轴承里边的合金钢有哪些都有哪些?有磁性吗

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& 厂家生产不同规格的与锻压机床配套的锌基合金无磁性的自润滑轴承
厂家生产不同规格的与锻压机床配套的锌基合金无磁性的自润滑轴承
厂家生产不同规格的与锻压机床配套的锌基合金无磁性的自润滑轴承
价格:1.00元/套
定购量:100
发货地区:河南 许昌
所属分类:机械及行业设备, 轴承, 轴承附属件
手机号码:
传真:086-
联系电话:86-374-5191666
联系人:张先生先生(市场部经理)
通讯地址:中国河南许昌市东城区魏武路南段纬十三路113号
&&型号: 来图加工定制 型号齐全
&&类型: 轴承套圈
&&产品型号: 来图加工定制 型号齐全
&&加工定制: 是
&&样品或现货: 现货
&&尺寸: 内外圆各10-10000mm
&&是否进口: 非进口
&&耐冲击韧性: 不小于110
&&其他含有物质: 粉末冶金材料 二硫化钼和石墨
&&代表厂家: 宝钢轧钢、二汽锻压、亚西橡塑
&&是否标准件: 非标准件
&&用途: 滑动轴承
&&产品品牌: 许众牌
&&材质: 锌基合金 高铝锌合金
&&品牌: 许众牌
&固体自润滑轴承是以优质锌基合金材料为基体,根据工况条件的不同在摩擦面上开出大小适当、排列有序的孔穴,然后在孔穴中嵌入具有独特自润滑性能的成型固体润滑剂,而制成的自润滑轴承。它广泛应用于食品、纺织、矿山等机械设备中,既无法注油(或注油困难)又往复运动,摇摆运动,起动停止频繁等油膜形成困难的场所。特别适用于无油、高温、高负荷、低速度、防污、防蚀以及根本无法加润滑油膜的特殊工况条件下使用。&&[ 优 点 ]1.设计灵活、方便、使用范围广。可针对各种特殊场合,把轴承设计成各种形状,以满足各种特殊场合的需要。2.无油可以使用。由于固体润滑剂的线膨胀系数大于金属基体,因此当固体润滑轴承开始运转时。油膜会转移到磨件上而实现自润滑。3.使用成本低。除基体成本低外,节约了加油装置设备,也省去了定期加油,定期检修的费用。4.实现了环境整洁,防止了设备周边环境污染。5.由于性能优良,因此使用寿命长,替代更换周期长。一、国标规定的ZA27-2化学成分及物理特性:合金牌号合金代号合金元素主要杂质含量(不大于)AlCuMgZnFePbCdSn其他ZZnAl27Cu2MgZA27-225.0-28.02.0-2.50.01-0.020其余0.0750.0060.0060.003Mn0.01Cr0.01Ni0.01&合金牌号合金代号铸造方法及状态抗拉强度MPa延伸率 %布氏硬度HBSZZnAl27Cu2MgZA27-2SFST3JF40031042038111090110注:T3工艺为320℃&3h炉冷二、许众牌高铝锌合金制品的化学成分及物理特性:合金牌号合金代号合金元素主要杂质含量(不大于)AlCuMgZnFePbCdSn其他ZZnAl27Cu1MgZA27-1B25.0-28.01.0-2.00.01-0.02其余0.0550.0060.0060.003Mn0.01Cr0.01Ni0.01ZZnAl27Cu2MgZA27-2B1ZA27-2B225.0-30.02.0-3.00.01-0.02其余0.0750.0060.0060.003Mn0.01Cr0.01Ni0.01&合金牌号合金代号铸造方法及状态抗拉强度MPa延伸率 %布氏硬度HBSZZnAl27Cu1MgZA27-1BSF38010100JT23501490JF4006110ZZnAl27Cu2MgZA27-2B1SF40010100JT13601490JF4206110ZA27-2B2SF42010105JT13801290JF4406120注:T1工艺指稳定化热处理工艺,T2工艺指时效热处理工艺。售后服务&&& 我们以&服务赢取顾客&为方针,以质量满足客户明示需求,周到满足客户潜在需求,细节满足客户差异需求为服务理念。由市场部负责产品交付后的活动和管理。7&24小时提供技术支援及顾客咨询和投诉,针对紧急情况,启动紧急预案,在最短时间内采取有效措施,将客户损失降到最低。需要派人时,保证48小时内到达现场并。平时采用主动电话联系,定期专人走访,年度书面征求意见的办法,并按控制程序建立顾客档案,实现持续改进。针对各种咨询情况,通过电话、传真、网站在线服务等手段保证用户意见当日有答复,通过多种方式方法,对客户进行全方位服务,达到了以服务赢取客户的目的。