普通牛仔布的国标撕破强力要求是多少?在线等!!!!!

牛仔布撕破滑移现象的原因分析--《棉纺织技术》2013年07期 牛仔布撕破滑移现象的原因分析 【摘要】:正我公司生产的部分牛仔布品种在测试撕破强力时,会产生横向滑移。这样的产品在制衣水洗后的整理过程中会产生接缝滑移,或在穿着受力较大处产生滑移性破洞,影响其使用效果。通过观察发现,撕破滑移产生的主要原因是经纬向撕 【作者单位】: 【关键词】: 【分类号】:TS117【正文快照】: 我公司生产的部分牛仔布品种在测试撕破强力时,会产生横向滑移。这样的产品在制衣水洗后的整理过程中会产生接缝滑移,或在穿着受力较大处产生滑移性破洞,影响其使用效果。通过观察发现,撕破滑移产生的主要原因是经纬向撕破强力相差过大。一般牛仔布纬向组织相对疏松,撕破强力 欢迎:、、) 支持CAJ、PDF文件格式,仅支持PDF格式 【相似文献】 中国期刊全文数据库 张海霞,张喜昌,叶静;[J];郑州纺织工学院学报;1999年04期 程隆棣;;[J];纺织导报;2010年10期 李林学;;[J];棉纺织技术;1991年09期 夏鲁光;[J];北京纺织;1994年03期 许元巨;[J];北京纺织;1994年04期 梁著青;[J];棉纺织技术;1996年08期 桑圣娟;[J];丝绸;1996年01期 王梅,范雪荣;[J];印染助剂;1996年04期 杨庆斌,于洪珍;[J];青岛大学学报(工程技术版);1996年03期 李洪顺;[J];山东纺织科技;1997年01期 中国重要会议论文全文数据库 李竹君;何丽清;;[A];“第五届全国染整行业技术改造研讨会”论文集[C];2010年 宋桂玲;杨书华;谈大勇;;[A];“科德杯”第五届全国染整机电装备节能减排新技术研讨会论文集[C];2010年 俞麟;倪新梅;;[A];“科德杯”第五届全国染整机电装备节能减排新技术研讨会论文集[C];2010年 李竹君;何丽清;;[A];“润禾杯”第八届全国印染后整理学术研讨会论文集[C];2011年 相鹰;钟军;;[A];2010年全国现代纺纱技术研讨会论文集[C];2010年 俞麟;俞国兴;胡晓荣;;[A];“科德杯”第五届全国染整机电装备节能减排新技术研讨会论文集[C];2010年 俞麟;俞国兴;胡晓荣;;[A];“科德杯”第六届全国染整节能减排新技术研讨会论文集[C];2011年 刘涛;;[A];2008广东牛仔深加工技术创新研讨会论文集[C];2008年 倪重光;;[A];2009年耐高温芳砜纶纤维开发应用研讨会论文集[C];2009年 刘涛;;[A];2008广东牛仔深加工技术创新研讨会论文集[C];2008年 中国重要报纸全文数据库 刘菊花?冯晓芳;[N];新华每日电讯;2007年 本报记者  陈庆生;[N];中国纺织报;2006年 韩华洁;[N];中国纺织报;2009年 黄映雪;[N];中国纺织报;2007年 王雪燕;[N];中国服饰报;2011年 韩静;[N];中国贸易报;2007年 余群英;[N];中国纺织报;2007年 陶克强?通讯员 袁亮华;[N];嘉兴日报;2008年 崔奕;[N];常州日报;2007年 朱宗文?刘华;[N];中华合作时报;2008年 中国博士学位论文全文数据库 刘宏光;[D];东华大学;2009年 张艳明;[D];天津工业大学;2005年 中国硕士学位论文全文数据库 张志敏;[D];河北科技大学;2013年 杨颖;[D];苏州大学;2011年 单建波;[D];东华大学;2013年 孟瑾;[D];东华大学;2012年 李永峰;[D];苏州大学;2004年 李洪波;[D];苏州大学;2007年 李竹君;[D];苏州大学;2008年 陈贵翠;[D];河北科技大学;2008年 李玲;[D];东华大学;2010年 周蛟;[D];浙江理工大学;2010年 &快捷付款方式 &订购知网充值卡 400-819-9993 《中国学术期刊(光盘版)》电子杂志社有限公司 同方知网数字出版技术股份有限公司 地址:北京清华大学 84-48信箱 大众知识服务 出版物经营许可证 新出发京批字第直0595号 订购***:400-819-82499 服务***:010-- 在线咨询: 传真:010- 京公网安备75号中国最专业的纺织原料、面料、服装、家纺、快讯、行情、贸易、流行、科技、展会等纺织相关的行业资讯信息,打造具有影响力的纺织资讯信息平台 小知识丨4种原因造成纺织面料拉伸和撕破强力下降 常州阳湖舜天纺织有限公司 联系人:王明远 ***: 太仓利泰纺织厂有限公司 联系人:王云川 ***: 核心提示:织物拉伸、撕破强力是机织面料测试中较为重要的一项指标,本文通过对影响织物拉伸、撕破强力的一些因素进行深入探讨,找出提高织物拉伸、撕破强力的方法,为进一步提高产品质量提供一定参考。 织物拉伸、撕破强力是机测试中较为重要的一项指标,本文通过对影响拉伸、撕破强力的一些因素进行深入探讨,找出提高织物拉伸、撕破强力的方法,为进一步提高产品质量提供一定参考。


