当然这些探讨中仍然只是基于各种TPE基材的特性来探讨配方的难点或要求，没有考虑各种基材的分子结构设计差异TPE配方组分中的添加剂等因素即便如此也是很宽的一个話题。还没有包括硬塑配方因素、加工中的工艺因素

公司在研发和市场具有强大的技术积累和市场资源优势，可以根据客户的个性定制囮要求来实现产品的“量身定制”并且能迅速、准确和专业地帮助客户赢得市场竞争。PVC-聚氯是一种有含氯树脂。加工时添加了增塑剂增塑剂的含量越大，材料越广泛的用于建材，人造皮革中价格在0.8-1.2万元/吨之间。聚氯塑料制品在较高温度下如50℃左右就会慢慢地***出氯化体，这种气体对人体有害

近些年来，异戊二烯取代丁二烯的嵌段苯聚合物(SIS)发展很快用SIS制成的热熔胶不仅粘性优越，而且耐热性好现已成为美欧日各国热熔胶的主要材料。SBS和SIS的问题是不耐热使用温度一般不能超过80℃。同时其强伸性、耐候性、耐油性、耐磨性等也都无法同橡胶相比。为此近年来美欧等国对它进行了一系列性能改进，先后出现了SBS和SIS经饱和加氢的SEBS和SEPSSEBS(以BR加氢作软链段)和SEPS(以IR加氢莋软链段)可使抗冲强度大幅度，耐天侯性和耐热老化性也三菱化学在1984年又以SEBS、SEPS为基料制成了性能更好的混合料，并将此饱和型TPS命名为“Rubberron”上市因此，SEBS和SEPS不仅是通用也是工程塑料耐天侯性、耐磨性和耐热老化性的共混材料，已经成为尼龙(PA)、聚碳酸酯(PC)等工程塑料类“合金”的增容剂此外，还了环氧树脂用的高性TPS以及卫生用的生体TPS等许多新的品种SBS或SEBS等与PP塑料熔融共混，还可以形成IPN型TPS虽然它们大多数属於热固性树脂类，但也有不少像TPE的以交叉连续相形态出来的热塑性弹性体用SBS或SEBS为基材与其他工程塑料形成的IPN-TPS，可以不用预处理而直接涂裝涂层不易刮伤，并且具有一定的耐油性弹性系数在低温较宽的温度范围内没有什么变化，大大了工程塑料的耐寒和耐热性能苯类囮合物与橡胶接枝共聚也能成为具有热塑性的TPE，已的有EPDM/苯、BR/苯、CI-IIR/苯、NR/苯等2烯烃类TPE 烯烃类TPE简称TPO。由于它比其它TPE的比重轻(仅为0.88)耐热性高达100℃，耐天侯性和耐臭氧性也好因而成为TPE中又一发展很快的品种。自从1972年在美国由Uniroval公司以TPR的商品名首先上市以来多年保持两位数增长，2000姩生产量已达35万t现在，TPO已成为美日欧等汽车和家电领域的主要橡塑材料特别是在汽车上已占到其总量的3/4，用其制造的汽车杠已基本取代了原来的金属和PU1981年美国Mansanto公司成功以Santoprere命名的完全动态硫化型的TPO，即TPV使TPO的耐压缩变形性、耐热老化性、耐油性等都明显，甚至达到了CR橡膠的水平因而人们又将其称为热塑性硫化胶。利用TPV的耐油性现已用其替代NBR、CR制造各种橡胶制品。TPV还可以与PE共混同SBS等其它TPE并用，互补妀进性能现在，在汽车上已广泛作为齿轮、齿条、点火电线、耐油胶管、空气导管以及建筑的抗裂光泽密封条还有电线电缆、食品和等领域，其增长幅度大大超过TPSTPV可以直接采用挤出、、压延等成型制品，压缩变形小回弹率高，可回收利用并可以反复加工。TPV作为汽車密封条、集装箱密封及其他建筑密封材料品质要好于其他热塑性弹性体及硫化橡胶，是中轿车密封材料的目前我国每年TPV需求量为5000吨幾乎被国外企业垄断。3 二烯类TPE二烯类TPE主要为天然橡胶(C5H8)n的同分异构体故又称之热塑性反式天然橡胶(TNR)。早在400年前人们作为天然橡胶即发现叻这种材料，但因其产自于与三叶橡胶树不同的古塔波和巴拉塔等野生树上因而称为古塔波橡胶、巴拉塔橡胶。这种T—NR用作海底电缆和高尔夫球皮等虽已有100余年历史但因呈热塑性状态，结晶性强可供量有限，用途长期未能扩展4 氯类TPE为热塑性PVC和热塑性CPE两大类，前者称為TPVC后者称为TCPE。TPVC可视为PVC的改性品和橡胶的代用品主要用其制造胶管、胶板、胶布及部分胶件。目前70%以上消耗在汽车领域如汽车的方向盤、雨刷条等等。其他用途电线约占15%，建筑防水胶片占10%左右近年来，又开始扩展到家电、园艺、工业以及日用作业雨衣等方面TPVC由于價格低廉，具有良好的耐天侯性、耐臭氧性、耐老化性、耐化学性等故而迅速发展成为通用的TPE。然而由于TPVC的弹性、压缩变形以及高温時的形状保持性等都很差，同橡胶无法相比因而多年来一直在不停地进行着研究改进。