&&&&行业解决方案&&技术优势&&&&&专业团队 自有技术 奠定质量基础1996年,公司总经理申震涛参与GB/T《铸造锌合金》和GB/T《锌合金铸件》国家标准的制定工作。1998年9月,申震涛总经理在&回转窑锌基合金轴瓦研究&项目中获得河南省教育委员会、科学进步壹等奖。1998年10月,申震涛总经理、朱爱民总工在&回转窑锌基合金轴瓦研究&项目中,均获河南省科技进步三等奖。1998年12月,申震涛总经理在&锌基合金在圆锥破碎机上的应用&项目中获(原)国家机械工业局三等奖。1999年12月,张根乾副总经理、朱爱民总工在&高强度、高耐磨锌铝合金研究&项目中均获得(原)国家机械工业局三等奖。&&&& &持续改进 率先认证 质量更加可靠&&&节约成本 优势明显 深受顾客青睐锌合金不仅具有优越的机械性能,更具有极高的性价比。以锌代铜,不仅能有效保证提高您的产品性能,同时可使您同种规格的产品节省成本40%左右:以&P5&74m回转窑托轮轴瓦为例,每套12件,可节约166700元.&许众公司质量保证&&一、专业的人才保障:&&&公司高级管理人员全部具有长期锌合金研究、开发与推广经历,技术队伍更是十余年不间断从事锌合金产品研制生产的专业人员,技术实力雄厚。且公司长期坚持走企业与科研院所合作的道路,依托河南科技大学材料科学与工程学院在该领域的领先优势,并以材料学博士、博士生导师、享受国务院特殊津贴的谢敬佩专家挂帅(国内高铝锌合金材料及产品应用的创始人之一)组成科研工作组,确保公司在材料创新、工艺优化等方面,始终走在国内同行业前列。&&二、自有技术、独特生产工艺,确保公司产品质量过硬:&&&高铝锌合金属于宽结晶温度范围(375~484℃)合金,其主要成分化学活性高(主要表现在锌、铝、镁)、比重差别大(锌、铝、铜),组织具有相变丰富、对杂质敏感(要求材料纯度高,否则急剧恶化合金性能)等特性。公司技术人员在充分了解其冶金特点的基础上,结合自身实际,经过长期摸索、比较,总结出高铝锌合金生产的八字经&&快速凝固、强制冷却。发明了近似连续铸造的水冷金属型铸造符合工艺,保证了公司以&质量引领市场&的产品质量方针的实现。&&三、科学管理、率先认证,确保产品质量稳定可靠:&&&为了满足日益扩大的市场需求,确保产品质量长期稳定可靠,公司在规范管理、科学管理的基础上,于2007年开始质量管理体系认证工作并一次认证成功。&&&大家对ISO9001认证并不陌生,从事有色合金铸造及滑动轴承设计的专业人员对《铸造锌合金》国家标准肯定也有所了解,但是,我国目前在高铝锌合金的生产与应用方面仍然属于起步阶段,远没有达到普及推广。因此,我公司率先在该领域实现认证,不仅走在了同行前面,更主要的是为广大新老用户提供了更加放心的科学的质量保障。随着2006年&许众&牌锌合金托轮衬瓦被评为建材机械行业名牌,我们坚信,在广大顾客的热情监督支持下,在公司质量方针的指导下,通过公司全体生产技术人员的不懈努力,&许众&牌锌合金产品必将再上台阶,为国家、为顾客、为企业创造更加巨大的社会效益和经济效益。&&锌合金产品常见现象解释&&1、&仅以摩擦系数来解释锌件比铜件耐磨是否全面?&&&&&&&答:ZA27锌合金其具有高耐磨性有以下几个方面的原因:&(1)与组织有关系:ZA27锌基合金显微组织为富含铝的a-AL相和含&-Zn相以及含Cu的&相组成(&+&+&相),a-AL枝品作为骨架,支撑整个组织,&、&相在枝品中间,其中&相较软,在摩擦过程中率先被磨损掉,枝品中心为耐磨性较好的富含Cu的&相其在摩擦过程中,被摩擦掉的&相位置可作为油槽而贮存润滑油,起到润滑目的,减轻零件的磨损。&(2)与摩擦系数有关,ZA27的摩擦系数为0.03较低。&(3)与铸造缺陷有关。ZA27合金热处理后,本身硬度较高,HB在110左右,耐磨性较高。当然,铸件存在缺陷如气、缩孔时,除了硬度下降之外,磨粒也易嵌入缺陷处,加剧磨损,使耐磨性能下降。&(4)与其HRC40-45之间,而软细的硬度在HRC20-25之间&&2、设备运行形不成油膜的主要原因有哪些?&&&&&&&答:设备运用属于全油润滑,密封状态下时,易出现油膜,而欣慰的磨损属于边界润滑,介于湿磨和干磨之间,因此在大部分情况下不会出现油膜。&联 系 人:申林电&&&&&话:86 移动电话:传&&&&&真:86 地&&&&&址:中国 河南 许昌市 魏武路南段绿槐街113号邮&&&&&编:461000公司主页:&&&&&&&&&&&&&.&&&&可根据不同型号议价!!
