人字花纹输送带|麻点输送带花纹输送带|扇形、条状花纹输送带|U形、鱼骨...

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厂家直销 凹凸人字输送带 矿用输送带的详细描述:
&&&&001:普通输送带(帆布输送带)产品特点:1、本产品由全棉帆布(CC)或维棉交织浸浆帆布(VC)经压延、成型、硫化等工序精制而成。2、该产品适合于常温下输送非腐蚀性的无尖刺的块状、粒状、粉末的多种物料、如煤炭、焦炭、砂石、水泥等散物(料)或成件物品。3、本产品适应不同使用条件的要求,可制成包边式、开边式、中梯型、边梯型等不同结构。&002:尼龙芯输送带简介:尼龙输送带是由多层尼龙帆布按一定方式粘合在一起,上下覆盖强力弹性好的耐磨橡胶。用于输送中小块状/粒状/粉末状物体,适于高速,中长距离耐冲击力大的运输。品种:按覆盖胶性能可分为普通用途型和耐磨型/难燃型。尼龙芯输送带具有带体薄、强力高、耐冲击、性能好、层间粘合强度大、屈挠性优异及使用寿命长等特点,适合中长距离、较高载量高速条件下输送物料。&003:聚脂输送带聚脂输送带是由多层聚脂(或经向聚脂,纬向为聚脂胺)帆布按一定方式粘合在一起,上下覆盖胶强力高,弹性好的耐磨橡胶。用于输送中小块状/粒状/粉末等物料。适合于中长距离,较高载重,高速条件下输送物料。品种:按覆盖胶的性能可分为普通用途的强划裂型/强磨损型/一般型/耐酸碱型/难燃型&004:整芯阻燃输送带产品描述:整芯阻燃输送带主要用于煤矿井下。该带特点:带体不脱层,伸长小,抗冲击,耐撕裂。按结不同可以分为PVC型(塑料面),PVG型(在PVC基础上加附橡胶面)整芯阻燃带,执行MT/914-2002标准。PVC型适用于16度以下倾角的干燥条件下的物料输送。PVG型适用于20度以下倾角的潮湿有水物料的输送。&005:花纹输送带简介:花纹输送带是由带体和花纹部分组成,由于运送的物料不同和输送机倾角大小,要求花纹的形状和高低(深浅)也不同。常用的花纹输送带品种如下:★人字型花纹★特征:带面上有高于带体的“人”字型花纹,花纹可是开口也可是封闭的,每一种花纹又可分为高、中、低三种。用途:适用于≤40度倾角的粉状、颗粒状、小块物料输送、也可输送袋装物料。★条状花纹★特征:带面上横有高出带体的条状花纹,花纹分为高、中、低三种,每种花纹按排列间距可分为疏、密等形式。用途:适用于≤30度倾角的水平输送包装物。若在成槽情况下,可代替人字型花纹。★粒状花纹★特征:带面上有高出带体或凹嵌入带体的粒状花纹,也可将凹坑制成方孔形或棱形和布纹形。用途:凸粒状花纹适用于软包装物或需有抓着力的物料输送(如纸板箱)或无滑动输送。凹坑形粒状花纹适用于≤45度倾角的粒状物输送。★扇形花纹★特征:带面上有呈半扇形(或1/4圆型)花纹。当胶带成槽时花纹合扰成扇形(或半圆形)、属高花纹类。用途:适用于≤60度大倾角输送粉、颗粒及块状物料。本公司可供应花纹输送带宽度为≤2400mm。&&&&&&&&花纹输送带是由基带和花纹两部分组成,由于运送物料不同和输送倾角大小不同,要求花纹形状和高度也不同。&&&&&&&常用的花纹输送带品种如:人字形花纹输送带、八字形花纹输送带、鱼骨花纹输送带、U形花纹输送带、圆柱形花纹输送带、麻点花纹输送带等。或根据用户要求设计,适用于小于30度倾角的粉状、颗粒状、及块状物料输送。适用范围及特点:该产品广泛用于港口、矿山、电力、煤炭、建材、混凝土及粮食等部门提升各种物料,是一种新型高效理想的输送设备。●用途:适用于倾角30度以下的散装,装装物料输送。●特点:防止物料下滑,提高输送能力。&006:耐热输送带耐热输送带主要用于输送高温物料,如烧结矿、热焦炭、水泥熟料、热铸件等。根据耐热带破损以至丧失工作能力的主要表现,不同的耐热级别,采用三元乙丙或丁苯橡胶做覆盖胶;高强高渗透聚酯帆布做强力层,覆盖胶与骨架层间铺设耐热玻璃布,使耐热寿命大为提高。根据用户要求,可做成环形带。其物理性能及安全性能见下表:&物理性能 全厚度拉伸强度≥(N/mm)&&& 纵向 横向160-400 63-160拉断伸长度%≥&&&&&&&&&&&&&10 10粘合强度(N/mm)&&& 带芯纤维种类 帆布层间粘合强度 帆布与带芯间粘合强度覆盖层厚度 覆盖层厚度≤1.6mm >1.6 mm&棉纤维 3.5 3.15 3.15NN布 4.5 3.15 4.5PN布 4.5 3.15 3.5安全性能 导电性 输送带上下两面的表面电阻平均值≤3X108Ω燃烧性 全厚度带燃烧自息时间≤3 S&剥去覆盖胶的自息时间≤5 S滚筒摩擦&&&&&&全过程滚筒表面温度≤325℃&&&&&007:橡胶输送带:&&&&&&橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。