目前市场上大量销售的主要是PVC与NBR、改性PVC与交联NBR嘚共混物，现已成为橡胶与塑料共混成功的典型美、日、加、德等的橡胶生产厂家皆有大量生产，在工业上已单独形成了PVC/NBR材料用其大量制造胶管、胶板、胶布等各种橡胶制品。PVC与其他聚合材料的共混物如PVC/EPDM、PVC/PU、PVC/EVA的共混物，PVC与、酯的接枝物等也都相继问世投入生产。随著环保要求的日益严格TPVC逸出的酸气等始终难以解决，污染近来在上的增长幅度有所下降，使用范围受到很大影响此外，德国Hoechst Celanese研究使結晶的CPE与非结晶的CPE两者互混也有TPE的功能商品名为Hostoprene，简称TCPE在60年代中后期，美国Dow Chem、昭和油化、大阪曹达等也相继生产主要用于树脂改性，也用以制造电线电缆、汽车部件和建筑防水材料1985年美国Du Pont出氯化聚与互聚物的合金，称之为熔融加工型TPE“Alern”具有近似硫化的CR和NBR的性能，用于制造密封条、涂胶布和汽车配件等此外，还有CPE/PVC、CPE/PA也是此类的TPE1996年由Du Pont与Dow Chem联合组建DDE公司，成为产量的生产厂家我国生产使用的TPVC主要囿HPVC，从90年始研究只有少量生产供应。目前以PVC/NBR和PVC/EVA共混的形式居多除个别商品共混料外，大多由橡胶加工厂自行掺混广泛用于制造油罐、胶管、胶鞋等，已部分取代了CR和NBR以及NR、SBR效果甚佳，用量逐年扩大目前，生产橡胶的兰州石化公司也有PVC/NBR共混材料推向市场南京工业夶学和北京化工大学还进一步出PVC/NBR与WRP(橡胶粉)、PVC/NBR/CPE/WRP共混的热塑性弹性体。浙江大学地开展了PVC/PE、PVC/PS共混体的研究现今我国已成为仅次于美国的TCPE的生產使用国，2001年产销量达10万t(产能为16万t)的潍坊亚星化学有7万t的生产装置。此外还有杭州科利化工等10余家企业生产。其中CPE橡胶为1.5-2万t，广泛鼡于电缆、胶管、汽车配件及防水卷材等方面现CPE橡胶与CPE树脂共混的带有TPE功能的TCPE，也开始应用今后，TPVC和TCPE有可能成为我国代替部分NR、BR、CR、SBR、NBR橡胶和PVC塑料的新橡塑材料5 聚氨酯类TPE聚氨酯类TPE简称TPU，产销量已超过20万t约占PUR(CPU、MPU)的1/5。欧TFU为发达其用量各达7-8万t，约占的3/4和印度各为1.2万t，為9000tTPU具有优异的机械强度、耐磨性、耐油性和耐屈挠性，特别是耐磨性为突出缺点是耐热性、耐热水性、耐压缩性较差，外观易变黄加工中易粘模具。目前在欧美等国主要用来制造滑雪靴、登山靴等体育用品并大量用以生产各种运动鞋、旅游鞋，消耗量甚多TPU还可通過注塑和挤出等成型生产汽车、机械以及钟表等零件，并大量用于高压胶管(外胶)、纯胶管、薄片、传动带、输送带、电线电缆、胶布等产品其中注塑成型占到40%以上，挤出成型约为35%左右近年来，为TPU的工艺加工性能还出现了许多新的易加工品种。如适于双色成型能性和高流动、高回收的可加工生产效率的制鞋用TPU。用于制造透管的无可塑、低硬度的易加工型TPU供作汽车杠等大型部件专用的、以玻璃纤维增強的、可刚性和冲击性的增强型TPU等等。特别是在TPU中加入反应性成分在热塑成型之后，通过“熟成”而形成的不完全IPN发展十分迅速这种IPN-TPU叒进一步改进了TPU的物理机械性能。此外TPU/PC共混型的合金型TPU，更了汽车杠的性能另外，还有高透湿性TPU、导电性TPU并且出现了专用于生体、磁带、玻璃等方面的TPU。在上TPU生产厂家以美日欧为主已达30余家之多，品种牌号十分丰富德国Bayer、BASF，英国ICI(为享斯迈收购)、Anchor等重点着眼于以制鞋为主美国的DDE、Mobay和的Elastoran、Polyurethane等以汽车机械部件为主，均共同向周围领域扩张作为TPU同族的PUR，特别是聚氨酯橡胶(LPU又称CPU)的发展尤为迅速已大量膠带、胶鞋领域，并且开始步入自行车胎、工业轮胎等方面用TPU和LPU代替一部分橡胶已经指日可待，至于在工程橡胶塑料部件方面的发展更鈈必待言此外，在卫生方面用于导管、薄膜、片材、异型件、电子通讯方面用制电线电缆护套，方面用其制造油罐、气球等都是新的增长点我国现已成为亚洲的PU生产消费大国，2000年产量92万t现已逾百万吨以上，占全球400万t的1/4目前，对PUR弹性体的需求量也很大烟台、太原、南京、上海等地有10万t以上的PUR生产能力。2000年PUR产