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提问者采纳
`磁悬浮的好处就是减少轴和风扇之间的摩擦.有静音.无需加油.寿命长的特点.也就是风扇中框和底座轴之间无接触而已.传统风扇都是风扇中框和底座轴直接接触围绕着转的.所以要经常加油.寿命很长.缺点价格高.功耗略高.要求工艺高.特别是线圈磁场平衡上.
哪液压磁浮是什么意思
原理是一样的.液压只不过在悬浮上下空间加里润滑剂而已.启动 关闭声音更轻些.属于鸡肋功能.完全是噱头.
提问者评价
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出门在外也不愁什么是叫合金??_百度知道
什么是叫合金??
为什么我在网上购饰品的时候,很多人都说自己的宝贝是合金的,合金是什么意思?什么概念?会褪色吗?搞不懂
看大家的回答,合金就是会褪色的啦..那干嘛他们还一致保证褪色包还.这商检不是骗人么
提问者采纳
会褪色,不太容易褪色罢了。材质一般,就是新的时候比较好看
提问者评价
嗯嗯嗯!我觉得也是
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简单的理解合金简单说是由两种或两种以上的金属组合而成的物质。合金金属,质地较硬,具有金属的特质,不是防过敏材质,合金饰品易氧化,但是不能够清洗,这种氧化是因为长期接触刺激性液体(如浴液、汗液、香水)造成的,可以说是被腐蚀了。为不是防过敏材质,所以皮肤敏感的人不宜佩戴,并且注意保养,洗澡,游泳时需摘下。即使购买其它材质的饰品(925银、铂金、黄金),定期的维护保养也是需要的。这样才能保证饰品的使用寿命与光泽度始终如新``
就是金属加上碳之类得杂质因为纯金属稀有自然界的除金银外都是杂质。而合金价钱便宜,好找,并且像杂交水稻一样用途更多,特质多。韧性耐用性硬度呀等都比纯金属好。
合金就是不同金属原子(或非金属原子)以微弱化学键联结后形成,它们此时的物理性质为共同性质。 空气是分散质进入分散相形成的稳定的混合物。类似于溶液。空气中各种成分的粒子(主要是分子、原子或离子)之间一般只有分子作用力,而没有化学键。空气中分子里的原子之间才会有化学键。所以空气中各种成份的物理性质在整体上表现为各不相同。 而合金中不同成分的原子之间却存在化学键,例如钢铁中,碳和铁之间就存在碳铁化学键,这种化学键其实叫做金属键,它不同于共价键,更不同于离子键。这种化学键是整个物质中所有质子共用所有最外层电子形成的,也就是说,所有最外层电子能自由移动。电子不局限于两个原子或几个原子之间,因此肯定不是离子键,虽然是共用电子,但是不能准确说出,电子是哪几个原子共用的,加上它的键能介于共价键和分子作用力之间,因此严格上说也不能是共价键。这也是有金属晶体的原因之一。合金中各种成分之间以金属键联结,分子是保持物质化学性质(含物理性质)最小粒子,就是因为分子中原子以化学键连接,可见以化学键连接起来的粒子构成一种物质,所以说合金可以说是一种物质,整个物质都是化学键连起来的,所以合金是一种晶体,具有唯一的物理性质;而不像气体中既有化学键又有分子作用力,各物质保持各自物理性质。这里也说明了为什么合金的物理性质和化学性质不同于组成他们的单质了。例如钢铁比铁要硬很多(物理性质很大不同),不锈钢耐腐蚀性比铁好得多(化学性质很大不同)。 空气中可以用物理方法直接获取氧气,是因为氧气与空气中其他物质之间不存在化学键。