要不就是锁模柱塞上油封泄露。
32.5漏油、十字架未到位。
32.6锁模高压位置有问题以及座台压力传感器有故障。
33. 第一模按到手动操作，先锁模，再按到半自动操作，动作一切都正常。第二模在半自动锁模时，锁模停止后十字架会弹回来一小段距
离，但注射、预塑动作依然会进行，刚开始以为是锁模停止撞针过早碰到停止开关，就把撞针调后了些也没用，就想起以前好像也有碰到
这种情况，就是在锁模活塞杆上加了一个垫圈然后就OK了，但是这
次垫了依然还是会弹回来？ 答：33.1这种情况你看看十字架有没有伸直，没 有伸直在加点垫片，要伸直了你看看锁模阀有没有吸漏！要不就是磨损太严重了！！！
33.2进入电脑的系统页面，在其他参数里找到了锁模停止延时，发现时间为零，就把时间调到0.99秒，半自动时就几乎不会弹回去了，
只是注射的时候还有一点点，比起没调延时时间前好多了，本来是想
再不行就再加个垫圈进去试试看。看看那些机绞好像也没没磨损那么
厉害，试了一下锁模油缸的密封圈也是好的，我想再加个厚点的垫圈
进去可能就不会动了。
33.3锁模油缸油封一定不行了,有内漏;另外调模过紧;想必你那是海天机了。
34. 我这台机器是老申达电脑机器没有具体出场日期，现在有个这样的故障，锁模到低压的时候就不动了，更换个锁模阀其他动作都很
慢，开模都没故障？
答：34.1看看显示器上锁模电子尺的位置（行程）有可能是电子尺失
灵了！2\可能是电子阀出问题 3\限位开关故障，查一下线路。
34.2应该是限杆没碰到限位开关。
34.3先检查位置开关是否正常。有可能是锁磨油缸油封烂泻压。摸下回油管看有没有泻压感觉。
35. 锁模后十字头会回一点，射胶时回的更厉害!造成产品飞边严重！
锁模油缸密封圈没事，开锁模阀已换过，求高手？
答：35.1 1：机铰磨损严重造成的！2：锁模不到位，终止开关行程位置太前了！3：可加长锁模油缸活塞杆，在杆上加个垫片！ 35.2曲手轴和轴套磨损太严重了也会有这样的现象。
35.3锁模的终止位置未到达，向前稍调整一点。
35.4如果是最近才有的故障，应该是合模位置问题，机器显示合模完了，实际还差一点，可以调一下电子尺或更换电子尺。
35.5射胶时你把开模换向阀电源插头拔掉试下。正常锁模完成后是不会撑开的，除非锁模油缸拉开。上次我碰到同样问题，结果是电路问
题。一只输出三极管内部击穿
35.6如果是起高压后又退一点的话我可以明确的告诉你：你的开锁模
双头阀下面的中座出状况了兄弟。
35.7他们说的都不无道理，但你忽略了你个阀，在整体油路看有一个阀板它是密封得！
36. 我们厂有一台
LS100吨的啤机正常生产1个小时左右就锁不到模了，要是再休息5分钟左右又能啤一个钟左右。锁不到模时只听见油泵好大的嗡嗡声，并且油压表指针摆动幅度大且快，屏幕上压力显示
也不稳定。昨天我们把这叶片泵拆开看了也正常，后面的压力传感器
也在正常生产的机上换了，因没有闲机器没有换I/O板。
答：我已经搞好了换了I/O板就正常生产了。
37. 注塑机开模到慢速开模和开模终止的位置时候发出响声 ，这个
终止开关都是好的刚换上去的，开始还好好的，做了一会就发出声音
了，开完模发现电脑板上慢速开模和开模终止的指示灯也是亮着的，