影响织物拉伸、撕破强力不一的主要因素主要有以下几点:

1、与经纬断裂强度、强力有关。这与成纱的纤维原料材质和混纺比例、本身的细度(支数或特数)和纱线的细度(支数或特数)、成纱均匀度、回潮率或含水率、单纱还是股线、单纱及股线的捻度(捻系数)、纤维或纱的贮存年限等因素都有关。还有弹性纤维包括其伸长率等因素都会造成较大的差异。

2、 影响强力的因素还与织物的织造方法和条件(如:针织物和)、组织结构(如:平纹、斜纹、缎纹、提花、其它等)、经纬纱密度有关。经向强力和纬向强力不同,顶破的强力也不同,是否包括有布边,是实边还是毛边、是否避开疵点和褶皱,距离原织物布边的远近都可能有差异(所以取样必须至少离布边150 mm以上)。

另外上浆的与的布匹,经过染色和后整理的布匹,特别是经过浸渍和特殊后整理的布匹,强力都会相差很大。织造工艺、染色、磨毛等等都有影响。粗的纱线比细的纱线体现出的强力好,斜纹比平纹好,不磨毛比磨毛好,染色的腐蚀性越小就越好。

3、色织类织物的强力不一与原强度、经纬向的密度、细度、后整理工艺这几项有关,要提高色织类织物的强力就要从这几项进行改善。免烫经免烫整理后拉伸、撕破强力也会下降,直接影响了织物的耐用性。

免烫整理前后织物的拉伸和撕破强度、的强度和伸长率、交织阻力、形态结构对强力都有显著影响。强力和伸长率高的纱线织成的织物被撕破时受力三角区大,共同受力的根数多,撕破强力就高。组织结构、经纬纱密度影响纱线间的交织点及滑移情况,交织点少,纱线间容易滑移,的撕破强力就高。