合金中各成分是以化学键连接的,因此无法直接用物理方法提取其中成分,就像你无法用物理方法直接提取水中的氢成分一样。如果要提取合金中各成分,必须先破坏合金各物质之间的化学键,可以高温把他们融化,融化后化学键就被破坏了,或者用化学反应来破坏,这样才能提取各种成分。从水中提取氢成分,也可以用超高温(它会分解,不过温度要很高,或者干脆用电解)、或者化学反应来提取。它们的原理是类似的。 需要注意的,如果金属和某些物质混合加热融合然后冷却,如果相互之间不能以化学键连结的,不称作合金,只能说是一种普通混合物。但一般情况下,金属都会和金属或简单非金属以化学键连结。连接后把它们看做一种物质。可以把他们看作一种化合物,当然,由于合金中各成分之间连接的化学键键能不是很大,所以,严格的来说,不能完全说是化合物。只能说,合金是介于化合物与混合物之间的物质了。
合金是一种金属元素和一种或几种其它元素(金属或者非金属均可)熔合后而组成的具有进速特性的物质。组成合金最基本的、能独立存在的物质称为组元,简称元。绝大多数情况下,组元即是构成合金的元素。但也有将化合物作为组元的,其条件是化合物在所研究的范围内,既不分解也不发生任何化学反应。根据组元的数量,可分为二元合金、三元合金或多元合金、如简单黄铜是由铜和锌两种元素组成的二元合金;硬铝是由铝、铜、镁三种元素组成的三元合金。◆
铜合金分类
铜合金分为黄铜、青铜和白铜。白铜是铜镍合金,主要用来制造精密机械、精密仪表中的耐蚀零件及电阻器、热电偶等。
机械制作中,主要使用的是黄铜和青铜。
铜和锌著称的合金统称为黄铜。其中铜锌二元合金称普通黄铜。除锌外再加入其它元素所组成的多元黄铜称为特殊黄铜。
铸造黄铜具有较高的力学性能,铸造性能较好,且价格比青铜低。常用于一般用途的轴承、衬套、齿轮等耐磨件和阀门等耐蚀件。
可分为普通青铜(锡青铜)和特殊青铜(铝青铜、铅青铜、硅青铜、铍青铜等)两大类。◆
铜合金铸造工艺
各种成分的铜合金的结晶特征不同,铸造性能不同,铸造工艺特点也不同。
1、锡青铜:结晶特征是结晶温度范围大,凝固区域宽。铸造性能方面流动性差,易产生缩松,不易氧化。工艺特点是壁厚件采取定向凝固(顺序凝固),复杂薄壁件、一般壁厚件采取同时凝固。
2、铝青铜和铝黄铜:结晶特征是结晶温度范围小,为逐层凝固特征。铸造性能方面流动性较好,易形成集中缩孔,极易氧化。工艺特点是铝青铜浇注系统为底注式,铝黄铜浇注系统为敞开式。
3、硅黄铜:结晶特征是介于锡青铜和铝青铜之间。铸造性能最好(在特殊黄铜中)。工艺特点是顺序凝固工艺,中注式浇注系统,暗冒口尺寸较小。◆
铝合金铸件分类
铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金、铝铜合金、铝镁合金和铝锌合金等。
铝合金的铸造工艺
铝合金的铸造性能和化学成分密切相关,其中Al-Si合金处于共晶成分附近,铸造性能最好,和灰铸铁相似。Al-Cu合金远离共晶成分,凝固温度范围大,铸造性能最差。在实际生产中,铝铸件都有冒口补缩,Al-Si类合金的凝固温度范围小,冒口补缩效率高,易获得组织致密的铸件。其它类铸铝合金的凝固温度范围大,冒口补缩效率低,铸件致密性差。
铝合金极易吸气和氧化,因此浇注系统必须保证铝液较快而平稳地流入,避免搅动。
各种铸造方法都适用于铝合金铸件。当生产量较少时,可用砂型铸造,应选用细砂来造型;大量生产的重要铸件,则采用特种铸造。金属型铸造效率高,铸件质量好。低压铸造适用于要求致密性高的耐水压铸件。压力铸造可用于薄壁复杂小件。
铸造铝合金的熔炼特点