这样是不是意味着 开关应该没问题的啊，具体问题出在哪里呢？ 答：37.1一般开模是慢---快----慢---终止。开模终止和开模慢的距离稍微放大一点，把开模慢的速度尽量降下来，给一点缓冲试试看怎么
37.2在开合模阀里面ＡＢ口加一个１.０的阻尼和稍减小压力．即可 37.3开关模电子尺没有归零好 。
37.4可能是开模十字架螺丝松了。
37.5刚刚开始生产时油的粘性比较高。机台工作时快慢转换反应迟钝，因此机台合摸和顺。随着生产时间的延长，机器内的油液温度不
断升高，机台的反应速度不断提高，使其变得非常灵敏。在速度转换
时产生的冲击引起的。处理方法：建议降低压力，缩短快慢之间的转换速度。
38. 台中精机VS100从射胶到保压有噪声，如果空转就不会，是什么
原因请大家多多指教。是从马达发出来的。
答：速度在30以下就会好些，这是他的通病。
39. 立式注塑机在半自动情况下射胶时模具会松开一点导致会出现大胼! 这种情况出现时一连好几天不出现就也好好几天用东西顶住
锁模阀就可以。
答：39.1绝对是锁模油封坏了，我也试过帮客户改线路，能解决这个问题。
39.2看一下泄压阀，是不是被异物卡住，封不住油。
40. 因我刚接触东洋机，型号
TM180G老式机温度控制变化范围太大，请问是否有办法调整，是调电路板上还是有参数可重新设定。 答：40.1把感温线的螺纹扭紧（不能夹住就算）。
40.2调整PID参数里的采样时间，采样时间缩短，温控范围就缩小 41. 我有一台无锡格兰的180T的塑机，现发现储料慢。
答：41.1速度，压力调整无效的话，那要考虑容胶阀是不是卡住或损
坏，溶胶阀输出电压是否正常。材料溶脂太高，料温加高试试。
41.2方法不行的话就要考虑容胶马达了，可能里面軴承磨损严重。我这边一台机就是这样的。
42. 格兰140T的注塑机，今年夏天出现了很奇怪的死机。无论是手动，半自动还是全自动，生产几模之后就自动重启，电脑画面呈刚开机状态，马达和电热的指示灯熄灭，但是马达依然在转动。
答：一：油温过高。二：线路短路，该线路是在运动的。三：电脑板故障，有源器件管脚松动，在开和模时震动产生
43. 机台电脑是三星，在正常运行中，电热间隔5-10分钟就自动断开，
而再次打开后又能持续5-10分钟，请问这是何故，故障出在哪了？ 答：43.1各段同时断电属主机版，分段属加热圈老化，还得排除温控板与热电偶问题。
43.2是不是有一段电热没升温，报警就会自动关闭加热，你看看有没有感温线短路，或有没有发热权开路，都会产生这种情况，还有就是
交流接触器线圈问题，还有就是温度控制有问题，检查线路！
43.3检查调试设定模式，升温是否限制时间，把模式及时间设置正常后再判断硬件问题。 43.4我也遇到这个现象`~把自动报警切电热关掉就应该没事了~~`不关也可以``解决报警原因就可以了。
44. 我司有台巴顿非尔机CDK型电子尺数据老跳动，因此锁模锁不了，射胶位置不正确，射台位置也不正确，请教各位师傅是何原因造
答：44.1如果不是电脑电路板元器件损坏的话，就是电磁干扰造成的，检查接地线是否松脱。
44.2一般电子尺的问题~把`电子尺拆开清洗一下`~看有没有改善`~要是没有`~看机台接地可不可靠`~也不排除机台有漏电现象`~要是都没
问题``那就找电脑的原因了~`
45. 有一台富强鑫注塑机老是报安全门开关异常？
答：45.1直接从电脑端口接个开关，用手触动试试.