&008:挡边输送带:&&&&&&常见的挡边输送带为大倾角波状挡边输送带,大倾角波状挡边输送带由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边起防止物料测滑撒落的作用。为便于绕过滚筒,档边设计成波纹状;横隔板的作用是承托物料,为了实现大倾角输送,采用T型TC型。档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带连接的,具有很高的连接强度。&
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【人字形花纹输送带】基本说明
花纹输送带是由工作面为花纹状的覆盖胶和非工作面为平面的覆盖胶与带芯构成的倾角输送带。
花纹输送带&特点:
(1)带芯材质:普通棉帆布(CC)、涤棉混织帆布(CP)、尼龙(NN)、聚酯(EP)等
(2)带宽:300~800mm
(3)花纹高:5,10,15,20mm 注:花纹形状可依用户要求设计。
(4)特点:适用于倾角为0~40&物料的输送,防止物料下滑。
常用的花纹输送带详解如下:
带面上有高于带体的&人&字型花纹,花纹可是开口也可是封闭的,每一种花纹又可分为高、中、低三种。
适用于&40度倾角的粉状、颗粒状、小块物料输送、也可输送袋装物料。
带面上横有高出带体的条状花纹,花纹分为高、中、低三种,每种花纹按排列间距可分为疏、密等形式。
适用于&30度倾角的水平输送包装物。若在成槽情况下,可代替人字型花纹。
带面上有高出带体或凹嵌入带体的粒状花纹,也可将凹坑制成方孔形或棱形和布纹形。
凸粒状花纹适用于软包装物或需有抓着力的物料输送(如纸板箱)或无滑动输送。
凹坑形粒状花纹适用于&45度倾角的粒状物输送。
带面上有呈半扇形(或1/4圆型)花纹。当胶带成槽时花纹合扰成扇形(或半圆形)、属高花纹类。
适用于&45度大倾角输送粉、颗粒及块状物料。
草坪花纹、鱼骨花纹、菱形格花纹、十字花纹、网眼花纹、倒三角花纹、马蹄花纹、锯齿花纹、小圆点花纹、钻石花纹、蛇皮花纹、布纹、大圆台花纹、波浪花纹、搓板花纹、一字型花纹、细直条花纹、高尔夫花纹、大方格花纹、亚光花纹、粗质地花纹、格子花纹等以适用于工业领域中不同工作环境不同性能要求之需。
花纹输送带由基带和花纹两部分组成。
由于运送物料不同和输送倾角大小不同,要求花纹形状和高度也不同。常用的品种有:人字形、八字形、鱼骨、U形、圆柱形、麻点等。或根据用户要求设计,适用于小于30度倾角的粉状、颗粒状、及块状物料的花纹输送带。
花纹输送带在运输和贮存中,应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。
贮存时仓库温度宜保持在18-40 ℃之间,相对湿度宜保持在 50- 80 %之间。
贮存期间,输送带须成卷放置,不得折迭,放置期间应每季翻动一次。
不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头最好采用胶接法。
输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。
输送带运行速度一般不宜大于 2 .5 米/秒,块度大,磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。
输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据输送机的设计规定,合理选取。
给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料下落距离;输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料,带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面。