铝合金在液态下极易氧化,其产物为Al2O3,熔点高达2050℃,密度稍大于铝,呈固态夹杂物悬浮在铝液中,很难去除,既恶化铸造性能,又降低力学性能,使铸件致密性降低。铝液还极易吸收氢气,凝固时析出,形成气孔或针孔等缺陷。
1、精炼方法
为了减缓铝液的氧化和吸气,铝合金应在熔剂层覆盖下熔炼。可向坩锅内加入KCl、NaCl等作为熔剂,以便将铝液与炉气隔离。为驱除铝液中已吸入地氢气,防止针孔的产生,在铝液出炉之前应进行驱氢精炼。方法有多种,较为简便的是用钟罩向铝液中压入氯化锌(ZnCl2)或六氯乙烷(C2Cl6)等氯盐或氯化物,于是发生如下反应:
3ZnCl2 + 2Al = 3Zn + 2AlCl3
3C2Cl6 + 2Al = 3C2Cl4 + 2AlCl3
反应生成的AlCl3沸点为183℃,C2Cl4的沸点为121℃,故形成气泡,在上浮过程中将铝液中的气体H2及Al2O3夹杂一起带出液面。
2、熔炼设备
铝合金熔炉种类很多,一般多用焦碳坩锅炉。也可用电阻坩锅炉。此外感应电炉(工频、中频)也有使用。
合金的结构要比纯金属复杂得多。因为合金由两种或多种元素组成,各元素间的相互作用,会形成各种不同的相。我们把在金属和合金中,凡化学成分相同、结构相同并与其他部分由界面分开的均匀组成部分,称之为相。
下面按照这一概念来分析纯金属和合金的结构。纯金属液态时为单相;固态由同一元素、同一晶格构成,故为单相;结晶过程中,既有液相又有固相,即为二相。合金在液态时,其为具有一定化学成分均匀一致的合金液体,为单相。合金由液态转变为固态后,各元素彼此相互溶解可形成固溶体;元素也可能彼此间发生反应而形成金属化合物。固溶体和金属化合物是固态合金的两个基本相。所以合金在固态时,可能是单相组织也可能是多相组织。在分析合金结构时,就是分析其相结构,看其由几种固溶体或金属化合物,即为几相。◆
所谓固溶体是指溶质原子溶入金属溶剂的晶格中所组成的合金相。两组元在液态下互溶,固态也相互溶解,且形成均匀一致的物质。形成固溶体时,含量大者为溶剂,含量少者为溶质;溶剂的晶格即为固溶体的晶格。
固溶体的分类
按溶质原子在晶格中的位置不同可分为置换固溶体和间隙固溶体。
1、置换固溶体
溶质原子占据溶剂晶格中的结点位置而形成的固溶体称置换固溶体。当溶剂和溶质原子直径相差不大,一般在15%以内时,易于形成置换固溶体。铜镍二元合金即形成置换固溶体,镍原子可在铜晶格的任意位置替代铜原子。
2、间隙固溶体
溶质原子分布于溶剂晶格间隙而形成的固溶体称间隙固溶体。间隙固溶体的溶剂是直径较大的过渡族金属,而溶质是直径很小的碳、氢等非金属元素。其形成条件是溶质原子与溶剂原子直径之比必须小于0.59。如铁碳合金中,铁和碳所形成的固溶体――铁素体和奥氏体,皆为间隙固溶体。
另外,按溶质元素在固溶体中的溶解度,可分为有限固溶体和无限固溶体。但只有置换固溶体有可能成为无限固溶体。
固溶体的性能
当溶质元素含量很少时,固溶体性能与溶剂金属性能基本相同。但随溶质元素含量的增多,会使金属的强度和硬度升高,这种现象称为固溶强化。置换固溶体和间隙固溶体都会产生固溶强化现象。
适当控制溶质含量,可明显提高强度和硬度,同时仍能保证足够高的塑性和韧性,所以说固溶体一般具有较好的综合力学性能。因此要求有综合力学性能的结构材料,几乎都以固溶体作为基本相。这就是固溶强化成为一种重要强化方法,在工业生产中得以广泛应用的原因。◆
金属化合物
金属化合物是两组元相互作用形成的新相,它的晶体结构与两组元都不相同,并具有金属性质。金属化合物有多种,它们的共同特点是熔点高、硬度高,一般都作为合金中的硬化相。如碳钢中的Fe3C,合金钢中的TiC、VC、W2C等。