4、服装在实际穿着过程中经过一段时间的穿用后,由于摩擦使中的纱线变细,某些部位常会承受突然的撕裂作用,如下蹲时裤子臀部的某些部位、服装被利物勾住的部位,这些部位所受到的外力使内部纱线逐根受到极限负荷而断裂。纺织品在使用过程中,如果长期受到局部集中负荷的作用,就有可能使强力达到极限而下降,从而影响织物的拉伸、撕破强力。& & 更多内容请关注() 最新产品供应 点击排行榜牛仔布基础知识 法国说1873年法国罗纳山谷纳梅斯地区,美国说1850年德国人利惠.斯特劳斯在美国西部淘金热时发明的.牛仔布具有的共同特点吸湿性好 透气性好 纹路匀整清晰 防缩防皱,随着水洗次数增加,颜色变淡,鲜艳度提高,愈洗愈鲜艳,愈旧愈漂亮舒适大方,老少皆宜 牛仔布的分类 根据重量分类轻磅 8oz以下 中磅 8~12oz 重磅 12oz以上 根据原料类型分类纯棉牛仔布 麻棉牛仔布 粘棉牛仔布 涤棉牛仔布 天丝牛仔布等等 根据颜色分类 靛蓝牛仔布 特深蓝牛仔布 硫化黑牛仔布 蓝套黑牛仔布 黑套蓝牛仔布以及各类杂色牛仔布 根据有无弹性分类无弹力牛仔布 纬向弹力牛仔布 经纬向弹力牛仔布 根据有无竹节分类无竹节牛仔布 经向竹节牛仔布 纬向竹节牛仔布 经纬向竹节牛仔布 根据纺纱机类型分类气流纱牛仔布 环锭纱牛仔布等 根据组织分类平纹牛仔布 斜纹牛仔布 提花牛仔布等 根据后整理方式分类常规牛仔布 热定型弹力牛仔布 丝光牛仔布 涂层牛仔布 套色牛仔布 磨毛牛仔布 印花牛仔布 等等 牛仔布用纱主要有气流纺和环锭纺,纺纱的工艺流程如下: 气流纺工艺流程原棉检验 清花 梳棉 并条 气流纺 环锭纺工艺流程原棉检验 清花 梳棉 并条 粗纱 细纱 络筒 染色织造整理工艺流程 束装染色工艺流程原纱 球径 束装染色 分经 浆纱 结经(穿经) 织造 坯布检验 烧毛 上浆(退浆) 拉斜预烘 预缩 烘干 落布 成品检验 定等 成包 入库 片状染色流程 原纱 整经 染色 浆纱 同束装流程 原料------纤维 纤维定义 细度很细,直径一般为几微米到几十微米,而长度比直径大百倍,千倍以上的细长物质. 如棉花,羊毛,粘胶,涤纶,氨纶.纺织纤维 可以用来制造纺织品的纤维.纺织纤维必须具有的化学和物理性质适当的长度和细度一定的强力, 变形能力, 弹性, 耐磨性, 刚柔性, 抱合力, 摩擦力, 吸湿性, 导电性和热学性质,具有一定的化学稳定性和良好的染色性能等. 纺织纤维的分类 按照纤维来源,分为天然纤维,化学纤维和再生纤维. & 一 天然纤维 凡是自然界里原有的,或从经人工培植的植物中, 人工饲养的动物中获得的纺织纤维,称为天然纤维. 如 植物纤维: 棉,麻 动物纤维: 羊毛,蚕丝 矿物纤维: 石棉 & 二 化学纤维 用合成的高聚物为原料,经过化学加工方法制造出来的纺 如 合成纤维: 涤纶,锦纶,腈纶,维纶,丙纶,氯纶,氨纶,氟纶,克纶,导光纤维, 离子交换纤维 无机纤维: 玻璃纤维,金属纤维,碳纤维 & 三 再生纤维 用天然的高聚物或动植物中的物质经化学加工方法获 如 再生纤维素纤维: 粘胶,天丝,莫代尔,丽赛 再生蛋白质纤维: 大豆纤维 & 牛仔布用主要纤维的性能特点 & (一)棉纤维 & 1 主要组成物质:纤维素,含量约94%,此外,含有少量的多缩戌糖,蛋白质,脂肪,蜡质,水溶性物质和灰分等. & 2 棉纤维的主要特征 棉纤维的截面形态呈腰圆形,有空腔,纵向有天然螺旋形转曲. 较耐碱而不耐酸. 吸湿性好,公定回潮率8.5%. 手感柔软,舒适. 根据加工方式的不同,有锯齿棉,皮辊棉两种. & 棉纤维分为7级,1级最好,7级最差. & 表示方法: 27表示棉纤维主体长度27mm 上面的锯齿符号 代表锯齿棉. & (二)麻纤维 & 种类 有茎纤维,叶纤维两类.主要有苎麻,亚麻,黄麻,槿 麻,大麻,青麻,剑麻,蕉麻等. & 1 麻纤维的主要组成物 质是纤维素,含量一般 有60~80%,此外,还含 有木质素,果胶,脂肪, 蜡质,灰分,糖类等. & 2 主要特征 较耐碱而不耐酸. 吸湿性好,公定回潮率 最大可达14%. 拉伸强度大,断裂伸长率小, 如苎麻 2~3%,黄麻0.8%. 