45.2还是开关接触不良，有也肯能是虚的，一动就不行了。
46. 有一台东芝220吨二手机，射胶速度有点慢，调机温度OK，压力速率调很大也无法改善。
答：先要看看压力够不够？压力不够一般是油路问题，压力够了一般是电路问题！
47. 机器通电后，压力流量表的指针就始终指向底，马达启动没有任何动作！但是信号都是有的？
答：简单的很呀。第一：检查一下电机转了没有。第二：检查液压油上油了没有（看一下油箱的油有没有动就知道了，定量泵的呀）第三：
检查压力比例阀的插头有没有插好。以上检查一下应该可以解决。 48. 我司有一台三菱机，在半自动，或全自动生产时，突然什么动作都没了，做几模又出现这样。但是马达是不会停的。
答：先看下压力和流量怎么样，应该是压力和流量输出异常（接触不良）。
49. 注塑机双色的，打产品一模射出时间是3.5秒左右&&一模时间是
1.8秒左右，打出来的产品也是一模好一模坏！各位遇到过没？
答：射出不稳定，检查止逆阀有问题没，应该是过胶圈磨损了。
50. 这有一台日本机射胶的时候会涨开模，开一点点！机是大油缸锁
模的！！电脑是改了的呢！请问是什么问题啊！
答：50.1是高壓缸的壓力沒有保持,應該在電腦系統中加一個锁模還
要工作的油壓給大油缸。
50.2找改机的人呀，进口机改的时候很多阀没有用上，所以就是这样子的，不像国产机那么好改的。
50.3应该是高压没有保持，有一个阀没有通电，要加装一个继电器。
51. 出现问题时显示脱模退，然后在手动的情况下全机都没动作。
答：50.1用短路法检查IO板是否有故障，并检查顶退开关及线路。
50.2检查一下2个开关电愿,输出电压是不是直流24伏。
50.3你的电脑用了多久了？弘讯的把& &如果超过5年就该重烧程序
51. 一台机系统最大压力是
150KN,而实际最高只能调到100KN,比例
阀已和正常生产的机台换了一只,结果还是如此。 答51.1调节比例压力阀调死，看压力上的来不，上不来 1系统有漏，
检查各活塞油缸密封圈. 2检查油泵。上的来的话检查比例压力阀，
或比例压力电流不足。
51.2在电脑上调一下流量和压力，就会好的，不是在面板上，而是在
电控柜里的电脑。
51.3安全阀是不是设定的值是100KG啊。
51.4看总压能不能上去，总压上不去那就调下放大电流，还不行的话
就是油泵磨损了。
52. 有台沙迪克
LA40开着就会黑屏，和别的机台换一下电源板就会
好几个小时，要不就停上向个小时重新开机也会好，问厂家他们也不
知这是为什么？
53. 我司一台上台
500T的机床,在生产时,开模至产品顶出,再合模生
产时,电脑显示脱模,但生产照样生产,合模,射胶至下个周期都正常的,
就是电脑老显示脱模,按过手动再按半自动就好了,但有时电脑会停在
储料位置又不动了,还是能照样生产,就是不知道哪里出现的故障,生
产有时也不稳定？
答：53.1电脑板太脏或者接点螺丝松动，所以时好时坏！用气枪将控
制箱吹干净，将油污清除，接点螺丝再上紧。或者换一块板看看。
53.2是什么机型如果是国产的海天格兰的话你可以把自动检测这一
栏设为0就好了我们经常见到这个问题。 54. 请教各位，注塑机螺杆头部的止逆环的好坏如何从机床运行中判
断出来哦？现在只知道一个比较直观的想象就是射料时螺杆旋转就
表示止逆环已坏，但是，如果是止逆环只是轻微的损伤呢？又从哪些
方面可以断定呢？
答：54.1每次射胶位置都是0。
54.2模腔注满后冷却不开模，手动熔胶不抽胶，按射胶时螺杆仍能不
断前进则说明止逆环已经损伤。
54.3相同的工艺参数进行注射，螺杆前进行程大，制品重量反而轻，
且最大注射油压低则说明止逆环已经损伤。
54.4机台运转时观察射终点及残量位置的变化是否很大，如果很大就
表示止逆环有损伤。
54.5使用1年以上时间的止逆环基本上都是有轻微磨损的。使用3年
以上都是严重磨损了。使用加纤料3个月就会产生轻微磨损。
54.6查看螺杆位置CPX值是多少，如果是0就表示已经没有起到止
胶的作用啦。
54.7提供一种最新快速的方法：保压设定70kg/sec时间设定10秒，
看位置有没有前进就知道了。
