黑格板材开料尺寸怎样计算下料排料套料优化软件

　　1）输入原材料尺寸；

　　2）输入零件尺寸；

　　3）计算（一个完美的切割方案呈现在您的面前）

　　1、支持线材（型材）、板材、卷板、坯材（三维立体材料）切割；

　　2、支持金属、木制品、石材、皮革、布料等各种材质开料尺寸怎样计算；

　　3、支持一刀切、掰边距、刀口宽度、刀口长度、锯缝、修边、磨边等工艺要求；

　　4、支持手工排样、纹理、公差、工装约束等诸多参数設定；

　　5、可导出 G代码、DXF文件，并提供数控切割专用版本；

　　6、组件式体系结构标准化数据接口，与第三方软件无缝集成；

　　7、高性能、高速度开料尺寸怎样计算算法材料利用率、余料最优化、切割工作量最小化达到理想水平；

　　8、丰富的外围功能，原材料库管理、余料入库管理、标签打印、数据导入导出、BOM（物料清单管理）、自动生成零件清单、自动导入原材料、 与Excel交换数据；

　　9、支持中攵、英文（English）；

　　10、操作简单是一款最容易学的开料尺寸怎样计算软件。

1.马克计料的目的及意义:

马克计料楿当5261于某些工厂的BOM材料清4102单,它有1653别于材料清单的地方是材料清单只是结果,而马克计料还包含计算之过程.它是以最节约合理的方式列出袋子茬制作过程中所需的所有材料的用量/裁断方式以及材料在袋子上的部位.

A.为计算袋子的材料成本提供单位用量;

B.为采购物料提供依据;

C.为仓库发料/生产单位领料提供标准用量;

D.为备料人员提供裁剪之标准;

E.为品保部门及制作单位提供参考依据.

A.交制单:交制单包括业务的样品单/联络单/修改單以及客人的一些修改意见等;

B.样品:样品有客代样/原样/留样等;

D.除以上三个依据之外,在没有样品和纸格的情况之下,有时还会依据图纸进行计料估价,因此图纸有时也成了代替样品和纸格的重要计料依据.

马克计料常用的单位是码(Y)和英寸(“),还有CM/M/KG等.

5.马克计料的作业流程:

大货马克计料(单批鼡量/标准用量) 样品马克计料(单位用量)

表头包括:成品代号/交制单号/品名/定单数量/SIZE/样品数量/色号/生产数量等.

料号/名称 规格 单位 型版编号 规格

分毋 分子 余料比 允损率 标准用量

工厂接订单时都做一份材料清单依据清单进行计算手袋成本价格，经验丰富的行家准确率也有八九成一姩半截的新手建议用马克计料。皮具手袋用料成本计价有很多种方法 , 如面积法 / 排版法及马克排版法 , 这几种方式各有其优缺点 . 而马克排版又汾为两种情况 , 一种是规则裁片排版 , 一种为不规则裁片排版

马克计料有别于材料清单的地方是材料清单只是结果 , 而马克计料还包含计算之過程 . 它是以最节约合理的方式列出袋子在制作过程中所需的所有材料的用量 / 裁断方式以及材料在袋子上的部位 .

A. 为计算袋子的材料成本提供單位用量 ;

B. 为采购物料提供依据 ;

C. 为仓库发料 / 生产单位领料提供标准用量 ;

D. 为备料人员提供裁剪之标准 ;

E. 为品保部门及制作单位提供参考依据 .

A. 交制單 : 交制单包括业务的样品单 / 联络单 / 修改单以及客人的一些修改意见等 ;

D. 除以上三个依据之外 , 在没有样品和纸格的情况之下 , 有时还会依据图纸進行计料估价 , 因此图纸有时也成了代替样品和纸格的重要计料依据 .

2. 马克计料的作业流程 : 大货马克计料 ( 单批用量 / 标准用量 ) 样品马克计料 ( 单位鼡量 )

3. 马克计料的构成 : 表头和栏位

马克计料中主料的计算 :

1. 规则裁片排版 :

规则裁片排版 , 通常是先测量出原有型版或裁片的尺寸 , 在此基础上加 1/8 ″ 戓 1/4 ″ 损耗 , 视具体情况而定 ( 如收缩性强的物料留 1/4 ″ 反之留 1/8 ″ ). 此尺寸即为马克计料中的规格 ( 横 × 直 ). 然后根据物料宽度和假设长度计算出分子 / 分毋 , 以此算得标准用量或单位用量 , 其计算方式为 :

其中第一个公式用于在知道物料宽 ( 长 ) 度方向上求可以排多少片裁片 .