合金中以单相的固溶体或金属化合物的形式存在的情况减少,大多以两相的机械混合物形式存在。如碳钢中的珠光体,就是由固溶体(铁素体)和金属化合物(渗碳体Fe3C)组成的机械混合物。◆
合金相图的测定
如前所述,纯金属的结晶是在恒温下进行的,可用冷却曲线来描述。一种合金由液态转变为固态在某一温度范围内进行,也可用一冷却曲线表示。但一个合金系的结晶过程,就需要用相图来展现才能表示清楚。
合金相图是表示合金的成分、温度和组织三者之间关系的图形,是研究合金的重要工具。合金相图一般都是由试验方法获得的。现以Pb-Sb二元合金为例,来说明二元合金相图的测定过程。
(1)配制不同成分的若干合金,并分别做出它们的冷却曲线。
(2)分别找出各个合金的结晶转变温度,即结晶开始温度和结晶终了温度。
(3)把各合金的结晶开始温度和结晶终了温度,分别标注在温度-成分的坐标系中。
(4)把各合金的结晶开始温度点连结起来,即为液相线;把结晶终了温度点连结起来,即为固相线。这样就构成了Pb-Sb二元合金相图。其它合金相图也可照此方法测定。
Pb-Sb合金构成的是二元共晶相图。其他合金还可构成二元共析相图、形成稳定化合物的二元相图、二元匀晶相图等。◆
铁碳合金是钢和铁的总称,是工业上应用最广泛的合金。铁碳合金是以铁为基本元素,以碳为主加元素组成的合金。在液态时,铁和碳可以无限互溶。在固态时,碳溶于铁中形成固溶体。当含碳量超过碳在铁中的固态溶解度时,则出现金属化合物。此外,还可以形成由固溶体和金属化合物组成的机械混合物。
下面分述铁碳合金在固态下出现的几种基本组织。
铁素体是碳溶解在a-Fe中的间隙固溶体,常用符号F表示。它仍保持的体心立方晶格,其溶碳能力很小,常温下仅能溶解为0.0008%的碳,在727℃时最大的溶碳能力为0.02%。
由于铁素体含碳量很低,其性能与纯铁相似,塑性、韧性很好,伸长率δ=45%~50%。强度、硬度较低,σb≈250MPa,而HBS=80。
奥氏体是碳溶解在γ-Fe中的间隙固溶体,常用符号A表示。它仍保持γ-Fe的面心立方晶格。其溶碳能力较大,在727℃时溶碳为ωc=0.77%,1148℃时可溶碳2.11%。奥氏体是在大于727℃高温下才能稳定存在的组织。奥氏体塑性好,是绝大多数钢种在高温下进行压力加工时所要求的组织。奥氏体是没有磁性的。
渗碳体是铁与碳形成的金属化合物,其化学式为Fe3C。渗碳体的含碳量为ωc=6.69%,熔点为1227℃。其晶格为复杂的正交晶格,硬度很高HBW=800,塑性、韧性几乎为零,脆性很大。
在铁碳合金中有不同形态的渗碳体,其数量、形态与分布对铁碳合金的性能有直接影响。
珠光体是奥氏体发生共析转变所形成的铁素体与渗碳体的共析体。其形态为铁素体薄层和渗碳体薄层交替重叠的层状复相物,也称片装珠光体。用符号P表示,含碳量为ωc=0.77%。其力学性能介于铁素体与渗碳体之间,决定于珠光体片层间距,即一层铁素体与一层渗碳体厚度和的平均值。
莱氏体是液态铁碳合金发生共晶转变形成的奥氏体和渗碳体所组成的共晶体,其含碳量为ωc=4.3%。当温度高于727℃时,莱氏体由奥氏体和渗碳体组成,用符号Ld表示。在低于727℃时,莱氏体是由珠光体和渗碳体组成,用符号Ld’表示,称为变态莱氏体。因莱氏体的基体是硬而脆的渗碳体,所以硬度高,塑性很差。
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