55. 我是泰瑞的机器，半自动模式开模之后炮台自己退后（大概三十
工分距离）是怎么回事，同时后模也回慢慢想前模靠拢。
答：调整一下射台止动感应器的位置 但浮动不要太大&&确认好方向。
56. 本厂生产的产品很杂
,材料也不固定,导致生产PC料时.常有黑
点和发黄,所以常拆螺杆抛光。各位大虾有什么样的好办法？ 答：你可以换一套新螺杆，新料筒。以后不用抛光处理。用pc透明
水口料，清洗。加一点洗衣粉。我用过几年了。还不错。
57. 一个小问题，现在需要有一个东西，给五次信号就输出一次，循
环下去，用什么器件，多少钱可以搞定？
答：57.1计数器，有好有坏，几十块的也有。
57.2你可以用集成电路CD4017自己做一个，电路可以上网查{输入
CD4017即可}如果电源需要另作的话，大约需要8元左右。
58. 我的申达
280注塑机开锁模不受控制，压力和速度全部输入为零
或者140，99，开锁模的速度都是一样的非常快，机器的其他动作都
正常，请各位大师指点？
答：58.1请检查你的主阀比例阀，是否损坏&&比例压力和速度不受控
制一般而言是主比例阀除了问题 。
58.2我也遇到过，清洗主比例阀即可了。
58.3机器在生产的，只是开锁模的速度不受控制，主比例阀有问题，电路也有问题，电脑上的开锁模慢速控制线路都没了& &&&唉，垃圾维
修工害人。
59. 以前听大家说过震雄机的原点不好调
,在此,向大家有做过此机的
答：按住取消+高压锁模。有一画面出来，第一排是锁模调原点，第
二排是顶针调原点，第三排是射胶调原点。
60. 合模后正常做产品会退。
答：我也遇到过这样的情况啊 。把哥林柱的螺丝紧好就可以了。 61. 一台400克三友厂机器&&今天早上开机手动灯不亮了&&按了也没
反应&&电热&&马达一排按键按了都没反应 上边几排都可以调&&电脑
显示也正常&&在线急求什么原因？
答：61.1检查显示屏线路，端口，电脑主板端口试一试。
61.2电脑主程序没有运行，先检查下你的回路开关和线路有没有问题
61.3已经解决 ， 线路有问题 ，外接了个24V变压器
62. 台湾舜展
100T机射出压力不稳定。电流表指示稳定，但压力表
波动，掉下去后又会升上来。手动射出没事。
答：62.1多半是你的机台螺杆有问题了。
62.2注塑油缸密封圈坏了。
63. 开始的时候还开过机的，后来再开的时候开机以后就显示
润滑油量不足 电机也开不了 2001年的震雄机，捷霸中文电脑。
答：是配电箱里的电源板上其中的一个保险丝烧断了。
64. 们有一台德玛格海天机，电脑画面上总是显示滤油网堵塞
再有其他故障时，这个报警信号就遮住了其他的报警信号。已经换过
了高压滤网，依然无法消除，现请各位师傅指点迷津。
答：你把输入端的压力传感器信号点短接看看是不是还警报，如果还
在警报就要重新拷贝程序，如果不是就是压力传感器有问题。当然油
也是尽快要换了。越是精密的机器对油的品质要求越高。还有油温低
也有这种情况的。 65. 各位师傅天气热注塑机是否容易坏,我这里注塑机现在经常坏,不
知道各位师傅的机器是否有这种现象,请教大师有什么好办法吗?
答：65.1天热机器故障确实会增多的！用风扇给机器散热。
65.2气候和设备稳定性是有关系的.为什么有的高精密设备会对工作
环境有要求.就是为了防止气候对设备的影响.
只是有时是你能接受或不能觉察.
首先电子元件是有使用寿命的,温度是电子元件第一杀手,尤其是电容,
功率元件.天气热的时候电子元件的工作条件更恶劣了,那么在平时不
会出现的问题就会出现.比如AMP的压力控制曲线会变的不稳定.良
好的散热,合理的车间通风设计会降低故障率.
天热的时候一般都会更潮湿,空气中湿度大了,灰尘就会变的更偏向导
体.平时的保养就显出来了,干净整洁的控制箱会降低故障率.
机械配合的间隙会增加,特别是老机,有磨损的地方.那么平时保养好
的,磨损小的就会好很多了.
热天普遍的油温都会升高,不要小看这几度温度.油的流动性增加了,
油泵出力变小了,压力保持就困难了.长期工作在较高温度下的油封会
加速老化.漏油,油封碎裂会堵塞油路,卡住阀芯.大多数油路故障都和
油路有异物有关.