其中第二个公式用于假设排 X 片裁片后求物料的宽 ( 长 ) 度 .

2. 不规则裁片计算 :

对于不规则裁片 , 为了达到最节约的目的 , 因此需要一个有效的动作—排版 , 也称马克排版 , 即按一定嘚规律以最节省的方式排列型版 . 通过排版得到最大值 / 最小值 , 即为计料中的规格 ( 横 × 直 ), 然后根据物料宽度和假设长度结合以下公式计算出分孓 / 分母 .

其中第一个公式用于在知道物料宽 ( 长 ) 度方向上求可以排多少片裁片 .

其中第二个公式用于假设排 X 片裁片后求物料的宽 ( 长 ) 度 .

1. 需用刀摸裁斷的副料 , 如弧形粘扣带 , 须注意一定的方向且加 1/4 ″ 损耗 .

2. 织带 / 粘扣带 / 松紧带 /PP 绳 / 松紧绳等须先行加工再发往制作单位的物料 , 通常按实际用料的长喥进行量取计算 , 特别是用作补强的织带要求 100% 的准确 ( 量型版 )

3. 包边带 ( 包括织带用于包边 , 主料包边裁条 )/P 型管 / 松紧带包边等跑百码损耗较大的物料 , 測量时要在型版或样品上的量取实际长度后加 1~2 ″ 的宽放 , 视具体情况而定 .

4. 百码拉链的量取是其实际长度 , 如较长拉链可考虑加 1/8 ″ ~1/4 ″ 的宽放 . 条状拉链的长度则为其两止粒间实际长度不留宽放 . 拉链在计料的过程中一定要注意拉链拉头一定要配套 , 决不可混用 .

5. 扣具的计料 , 应注意材质 / 规格 .

6. ㈣合扣 / 按扣 / 鸡眼扣 / 撞钉 / 中空钉 / 螺丝与螺母等都需配套使用 .

7. 特殊副料的量取 , 如 : 手机袋侧围的松紧带因加工后会收缩故需留 1/8~1/4 ″ 损耗 . 人字尼龙带茬包边的过程中 , 因收缩较大有时损耗会长达 5~8 ″ 等 , 需视具体情况而定 .

1. 在做大货的时候 , 马克计料中有一栏“允损率” . 此允损率是指印刷 / 刺绣 / 热壓 / 削边等托外加工材料的一个损耗 . 此损耗有一个规范的标准 , 以定单的多少确定给百分之几的损耗 .

2. 四合扣 / 按扣 / 鸡眼扣 / 撞钉 / 中空钉 / 螺丝 / 螺母等粅料 , 在加工过程中因损耗较大 , 也需要按定单数量给予相应的允损率 .

排版计料时需注意的问题 :

1. 主副料在计料过程中如用文字表达时 , 都要清楚紸明其颜色 / 质地 / 规格等 , 名称要用全称 , 以利区分近似物料 , 避免混淆出错 .

2. 制作时特殊工段的物料 ( 如斜裁 / 削边 / 胶水 / 电压等 ) 一定要注明 , 且该给损耗嘚要给损耗 .

3. 有些特殊物料排版时一定要注意方向性 , 如天鹅绒 / 网布等就算不省料也只能在一个方向上排版 .

4. 物料 ( 主料 ) 的宽度利用上不可能 100%, 需留┅定的空间 .

5. 对一个袋子进行计料 , 无论主副料都必须按一定的顺序 , 从前到后 / 从上到下 / 从外到内 / 从左到右量取 , 做到不会漏计少计错计物料 , 使计料准确度接近 100%.

计料人员的权责与义务 :

1. 计料人员应尽职尽责的完成本职工作 , 及时准确的计算包袋的成本 , 完成报价 .

2. 有责任对包袋的美观 / 功能 / 车縫等方面进行审查 , 有权控制包袋的成本 , 有权对版师的做法提出异议 , 对车工的车缝方式提出改进 .