随着输送带在工业生产中的普及,多品种、高性能、轻量化、多功能、长寿命是生产商关注的几个方面。在工业生产中,正确的使用输送带显得尤其重要,输送带在使用中应注意以下事项:
1.避免托辊被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,注意输送带活动部分的润滑, 但不得油污输送带;
2.防止输送带负荷启动;
3.输送带发生跑偏,应及时采取措施纠正;
4.发现输送带局部破损时,应用人造棉及时修补,以免扩大;
5.避免输送带遭受机架,支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂。
输送带运输储存使用中,如果有不当,将延短输送带的使用寿命,更坏的是会导致输送带破损,不能够正常使用,所以我们要了解正确使用输送带,及一些常用规范:
1、输送带在运输和贮存中,应保持清洁,避免阳光直射,雨浸淋,防止与酸、碱、油类,有机溶剂等影响橡胶质量的物质接触,并距离发热装置1米以外。
2、贮存时库房内温度宜保持在-15 --+40 之间,相对湿度宜保持在50-80%之间
3、输送带运行速度一般不宜大于20.5米/秒,运输块度大,磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。超出规定速度时,会影响胶带使用寿命。
4、贮存中,输送带须成卷放置,不得折迭,放置期间应每季翻动一次。
5、为减轻物料对胶带的冲击与磨损,给料方向应顺胶带的运行方向;物料下落到胶带上的落差应尽量地减少;给料口应避开滚微或托辊间距和采取缓冲措施。为防止刮破胶带,挡料装置、刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触部分应采用刚度适宜的橡胶板,不要采用夹有布层的胶带头。
6、运输机的传动滚筒直径与输送布层的关系,传动滚微改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求,应根据运输机的设计规定,合理选取。
输送带是输送系统的关键设备,它的安全稳定运行直接影响到生产作业。输送带的跑偏是带式输送机的最常见故障,对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。跑偏的现象和原因很多,要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法,才能有效地解决问题。本文是根据多年现场实践,从使用者角度出发,利用力学原理分析与说明此类故障的原因及处理方法。
一、头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直,造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏。如图三所示,滚筒偏斜时,输送带在滚筒两侧的松紧度不一致,沿宽度方向上所受的牵引力Fq也就不一致,成递增或递减趋势,这样就会使输送带附加一个向递减方向的移动力Fy,导致输送带向松侧跑偏,即所谓的&跑松不跑紧&。其调整方法为:对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,输送带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到输送带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前最好准确安装其位置。
二、滚筒外表面加工误差、粘料或磨损不均造成直径大小不一,输送带会向直径较大的一侧跑偏。即所谓的&跑大不跑小&。其受力情况如图四所示:输送带的牵引力Fq产生一个向直径大侧的移动分力Fy,在分力Fy的作用下,输送带产生偏移。对于这种情况,解决的方法就是清理干净滚筒表面粘料,加工误差和磨损不均的就要更换下来重新加工包胶处理。
三、转载点处落料位置不正如图五对造成输送带跑偏,转载点处物料的落料位置对输送带的跑偏有非常大的影响,尤其在上条输送机与本条输送机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低,物料的水平速度分量越大,对下层皮带的侧向冲击力Fc也越大,同时物料也很难居中。使在输送带横断面上的物料偏斜,冲击力Fc的水平分力Fy最终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。