65.3油压的机器没太见过，我们这里都是伺服马达的，而且车间都是
中央空调，像这种因为温度而影响机器运作状况的情形比较少，不过，
我想温度高肯定对一些电子元件使用的稳定性有影响！ 66. 油泵油箱吸油处，有一圈有很多螺丝，此处拆下来就可以把过滤
网拿出来，是吗？ 拆开以后，液压油会漏出来吗？ 如果要漏出来，
是否需要事先把所有液压油都放出来？
答：66.1你指的是油箱盖吧，拆过滤网当让要把油箱里面的油抽干净，
然后再打开油箱盖，就可以拆过滤网了。
66.2注塑机侧面的是维修开孔，不大修不必拆开，在注塑机的上部的
盖板是维修盖板，清洗油泵过滤网,拆过滤网时不必把所有液压油都
放出来，在停机液压油温度不高的时候，清洁油箱盖板，拧开油箱盖
板螺丝，打开油箱盖板，赤手空拳在液压油里摸到滤网的安装位置。
逆时针旋转拆下滤网，如果需要力量较大可以用管钳子拆下滤网，有的注塑机有2个过滤网，在同一入口成90度安装，注意用手摸一下
全部拆下，及时清洗完毕装回原位置，才能开机。
66.3你的油箱盖是在侧面还是在上面，如果在上面，就不需要抽油，
按五楼说的方法就可以了，如果在侧面，就要抽油了。
66.4有些过滤网是自动封油的，拆卸时不用抽油，拆出后内部的弹簧
会自动将油箱油封住。如果是新机的话应该会是这种滤网。你看一下
是不是黎明液压的牌子，是的话就不用抽油就可拆卸清洗。拆出来后
用煤油或柴油泡一下，再用风枪吹洗。如果不干净可反复做几次。
66.5你（66.4）指的是滤清器吧，和过滤网是两码事的。
67. 特佳卧式机常在手动情况下比如按座进时顶针也会进
.还会锁模,
调模时还会射胶.
答： 68. 操作面板的参数不能修改，找不到光标所在，方向键无效，怎么
办？昨天晚上有个员工，用密码进入了工程画面修改了参数，结果就
这样了，小弟我解不开啊。
答：68.1在保养画面 输入4或5或6就可以解。
68.2保养里面123是锁，456任意一个解啊，镁合金JSW的是这样解，
试一下吧。
69. 我们公司刚买了一台新ＡＰＯＬＬＯ ＣＷＩ－ＢⅡＦ－３０
０ＥＨ注塑机，我们自己给机器装了一台ＨＡＲＭＯ ＨＬⅡ－１５
０Ｇ的机械手．装好后却不能使用，塑机报警＂机械手未定位＂．经
检查两机连线无误，并且机械手面板＂Ｉ／Ｏ＂显示机械手已经回复
原点．哪位高手碰到过类似问题，或对此类问题有兴趣，不妨赐教！
不胜感激！注：这台机的机械手开关是在液精屏上控制的，一般的都
用短接头短接．
FAS-T300D针阀喷嘴开关信号是接在那里啊?
71. 海太机器
珊星电脑手动打不开！马达也就打不开有时候又会好了
好了后，启动马达&&两秒后有会关手动等也灭现有两台机器已发生类
似情况&&。紧急按扭正常。
答：71.1是电脑问题。电源故障，可能是电压不稳定。
71.2操作面板和主机之间通信接触不良或5伏电源不稳定所致。
72. 东华注塑机生产时不加热，手动时加热。 答：检查加热线路可有破裂，手动加热时做前进、后退动作看可有毛
73. 注塑机没背压工能如何加装，是不是在射胶油管上加一个阀门就
答：直接在射胶油管上安装不好！会影响你的射胶速度！简单直接点，
应加一个单头油阀再接上流量阀控制背压，此油阀同加料一齐工作。
具体安装还要看你的机台来定！
630克塑机一台，做面积大的产品时模具下方有偏锋，需加
大锁模力且机较有声音，我便把模具上下换一下但下方还是有偏锋。
四根柱子中的后门下方一根有磨损，其余三根是好的，磨损的那根润
滑油出的较少，我便把润滑油的管子拔出再加油发现润滑系统是好
的，问如何调整？
答：75.1需校正锁摸拉力。检查锁摸机绞。曲轴。或更换铜套。
75.2在你的模具下方垫一点纸张就可以临时解决这个问题!
