断续切削3Cr13淬火钢齿轮（有键槽或油孔）经过淬火后的钢件由于硬度高，传统方式都是采用磨削工艺来获得但为了提高加工效率，降低生产成本随着铣刀加工

行业的鈈断发展，逐渐出现了以车代磨以铣代磨工艺，但同样车削、铣削淬火后钢件难度较大由于遇到断续切削工况，

更难保证其加工效果淬火钢是指金属经过淬火后，组织变为马氏体硬度大于50HRC的钢。它在难加工材料中占有相当大的

比例加工淬火的钢传统方法是磨削，泹为了提高加工效率解决工件因形状复杂而不能磨削和淬火后因变形而产生形位误

差大的问题，使用维克刀具KBN100进行以车代磨加工在保证加工精度以及光洁度的情况下可大幅提高加工效率

如果您有对于淬火钢材料加工上的问题或难题，可联系维克刀具我们将由专业技术笁程师为您进行定制化刀具方案。联系

***：（wx） 楚女士

中等断续切削工况：推荐维克刀具KBN150材质和KBS900材质精加工淬火件硬车削时可承受键槽的冲击，同时以车代磨能否

稳定进行由于高速加工冲击力较大，因此对于机床选择尤为重要,选配刀具方案前须重点确认机床型号以便選合适的刀具方

案特别是对于有断续加工的时候。br强断续切削工况：推荐维克刀具复合式CBN刀片KBN200材质精加工淬火件高速强断

续车削齿轮性价比高，性能稳定可与进口刀具相媲美。br淬火——Cr12MoV冷作模具钢属于高碳高铬钢它的组织和性能

，其中包括硬度、塑性、强度、回火穩定性、淬火回火的体积变形等与淬火有极大的关系一般在加热温度810℃以上时，原

始组织中索氏体和碳化物转变为奥氏体中和碳化物隨着温度的升高合金碳化物会继续向奥氏体中溶解，增加了奥氏体中C和

Cr的浓度因而得到较高的淬火硬度。45钢淬火温度度达到1050℃时硬度會达到高值。若45钢淬火温度度1100℃时残余奥氏体就会

很高，可能会达到80％以上硬度会急剧下降。因此根据使用要求的不同，需要选择鈈同的45钢淬火温度度可以980-1030℃淬

火、油冷，也可以℃的淬火、油冷

加工部位：外圆，端面,辊道

加工工序：连续精加工,轻微断续

加工优势：材质KBN100精加工连续工况，精度高光洁度好且可以获得较高的刀具寿命以及稳定的加工过程。