手感比较粗硬而不柔软. & (三)粘胶纤维 & 粘胶纤维有普通粘胶纤维和改性粘胶纤维(如天丝,莫代尔,丽赛)两类. & 2主要特征 组成物质为纤维素, 较耐碱而不耐酸. 吸湿能力优于棉, 公定回潮率可达13%. 强度小于棉,短裂伸长率大于棉. 湿态强力只有干态强力的50%. 耐磨性较差,吸湿后耐磨性更差. 易变形,尺寸稳定性较差. 染色性能良好. & 天丝纤维是英国考特尔公司开发的新型 纤维素纤维,具有完整的圆形截面和光滑的 表面结构,纤维成束状,不含杂质和短绒,长度 整齐度好,强度高,吸湿性好,具有微纤化特点, 手感柔软舒适. & 莫代尔纤维是奥地利兰精公司生产的一种高湿模量纤维,强度高,纤维柔滑光洁,手感柔软舒适. & 丽赛纤维由日本东丽公司开发,具有全芯结构, 强度高,吸湿性好,回潮率可达12~14%, 手感柔软舒适. & 涤纶纤维 & 普通涤纶纤维为熔体纺丝纤维,截面为圆形,纵面平直光滑 & 主要特点: 耐酸性优于耐碱性. 吸湿能力差,公定回潮率0.5%. 强,伸度均大于棉纤维,弹性优良. 耐磨性优良,但易起毛,起球. 保形性好,且有免烫性. 耐热性优良,耐晒性也较好. 染色性较差. 改性涤纶纤维主要有CoolMAX,T400等,采用梅花形截面结构,具有良好的导湿性能,可使身体表面保持干燥,舒适抑菌,尺寸稳定性好,易洗快干,免烫性优良. T400具有良好的弹性,耐氯漂.经英威达公司检测合格后,可同时获得莱卡和CoolMAX吊牌. & (五)氨纶纤维 & 聚氨酯弹性纤维,简称氨纶,有聚醚型和聚酯型两种. & 主要特点: 高伸长,高弹性,断裂伸长率可达480~700%, 裸丝的弹性回复率,可达98%以上. 有较好的耐酸,耐碱,耐光,耐磨等性能. 不耐氯漂,氯漂后,易损失弹性. & 申请莱卡吊牌的基本条件 所用弹力丝为莱卡或T400. 水洗尺寸变化率 & 5%. 莱卡含量不小于2%. 弹性伸长率10~30%. & T400可同时申请COOLMAX吊牌,除检测以上指标外,还需要检测透气性,透水性,水滴的扩散性等. & 主要纤维纱线的表示方法 & 气流纱--&OE 环锭纱--&R & 精梳纱--&纱支前加 J & 棉--&C 粘胶--&R 涤纶--&T 氨纶--&S & 混纺纱 不同原料间用”/”分开,如T/R---涤粘混纺纱 & 单纱 直接用阿拉伯数字表示,如7s--&表示7英支单纱,s表示英支 10 s--&表示10英支单纱. 股线 有两部分组成,中间用/隔开, 如J40/2--&表示2根精梳40s合成的股线. 化纤长丝用阿拉伯数字表示,如300D---300D旦尼尔的长丝 D表示旦尼尔 弹力纱 有外包或外缠纱线的规格+氨纶丝的规格 如32/2+70D--&有2根32s单纱与一根70D的氨纶丝并合而成 150D+40D--&有1根150D的长丝与一根40D的氨纶丝并合而成 & 原料-----纱线 & 一 表示方法 根据纤维,纱线长度和重量间的关系表示细度, 有定长制和定重制两种. & (一)定长制 是指一定长度纤维或纱线的重量,它的数值愈大,表示纤维或 纱线愈粗.采用的有特数,旦数等.我国法定计量单位为特(ter). 1 特数:是指1000m长纤维或纱线在公定回潮率时的重量克数. 2 旦数:是指9000m长的长丝在公定回潮率时的重量克数. & (二)定重制 是指一定重量纤维或纱线的长度,它的数值愈大,表示纤维或纱线愈细,目前采用的有公制支数和英制支数. 1 公制支数:是指在公定回潮率时每克纱线或纤维的米数. 2 英制支数:棉型纱线的英制支数是指在公定回潮率时每磅纱线的长度具有的 840码 & 二 主要指标间换算 1.旦数和公制支数的换算: Nden*Nm=9000 2.特数和公制支数的换算:Ntex*Nm=1000 3.特数和旦数的换算:Nden/Ntex=9 4.棉纱英制支数和特数的换算:Ne=583.3/Ntex 牛仔布博客 已投稿到: 以上网友发言只代表其个人观点,不代表新浪网的观点或立场。

参考资料

 

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