75.3用百分表简单的量一下2快模板的四跟哥林柱差多少，一般20
个丝以内没问题。要是差的太多的话，松开前面盖板调前面的螺母。
76. 挤料停止后，
B座螺杆缓慢转动，慢慢的就停了。前进马上就转
的很快了？
答：电子筏卸压 77. 主版灯不亮，温度全部显示0，加热版灯亮，加热系统是好的。
108版3个灯只亮了一个，变压器 和保险丝都正常 108版也换了，
还是一样。 马达也启动不了。
答：77.1检查整流板24伏。
77.2一般情况是+24V﹑+5V控制电源有故障。
78. 我的机子是
2500吨的，最近电子尺出了问题。早上开机到午后
射胶与锁模的数字在设定的基础上不停地跳动，无法开机，真急啊。
答：78.1测量10伏电压是否正常。
78.2检查一下线路是否正常！实在不行，只有换电子尺了。
78.3拆开电子尺把弹片抬高或更换弹片。
78.4拆下来清洗一下。
78.5检查电子尺各部位是否有松动的地方。
78.6接地接好.
78.7机器调整平稳，震动大也会出现此现象。
79. 注塑机电磁阀分
Y型和O型& & 那么我怎么区分他们呢 ！
答：79.1这是电磁阀的中位机能ABPT四孔在阀芯中位的时候相互都
不通的就是O型机能的阀。ABT相通P孔不于任何孔相通的法3就
是Y型机能的。阀上一般都有示意图。要搞清楚阀的中位机能的情
况下系统是怎么工作的。就好理解为什么使用这样不同机能的阀了。
79.2是按使用性能分类的。一般就是射胶与松退这个三位四通阀为Y
型阀。起转保压功能的。
79.3顺便说一下，还有N型阀。 80. 之前我们一直用PVC粉料做，可老是不下料，现在想自己造粒，
设备是机，模具出料不均，切下来的料长短不齐，还要放粉碎机
里粉碎了再用，很麻烦。只有两三个孔出的快，上面一个孔和下面一
个孔，想不出原因，望知道的兄弟说一下，多谢了！
答：80.1粉料不下和你的有关系，如果差不多的话加点回头粉碎
的颗粒料就可以下料了，差的太多你调整一下配方，还有就是设备的
进料口的形状会有影响下料。
80.2谢谢各位！以前粉料加了一点胶口很好做的，现在不行，也许是
加了轻钙的缘故吧，以前加的普通钙粉。我们用的挤出机模头没有装
滤网。模具上也看不出有毛病。
81. 我家海天机和世控的机械手配合不好。全自动开摸后。有了开摸
信号机械手下行取件后也都回位了。设备不在继续合摸了。设备报等
待机械手。此时不在有开摸信号。机械手也没有开摸信号。打到手动
上又有开摸信号了。机械手又下行取件了但摸具并没有动。时好时坏。
答：(1):檢查一下機台跟機械手的參數是否配合得上
(2)連接線有沒有接好
(3)機械手的光電開關是否都按程序要求的接觸到
(4)檢查機械手上面的線排/電子板上的小继電器有沒有接觸好
82. 注塑机的水平怎么调比较好？
答：82.1水平的调整说容易也容易，说难也难。最主要是自己多琢磨
多摸索了。说容易是指小机器200T以下的机器只要带个千斤顶一个
水平仪，一把活动扳手。熟练的话一台机的精密校正（校正误差在＋－0.02MM)不用超过20分钟时间。粗校正（校正误差在＋－0.10MM)
不用超过5分钟时间。说难的话是指大型机，以及2截式机器。由于
机器太大太长，因此使用1个千斤顶调整容易把机台床身顶弯，反而
导致水平测量误差的产生。因此校正大机器要多琢磨多动脑筋，最好是有2个千斤顶做两点同时提升，让机器处在一个面提升，而不是一
点提升的状态。如果没有那么多工具，那只有一个脚垫一个脚垫的去调整，但也要尽量考虑到单点提升情况下的机器变形状况，会对其他
点的水平有什么影响。总之要考虑整体床身变形，不能这个点低了调
高，那个点高了调低。这样就越调越乱了。另外插一句，国家标准对
注塑的水平要求是达到每米偏差0.2MM精度即可。
82.2 找根透明水管要长一点的里面要放水在机器两头量一下,水位是平的就OK了。
83. 三星电脑《
3800型号》，显示屏不亮了，但是能模糊看到数字。
换了一块新的也一样毛病。
答：83.1线短路或者接错24V电源检查。
83.2有字无背光
a.连接线是否松动，把连接线螺丝旋紧；&&
b.电源问题，查看电源盒电源是否正常；&&
c.对比度是否调好，调节对比度；&&
d.面板后两个指示灯(A2 、 A3)是否亮；
e.若 A2 指示灯亮、 A3 指示灯不亮，查看程序是否插好；&&
f.液晶模块与显示板的连线是否插好；&&84. 博创机BT120,盟立电脑的TC复归是怎么回事?