TPE,广义的说是热塑性弹性体的通称。狭义的角度定义弹性体业界认为TPE是以SEBS为基材改性而得嘚一种复合材料。比重一般在在0.88~1.20克/厘米^3.SEBS（SBS氢化的产物）是以聚苯乙烯为末端段以聚丁二烯加氢得到的乙烯-共聚物为中间弹性嵌段的线性彡嵌共聚物。SEBS不含不饱和和双键因此具有良好的稳定性和耐老化性。（TPR广义看可也是热塑性弹性体橡胶的通称以至不少人都将TPE和TPR混为┅说。但从狭义的角度看TPR被定义为SBS改性所得的复合材料。）

TPE结合了塑料良好的加工属性以及弹性体对于产品开发者及设计者的优势TPE材料结构包含了热塑性塑料的尾段及具有弹性的中间段，就结构而言TPE的材料属于介于塑料（热塑性塑料）及橡胶（弹性体）的阶级并且逐步地自成一个材料种类。这种材料使得产品升级并且提供加工厂家能够取得胜过竞争对手的优势条件。此外TPE材料也符合目前只有弹性體才能符合的技术功能，使用TPE材料不仅能够获得一连串的产品优势；同时也能为加工厂家带来经济上的好处相等于热塑性塑料，TPE材料在遇热的时候是塑料待冷却后又变成弹性体。对于弹性体而言这种反应是出于化学交联作用。但之于TPE材料这是物理交联的结果，并且所有因热的原因而产生的改变都是可逆的当材料冷却后，新的交联结构于是形成将弹性的中间段嵌入固态的3D网络。这意味着TPE材料展现叻与弹性体类似的属性因着它能够重复变形；将热塑性塑料活化，TPE材料因此可自由流动且具有可塑性

TPE可简易加工热塑性塑料,可缩短材料成型周期,减低生产耗能,热稳定度,可提供较大的成型区域可多料加工，从而节省组装费用可接合两种材料 （软硬接合）材料可回收多种着銫可能包括为了达到更多先进设计的色泽效果。

(0,039 吋) 浇咀种类: 针尖浇口, 潜伏浇口, 薄膜型浇口 气孔: 0,01 - 0,02 毫米 (0, 吋) 通风管道 模具表面: 粗糙 喷射器: 大面積的喷射器 操作时请留意: 柔软的材料经压缩后可能会导致溢流情况）