对于这种情况下的跑偏,在设计过程中应尽可能地加大两条输送机的相对高度。在受空间限制的带式输送机的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的五分之三左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料,改变物料的下落方向和位置。
四、承载托辊组安装位置与输送机中心线的垂直度误差较大,导致输送带在承载段向一则跑偏。输送带向前运行时给托辊一个向前的牵引力Fq,这个牵引力分解为使托辊转动的分力Fz和一个横向分力Fc,这个横向分力使托辊轴向窜动,由于托辊支架的固定托辊是无法轴向窜动的,它必然就会对输送带产生一个反作用力Fy,它使输送带向另一侧移动,从而导致了跑偏。
搞清楚了承载托辊组安装偏斜时的受力情况,就不难理解输送带跑偏的原因了,调整的方法也就明了了。
第一种方法就是在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体调整方法见图二,具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。如图二所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。
第二种方法是安装调心托辊组,调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等,其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的,其受力情况和承载托辊组偏斜受力情况相同。一般在带式输送机总长度较短时或带式输送机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短带式输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长带式输送机最好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对输送带的使用寿命产生一定的影响。
花纹输送带也可以成为防滑输送带,使是他的又一别称。防滑输送带是由带体和花纹部分组成,由于运送的物料不同和输送机倾角大小,要求花纹的形状和高低(深浅)也不同。防滑输送带由涤棉交织、EP、PP得帆布经压延、成型硫化等工序精心加工而成,具体有防滑的作用。
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花纹输送带、人字形花纹输送带
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公司名:青岛临港橡塑制品有限公司手机:&&电话:6
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温馨提示产品价格、参数等仅供参考,详情请来电或去114网咨询!如果不经过协商而直接下单,恕不发货!敬请谅解!谢谢配合!产品种类:&普通输送带;橡胶输送带;帆布(CC)输送带;尼龙(NN)输送带;聚脂(EP)输送带;耐热输送带;挡边输送带;大倾角输送带;裙边输送带;花纹输送带;耐酸碱输送带;耐油输送带;耐灼烧输送带;耐高温输送带;耐寒输送带;整芯阻燃输送带(PVC/PVG);托辊;滚筒;电动滚筒;支架。001:普通输送带(帆布输送带)&产品特点:1、本产品由全棉帆布(CC)或维棉交织浸浆帆布(VC)经压延、成型、硫化等工序精制而成。2、该产品适合于常温下输送非腐蚀性的无尖刺的块状、粒状、粉末的多种物料、如煤炭、焦炭、砂石、水泥等散物(料)或成件物品。3、本产品适应不同使用条件的要求,可制成包边式、开边式、中梯型、边梯型等不同结构。注:1、有特殊规格要求请来函或来人面洽。2、上、下覆盖层厚度可按表中范围选用。3、胶带宽度,覆盖层厚度和胶带长度偏差按国家标准GB/T4490-94要求执行。4、纵向全厚度拉伸强度规格系列按GB/T7894-87执行。&&002:尼龙芯输送带&简介:尼龙输送带是由多层尼龙帆布按一定方式粘合在一起,上下覆盖强力弹性好的耐磨橡胶。