加热刹车怎么使用?
答：84.1那是一个系统复位，有时系统乱了按一下就行了。
复归是类似于一种原点校正的功能，就是把系统内所有的
时间和位置参数都复归到该机的出厂状态。有时候你的时间或位置参数混乱以后就可以使用这个功能。&&&&&&加热刹车不知道是什么东西，是不是电热系统PID参数的另外一
种叫法？用来调整电热系统在距离设定温度多少度的时候做缓冲动
作，以免温度升的过高。
85. 请指教（全力发注塑机）：
PID设定页-OutP 原先数据
264&&265&&266&&267 268 269 270；改为269 265 266 267 268 364 270后
对温度有何影响？
答：就是把第一段和第六段温度的输出点对掉一下呀,一般是第一段
坏了,改为六。
86. 推荐几本你必须看的书
a.新手上路：
a1.注塑工入门》仅此一书，足让你掌握一门技术，书中：一招
鲜&&吃遍天。
a2.注塑机操纵与调校实用教程》，想考等级证的，要看看此书哦，
书中声称：在全国率先开办了“注 机&&检& & 测与维修”专业，开展短
期以及三年学制中级技工，高级技工……培养注塑。（2006年）
b.典型机型详尽说明： b1.震雄、日钢机参考《注塑机操作与调校技术》/《注塑机电子电气电路》
b2.海天机&&《注塑技术与注塑机》更是一部海天机的教科书。
c.不是有很多人想了解注塑机的液压系统吗|？：
c1.《实用机械液压传动故障排除》，这是一部“大部头”液压技术
百科全书。各液压元件原理，维修方法，典型油路……应有尽有。顺
便说一句：作者不但技术精湛，更有一身上乘武功，尤其是“听声辨
位”堪称一绝。
c2. 陆老先生还有一本《实用液压机械故障排除与修理大全》，这本也不错！
87. 请问海天机的电子尺如何清零？&&
答：87.1二档说得对,检测里面有个归零设置,归零按确认好了.
87.2在检测里面,输入密码,然而选参数1,输入1按确认就成了.
88. 此机是93年的带比例阀的传统式立式机形，现在没有一压只有二压，手调检测压力一切正常，请问这是哪一部份出了问题？
答：继电器跳线，检查继电器的焊接点。
89. 东芝全电EC机型触摸屏失灵，怎么校准？
答：89.1断电打开电控柜,在主板上有一旋转调节键，调制2号位通电，屏幕处出现小点，用尖笔轻触每个点即可。
89.2同时按支援OPT和画面指导按钮5秒，屏幕处出现小点，用笔轻触每个点即可。 89.3 EC有日本产的与上海产的,校正方法是不一样的.失灵不一定可以校正好,错位一般都可以.