TP5LDZ...............TPE德国胶宝结合了塑料良好的加工属性以及弹性体对于产品开发者及设計者的优势TPE材料结构包含了热塑性塑料的尾段及具有弹性的中间段，就结构而言TPE的材料属于介于塑料（热塑性塑料）及橡胶（弹性体）嘚阶级并且逐步地自成一个材料种类。这种材料使得产品升级并且提供加工厂家能够取得胜过竞争对手的优势条件。此外TPE材料也符匼目前只有弹性体才能符合的技术功能，使用TPE材料不仅能够获得一连串的产品优势；同时也能为加工厂家带来经济上的好处相等于热塑性塑料，TPE材料在遇热的时候是塑料待冷却后又变成弹性体。对于弹性体而言这种反应是出于化学交联作用。但之于TPE材料这是物理交聯的结果，并且所有因热的原因而产生的改变都是可逆的当材料冷却后，新的交联结构于是形成将弹性的中间段嵌入固态的3D网络。这意味着TPE材料展现了与弹性体类似的属性因着它能够重复变形；将热塑性塑料活化，TPE材料因此可自由流动且具有可塑性

聚集诱导发光）汾子，即在溶液中没有荧光但是固体却存在较强的荧光，与传统聚集淬灭分子刚好相反因此在有机光电材料等领域具有重要的应用，吔越来越多的引起人们的关注德国胶宝所生产的热塑性弹性体让您的产品在市场上脱颖而出。

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TPE德国胶宝可简易加工热塑性塑料,可缩短材料成型周期,减低生产耗能,热稳定度,可提供较大的成型区域可多料加工从而节省组装费用可接合两种材料 （软硬接合）材料可回收多种着色可能，包括为了达到更多先进设计的色泽效果

模仿PVC搪胶工艺，成型TPE,TPR.但由于TPETPR的流变性（温度和压力变化对材料流动性嘚影响）与PVC相差较大，使得TPE,TPR采用搪胶（滚塑）加工仍然不能成熟运作

五：淋膜流涎（背胶）。

这类加工方式只有特殊配混体系的TPE方可。如一些复合薄膜箱包内衬等等。

对于上述五种方法都有各自的优点和缺点，适用于不同产品的TPE前面两点是目前比较成型的加工方法，基本上所有硬度物性的TPE,TPR都适用后几天都是有特点要求的成型加工方式，大家一定要分清楚哦！

专业TPE包胶PC ABS PP原料 粘性好 二次注塑成型 50度TPE包胶料颗粒实拍图：东莞炬辉TPE TPR公司视产品品质为企业生命视客户为企业之本，以为客户提供卓越的服务为企业宗旨赢得了广大用户的信赖与支持。公司真诚希望与您建立良好的合作关系以我们的专业技术和优质服务为您搭建成功的桥梁和纽带，携手共创美好的明天！

ＴPE包胶PC的材料性能及应用

炬辉小辑与您共同分享TPE高分子材料的性能及主要应用领域、加工工艺技巧、常见加工问题及其解决方案

一.TPE包胶PC嘚材料性能、应用及加工参数

1.TPE包胶PC材料性能及优点

包胶PC的TPE胶料外观为本色或半透明塑胶粒子，比重1.02-1.24主要硬度范围Shore 40-80A，胶料可通过注塑加工荿型流动性优良，与PC塑料有良好的粘接性且TPE胶料具有舒适爽滑的触感，耐磨耐刮白性好防滑，防火防尘

包胶PC专用TPE胶料是以SEBS弹性体為主体材料，共混其他增粘剂软化剂，增强树脂增容剂等等，改性得到的高分性体材料属于复合工程塑料。

TPE包胶PC料主要应用于各类笁具五金制品健身器材，手机保护套、游戏机手柄、对讲机外壳、仪表外壳等电子电器配件包胶数码产品。

４．包胶PC用TPE胶料环保特性

5.TPE與PC包胶主要工艺参数

烘料温度：60-80℃烘料2小时左右（胶料通过烘料处理可以改善TPE软胶表面光泽性和美观度）；

TPE胶料缩水率：2%左右（具体数徝应根据具体TPE配方牌号来确认）；

建议加工温度：进料段140-150℃，塑化段一160-170℃塑化段二170-180℃，塑化段三190-200℃射出段200-220℃，具体加工温度可根据设備模具及产品加工状况略作调整。

二.常见加工问题及解决方案

原因：模具设计或TPE胶料配方；解决办法：修改模具和调整配方；

原因：排氣不好注塑温度低；解决办法：改善排气，提高注塑温度；

原因：TPE配方；解决办法：调整TPE配方；

4.TPE易刮花泛白

原因：TPE配方；解决办法：調整TPE配方。

5.TPE表面光泽度差有麻面

原因：未烘料，注塑温度低塑化不充分；解决办法：烘料，提高注塑温度

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