用于输送中小块状/粒状/粉末状物体,适于高速,中长距离耐冲击力大的运输。&品种:按覆盖胶性能可分为普通用途型和耐磨型/难燃型。&尼龙芯输送带具有带体薄、强力高、耐冲击、性能好、层间粘合强度大、屈挠性优异及使用寿命长等特点,适合中长距离、较高载量高速条件下输送物料。&型号:NN80、NN125、NN100、NN150、NN200、NN300、NN400&普通型符合标准:GB/T&一般难燃型符合标准:GB/T10822-89规格(1)带宽:100mm-3000mm(2)布层:2-8层(3)覆盖胶:工作面:1.5-8mm&&非工作面:0mm-4.5mm&003:聚脂输送带&聚脂输送带是由多层聚脂(或经向聚脂,纬向为聚脂胺)帆布按一定方式粘合在一起,上下覆盖胶强力高,弹性好的耐磨橡胶。用于输送中小块状/粒状/粉末等物料。适合于中长距离,较高载重,高速条件下输送物料。&品种:按覆盖胶的性能可分为普通用途的强划裂型/强磨损型/一般型/耐酸碱型/难燃型004:整芯阻燃输送带&产品描述:整芯阻燃输送带主要用于煤矿井下。&该带特点:带体不脱层,伸长小,抗冲击,耐撕裂。按结不同可以分为PVC型(塑料面),PVG型(在PVC基础上加附橡胶面)整芯阻燃带,执行MT/914-2002标准。&PVC型适用于16度以下倾角的干燥条件下的物料输送。PVG型适用于20度以下倾角的潮湿有水物料的输送。&1、型号N/mm(拉伸强度):&级别:4级 5级 6级 7级 8级 9级 10级型号:680s 800s s s 1800s&2、阻燃性能:&(1)滚筒磨数:滚筒表面温度不大于325℃。(2)喷灯燃烧:全厚试件去喷灯无火焰时间平均不大于3.0S,去覆盖层平均不大于5.0S。(3)丙烷燃烧:无损长度大于250mm&3、表面电阻值:&&上、下面平均值不大于3.0&108&O005:花纹输送带&简介:花纹输送带是由带体和花纹部分组成,由于运送的物料不同和输送机倾角大小,要求花纹的形状和高低(深浅)也不同。&常用的花纹输送带品种如下:★人字型花纹★特征:带面上有高于带体的&人&字型花纹,花纹可是开口也可是封闭的,每一种花纹又可分为高、中、低三种。用途:适用于&40度倾角的粉状、颗粒状、小块物料输送、也可输送袋装物料。★条状花纹★特征:带面上横有高出带体的条状花纹,花纹分为高、中、低三种,每种花纹按排列间距可分为疏、密等形式。用途:适用于&30度倾角的水平输送包装物。若在成槽情况下,可代替人字型花纹。★粒状花纹★特征:带面上有高出带体或凹嵌入带体的粒状花纹,也可将凹坑制成方孔形或棱形和布纹形。用途:凸粒状花纹适用于软包装物或需有抓着力的物料输送(如纸板箱)或无滑动输送。凹坑形粒状花纹适用于&45度倾角的粒状物输送。★扇形花纹★特征:带面上有呈半扇形(或1/4圆型)花纹。当胶带成槽时花纹合扰成扇形(或半圆形)、属高花纹类。用途:适用于&60度大倾角输送粉、颗粒及块状物料。本公司可供应花纹输送带宽度为&2400mm。&&&&&&&&& 花纹输送带是由基带和花纹两部分组成,由于运送物料不同和输送倾角大小不同,要求花纹形状和高度也不同。&&&&&&&& 常用的花纹输送带品种如:人字形花纹输送带、八字形花纹输送带、鱼骨花纹输送带、U形花纹输送带、圆柱形花纹输送带、麻点花纹输送带等。或根据用户要求设计,适用于小于30度倾角的粉状、颗粒状、及块状物料输送。&适用范围及特点:该产品广泛用于港口、矿山、电力、煤炭、建材、混凝土及粮食等部门提升各种物料,是一种新型高效理想的输送设备。●用途:适用于倾角30度以下的散装,装装物料输送。●特点:防止物料下滑,提高输送能力。006:耐热输送带&执行标准:HG/2297-92耐热输送带主要用于输送高温物料,如烧结矿、热焦炭、水泥熟料、热铸件等。出货地点:
加工定制:是
样品或现货:现货
是否标准件:标准件
是否进口:否
品牌:盛运
型号:200mm-2200mm
材质:尼龙
输送带类型:花纹输送带
适用环境:耐酸,耐碱,耐热,耐寒,耐磨,耐油,耐灼烧,耐高温,阻燃,阻热,防滑,防潮,防静电,防腐蚀
应用范围:化工生产
拉力强度:强力
带宽:200-2200(mm)
节距:0.36(mm)
螺距:0.6(mm)
网丝直径:0.001(mm)
花纹:防滑
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