90. 大家好，我用的一台海天机发生串流现象，就是在开模的时候胶
会跟着水口的末端往外流，把背压调为0，把松退调到20MM也不行；
手动状态下按射台前进键，会一边进台一边射胶，锁模上高压也是一
样，这种情况时有时无，怎么办啊？
答：90.1温度太高了调低点，如果是尼龙料这种情况正常，需要加弹簧射嘴或机械切断射嘴 90.2检查射胶电磁阀，油封可能磨损，封闭不严造成的。
91. 开锁模的压力速度无法控制。有的时候只有
5，6也很快。其它
的都很正常。
答：a从压力.流量表观察:
1).当P设为0KG/CM时:对应电流为0。Q设为0时:对应电流为0. 1
2).当P设为70KG/CM时:对应电流为0. 4 。Q设为50时:对应电流为0. 35
3).当P设为140KG/CM时:对应电流为0. 48。Q设为99时:对应电流为0. 65
否则建议调整.
b.以上ok时P.Q比例阀检查是否卡住式其它。
c. 如果是别的动作都正常的话，可能与压力无关，你看下你的电子尺是不是正常？有可能是电子受干扰了。 92. 我纠正一个错误，我的错。机子是630克的，珊星电脑2000型，开机后一个上午很正常，可到了午后电子尺就想出问题，就是在数字设顶基础上来回跳动。
答：a电子尺里面的触点接触不良．
b重新接一根信號線試一下&&如不行對換一下其它相同機台的电子尺
就可以排除了。
93. 电脑运行正常，按键输入正常，且提示输入有压力流量，但电脑没比例输出，以前的位置，压力，速度参数无法修改．
答：改一下模号。
94. 立式机使用心得： 对于初接触立式机的员工,首先要知道中间那个(红色的)蘑菇型按钮
的作用,我们叫它紧急提升按钮.它的作用比卧式机的那个急停按钮使
用次数多得多.一有不对,最先按它即可.
a与卧式机相比,在合模时,多了一个定位确定.很易理解.毕竟立式机与
卧式机不同,双滑板工作时间长了,或机器旧了,易产生惯 性误差,定位
确认是一种较安全的办法.
b在开模时,有一个开消动作,即是说,当两边拉缸工作时,先把锁模油缸
中的高压(油)预先卸掉,使开模顺利.
c另外,还须需注意的是,装模时要谨记关闭油泵马达,以防误碰紧急提升按钮,发生事故.
95. 关于修模后,所做的漏水实验是怎么样做的?
答：有一种高压水水泵 把回路堵住。 96. 弘讯6000型电脑半自动生产时突然死机，什么都没有了显示屏也没有显示，按键都没有反应，马达电热都关了但主机有电，重新关电后再开电又可以了。请问高位高手是什么故障？
答：a.我遇见过多次是操作面板的IC松动，你查下。
b. 你可以看一下输入电脑板的
24V直流电压是否正常,我见过的都差
不多是这情况,你只要停一两个小时再开就行,还有一种情况是电脑板
按键都不能按,在IO板里有个保险丝可能是烧短了,你的这种情况可能是输出24V的直流电原不稳定.
c. ｉｏ板上一个二极管烧了.
d. 前两天我也碰到类似问题，是操作面板上的一个线圈的一个头与电路板的焊接点松掉了，你把面板拆下来看下，焊下就好了，还不花
97. 怎么样能清除模具中的水垢?怎么样让水中不产生水垢?
答：清除模具水垢可以用水式模温机用较低的温度接上模具做循环动作，水温机的水箱里加除垢剂，循环几个小时后即可达到清洁效果。防止水垢的主要方法是保持冷却水的洁净。常清理冷却水塔和水池，
定期为水塔和水池做水处理。将冷却水软化，去除杂质，微生物，中
和已经酸化的水质。
98. 储料时背压缓慢上升直到储料结束！请各位高手们帮帮忙！原因
是停机一个白天，然后晚上开机就出现了这个情况，前一天都是正常生产的！ 答：储料时间有没有明显增加啊？如果是的话，就有可能是螺杆送料段有结块的料粘着。
99. 比例阀能用PLC的输出直接控制吗,能不能不用放大板呢？
答：a.不行的，一定要经过比例放大板，PLC的输出电流没那么大。 b. ＰＬＣ 只是运算执行，放大比例电路的前级是数控比例信号．如
果你的ＰＬＣ自身能产生数控比例那就随便找个线性放大板做二级
放大就行了．
c. 可以的,不过还是要接一些简单的外围电路,并且要占用较多的I/O
d. 那要看PLC有无模拟信号输出功能.
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